一种多孔进胶的塑胶注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多孔进胶的塑胶注塑模具，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有第一横板，所述第一横板的表面开设有成型槽，所述第一横板顶部的两侧均开设有定位槽，所述箱体内腔左侧的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的右端通过轴承与箱体的内壁活动连接。本实用新型专利技术通过设置第一横板、成型槽、定位槽、电机、螺纹杆、螺纹管、活动杆、支撑板、压料板和连接杆的配合使用，解决了现有的多孔进胶的塑胶注塑模具不方便使用的问题，该多孔进胶的塑胶注塑模具，具备使用方便的优点，提高了工作者的工作效率，降低工作者的工作强度，便于操作，有利于人们的使用。

A porous plastic injection mold

【技术实现步骤摘要】
一种多孔进胶的塑胶注塑模具
本技术涉及注塑模具
，具体为一种多孔进胶的塑胶注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的，模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成，其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分，现有的多孔进胶的塑胶注塑模具使用不方便，增大工作者的工作强度，降低了工作者工作效率，不方便操作，不利于人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多孔进胶的塑胶注塑模具，具备使用方便的优点，解决了现有的多孔进胶的塑胶注塑模具不方便使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多孔进胶的塑胶注塑模具，包括箱体，所述箱体内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多孔进胶的塑胶注塑模具，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔的底部固定连接有第一横板（2），所述第一横板（2）的表面开设有成型槽（3），所述第一横板（2）顶部的两侧均开设有定位槽（4），所述箱体（1）内腔左侧的顶部固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出端固定连接有螺纹杆（6），且螺纹杆（6）的右端通过轴承与箱体（1）的内壁活动连接，所述螺纹杆（6）的表面螺纹连接有螺纹管（7），所述螺纹管（7）的底部通过转轴活动连接有活动杆（8），所述活动杆（8）远离螺纹管（7）的一端通过转轴活动连接有支撑板（9），所述支撑板（9）的底部固定连接有压料板（10），所述支撑板（9）底部的两侧...

【技术特征摘要】
1.一种多孔进胶的塑胶注塑模具，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔的底部固定连接有第一横板（2），所述第一横板（2）的表面开设有成型槽（3），所述第一横板（2）顶部的两侧均开设有定位槽（4），所述箱体（1）内腔左侧的顶部固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出端固定连接有螺纹杆（6），且螺纹杆（6）的右端通过轴承与箱体（1）的内壁活动连接，所述螺纹杆（6）的表面螺纹连接有螺纹管（7），所述螺纹管（7）的底部通过转轴活动连接有活动杆（8），所述活动杆（8）远离螺纹管（7）的一端通过转轴活动连接有支撑板（9），所述支撑板（9）的底部固定连接有压料板（10），所述支撑板（9）底部的两侧均固定连接有连接杆（11），所述连接杆（11）的底部固定连接有弹簧（12），所述箱体（1）的内腔设置有第二横板（13），所述第二横板（13）的表面开设有空腔（14），且弹簧（12）的底部与空腔（14）的底部固定连接，所述第二横板（13）的表面开设有放料槽（15），所述放料槽（15）的底部连通有出料管（16），所述箱体（1）内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永国，
申请(专利权)人：东莞市百皓塑胶五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44