一种PUR热熔胶水混合挤出装置制造方法及图纸

技术编号:23726244 阅读:39 留言:0更新日期:2020-04-08 16:32
本实用新型专利技术涉及PUR热熔胶生产技术领域,且公开了一种PUR热熔胶水混合挤出装置,包括挤出机本体,挤出机本体的右侧壁固定连通有出料管,出料管的管壁上侧开设有通槽,通槽的下侧槽壁延伸至出料管的下侧内管壁的下方,挤出机本体的右侧壁通过第一滚动轴承转动连接有第一转轴,第一转轴的右端固定连接有转动板,转动板的下端延伸至通槽的内部,且转动板的左右两侧壁分别与通槽的左右两侧槽壁滑动连接,转动板的右侧壁开设有多个与出料管的内管壁相配合的调节孔,且多个调节孔的直径均不相同。本实用新型专利技术,不仅便于调节挤出的热熔胶的直径,提高了生产效益,而且可将挤出的热熔胶切成块状,便于后续加工。

A mixing and extruding device of PUR hot melt glue

【技术实现步骤摘要】
一种PUR热熔胶水混合挤出装置
本技术涉及PUR热熔胶生产
,尤其涉及一种PUR热熔胶水混合挤出装置。
技术介绍
PUR热熔胶,其主要成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体,PUR分子结构中含有极性和化学活泼性的氨酯基或异氰酸酯基,与含有活泼氢的材料,如木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料和塑料、金属、玻璃、橡胶等表面光洁材料都有着优良的粘合力,因此其已成为胶粘剂产业的重要品种之一。PUR热熔胶在生产过程中需要使用挤出机将热熔胶挤出,而现有的PUR热熔胶水混合挤出机不便于调节挤出的热熔胶的直径,影响了生产效益,所以我们推出了一种PUR热熔胶水混合挤出装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中不便于调节挤出的热熔胶的直径,影响了生产效益的问题,而提出的一种PUR热熔胶水混合挤出装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种PUR热熔胶水混合挤出装置,包括挤出机本体,所述挤出机本体的右侧壁固定连通有出料管,所述出料管的管壁上侧开设有通槽,所述通槽的下侧槽壁延伸至出料管的下侧内管壁的下方,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PUR热熔胶水混合挤出装置,包括挤出机本体(10),其特征在于,所述挤出机本体(10)的右侧壁固定连通有出料管(2),所述出料管(2)的管壁上侧开设有通槽,所述通槽的下侧槽壁延伸至出料管(2)的下侧内管壁的下方,所述挤出机本体(10)的右侧壁通过第一滚动轴承转动连接有第一转轴(3),所述第一转轴(3)的右端固定连接有转动板(4),所述转动板(4)的下端延伸至通槽的内部,且转动板(4)的左右两侧壁分别与通槽的左右两侧槽壁滑动连接,所述转动板(4)的右侧壁开设有多个与出料管(2)的内管壁相配合的调节孔(16),且多个调节孔(16)的直径均不相同,所述挤出机本体(10)的右侧壁位于转动板(4...

【技术特征摘要】
1.一种PUR热熔胶水混合挤出装置,包括挤出机本体(10),其特征在于,所述挤出机本体(10)的右侧壁固定连通有出料管(2),所述出料管(2)的管壁上侧开设有通槽,所述通槽的下侧槽壁延伸至出料管(2)的下侧内管壁的下方,所述挤出机本体(10)的右侧壁通过第一滚动轴承转动连接有第一转轴(3),所述第一转轴(3)的右端固定连接有转动板(4),所述转动板(4)的下端延伸至通槽的内部,且转动板(4)的左右两侧壁分别与通槽的左右两侧槽壁滑动连接,所述转动板(4)的右侧壁开设有多个与出料管(2)的内管壁相配合的调节孔(16),且多个调节孔(16)的直径均不相同,所述挤出机本体(10)的右侧壁位于转动板(4)的上方处固定连接有水平的连接杆(9),所述连接杆(9)的右端固定连接有固定块(7),所述固定块(7)的下端开设有盲孔,所述盲孔内设有锁止机构,所述挤出机本体(10)的右侧壁位于出料管(2)的下方处固定连接有切断机构。


2.根据权利要求1所述的一种PUR热熔胶水混合挤出装置,其特征在于,所述锁止机构包括卡杆(5)和滑杆(6),所述卡杆(5)位于盲孔的内部,且卡杆(5)的杆壁与盲孔的孔壁滑动连接,所述卡杆(5)的下端延伸至盲孔的外部,所述盲孔的孔壁右侧开设有条形孔,所述滑杆(6)位于条形孔的内部,且滑杆(6)的杆壁与条形孔的孔壁滑动连接,所述滑杆(6)的左右两端均延伸至条形孔的外部,且滑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢晖
申请(专利权)人:深圳市盛晖亿达机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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