一种混色绑带机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混色绑带机，其结构包括机架、转盘、合模油缸、注射机构、转盘支撑架、机泵、油箱、电磁制动器，转盘支撑架固定安装于机架上方，转盘安装于转盘支撑架与机架之间，注射机构固定安装于机架顶部，机泵与油箱相连接，电磁制动器固定安装于机架上表面，电磁制动器安装于转盘下方，机泵与合模油缸相连接，合模油缸安装于机架上方，转盘包括工位、摆线马达、转子，转盘下表面固定安装有复数个转子，转子与摆线马达中的齿轮啮合，转盘上方设置有均匀分布的六个工位，摆线马达与转子相啮合，本装置可同时注射两种颜色于模具中，形成混色，相比于传统两色机，混色效果好，结构更紧凑，占地面积小，安装简便，便于操作、维修和保养。

A kind of mixed color binding machine

【技术实现步骤摘要】
一种混色绑带机
本技术是一种混色绑带机，属于绑带机注塑

技术介绍
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，但是该现有技术无法同时注射两种颜色于模具中形成混色，传统两色机，混色效果较差，占地面积大，安装复杂，不便于操作、维修和保养。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种混色绑带机，以解决现有无法同时注射两种颜色于模具中形成混色，传统两色机，混色效果较差，占地面积大，安装复杂，不便于操作、维修和保养的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种混色绑带机，其结构包括机架、转盘、合模油缸、注射机构、转盘支撑架、机泵、油箱、电磁制动器，所述转盘支撑架固定安装于机架上方，所述转盘安装于转盘支撑架与机架之间，所述合模油缸两侧上方均安装有注射机构，所述注射机构固定安装于机架顶部，所述机泵与油箱相连接，所述电磁制动器固定安装于机架上表面，所述电磁制动器安装于转盘下方，所述机泵与合模油缸相连接，所述合模油缸安装于机架上方。进一步地，所述转盘包括工位、摆线马达、转子，所述转盘下表面固定安装有复数个转子，所述转子与摆线马达中的齿轮啮合，所述转盘上方设置有均匀分布的六个工位，所述摆线马达与转子相啮合。进一步地，所述转盘支撑架包括承重滚珠、限位滚珠、套筒，所述承重滚珠安装于套筒内底部，所述限位滚珠安装于承重滚珠上方。进一步地，所述限位滚珠贴合于转盘内环。进一步地，所述注射机构、机泵、电磁制动器、摆线马达均与PLC控制器为电性连接。进一步地，所述转盘直径为2.35米。进一步地，所述机架采用铁材质，坚固不易变形。本技术的有益效果是：当工作人员使用该装置时，先将需要进行注射的两种颜色材料分别放入左右两个注射机构4料斗中，通过PLC控制器控制摆线马达22进行转动，摆线马达22与转盘2中的转子23啮合，实现转盘2在转盘支撑架5上方进行转动，当注塑时，通过PLC控制器进行控制电磁制动器8制动的频率，当电磁制动器8制动转盘2，此时转盘2停止，通过PLC控制器控制油箱7对机泵6进行供油，机泵6控制合模油缸3工作，实现合模油缸3向上顶起进行合模，左右两侧的注射机构4将不同的材料注入转盘2中的模具注塑口中，合模好后的模具下滑落入转盘2中，电磁制动器8取消制动时，转盘2继续转动，实现对转盘2中的下一个工位21进行注塑，通过转盘2实现多工位21同时工作，大幅提高生产效率，本装置可同时注射两种颜色于模具中，形成混色，相比于传统两色机，混色效果好，结构更紧凑，占地面积小，安装简便，便于操作、维修和保养。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种混色绑带机的结构正视图；图2为本技术一种混色绑带机的结构俯视图；图3为本技术一种混色绑带机的转盘结构示意图；图4为本技术一种混色绑带机的转盘支撑架结构示意图。图中：机架-1、转盘-2、合模油缸-3、注射机构-4、转盘支撑架-5、机泵-6、油箱-7、电磁制动器-8、工位-21、摆线马达-22、转子-23、承重滚珠-51、限位滚珠-52、套筒-53。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种混色绑带机技术方案：其结构包括机架1、转盘2、合模油缸3、注射机构4、转盘支撑架5、机泵6、油箱7、电磁制动器8，所述转盘支撑架5固定安装于机架1上方，所述转盘2安装于转盘支撑架5与机架1之间，所述合模油缸3两侧上方均安装有注射机构4，所述注射机构4固定安装于机架1顶部，所述机泵6与油箱7相连接，所述电磁制动器8固定安装于机架1上表面，所述电磁制动器8安装于转盘2下方，所述机泵6与合模油缸3相连接，所述合模油缸3安装于机架1上方，所述转盘2包括工位21、摆线马达22、转子23，所述转盘2下表面固定安装有复数个转子23，所述转子23与摆线马达22中的齿轮啮合，所述转盘2上方设置有均匀分布的六个工位21，所述摆线马达22与转子23相啮合，所述转盘支撑架5包括承重滚珠51、限位滚珠52、套筒53，所述承重滚珠51安装于套筒53内底部，所述限位滚珠52安装于承重滚珠51上方，所述限位滚珠52贴合于转盘2内环，所述注射机构4、机泵6、电磁制动器8、摆线马达22均与PLC控制器为电性连接，所述转盘2直径为2.35米，所述机架1采用铁材质，坚固不易变形。本专利所说的所述注射机构4为现有申请号CN201621349588.2的一种新型注塑装置，所述注射机构4、机泵6、电磁制动器8、摆线马达22均与PLC控制器电性连接为常见的驱动连接，此为公知技术。例如，当工作人员使用该装置时，先将需要进行注射的两种颜色材料分别放入左右两个注射机构4料斗中，通过PLC控制器控制摆线马达22进行转动，摆线马达22与转盘2中的转子23啮合，实现转盘2在转盘支撑架5上方进行转动，当注塑时，通过PLC控制器进行控制电磁制动器8制动的频率，当电磁制动器8制动转盘2，此时转盘2停止，通过PLC控制器控制油箱7对机泵6进行供油，机泵6控制合模油缸3工作，实现合模油缸3向上顶起进行合模，左右两侧的注射机构4将不同的材料注入转盘2中的模具注塑口中，合模好后的模具下滑落入转盘2中，电磁制动器8取消制动时，转盘2继续转动，实现对转盘2中的下一个工位21进行注塑，通过转盘2实现多工位21同时工作，大幅提高生产效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混色绑带机，其特征在于：其结构包括机架(1)、转盘(2)、合模油缸(3)、注射机构(4)、转盘支撑架(5)、机泵(6)、油箱(7)、电磁制动器(8)，所述转盘支撑架(5)固定安装于机架(1)上方，所述转盘(2)安装于转盘支撑架(5)与机架(1)之间，所述合模油缸(3)两侧上方均安装有注射机构(4)，所述注射机构(4)固定安装于机架(1)顶部，所述机泵(6)与油箱(7)相连接，所述电磁制动器(8)固定安装于机架(1)上表面，所述电磁制动器(8)安装于转盘(2)下方，所述机泵(6)与合模油缸(3)相连接，所述合模油缸(3)安装于机架(1)上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种混色绑带机，其特征在于：其结构包括机架(1)、转盘(2)、合模油缸(3)、注射机构(4)、转盘支撑架(5)、机泵(6)、油箱(7)、电磁制动器(8)，所述转盘支撑架(5)固定安装于机架(1)上方，所述转盘(2)安装于转盘支撑架(5)与机架(1)之间，所述合模油缸(3)两侧上方均安装有注射机构(4)，所述注射机构(4)固定安装于机架(1)顶部，所述机泵(6)与油箱(7)相连接，所述电磁制动器(8)固定安装于机架(1)上表面，所述电磁制动器(8)安装于转盘(2)下方，所述机泵(6)与合模油缸(3)相连接，所述合模油缸(3)安装于机架(1)上方。


2.根据权利要求1所述的一种混色绑带机，其特征在于：所述转盘(2)包括工位(21)、摆线马达(22)、转子(23)，所述转盘(2)下表面固定安装有复数个转子(23)，所述转子(23)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾锦丰，
申请(专利权)人：泉州市鑫光机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35