一种涤纶丝用原料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涤纶丝用原料混合装置，属于涤纶丝生产技术领域，包括外壳以及安装在外壳底部的四个支撑柱，所述外壳的顶部固定安装有导料斗，所述外壳内设有搅拌腔，所述导料斗上贯穿开设有与搅拌腔连通的导料口，所述外壳的底部固定并连通有出液管，所述外壳的顶部左右对称固定安装有两个搅拌电机，两个所述搅拌电机的驱动端均位于搅拌腔内并固定安装有搅拌杆，所述外壳底部的中心位置固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端位于搅拌腔内通过转动杆固定安装有导流板，所述导流板位于两个搅拌杆之间。本实用新型专利技术解决了现有的涤纶丝用原料混合装置搅拌效果不佳且安装成本高的问题，具有结构简单和实用经济的特点。

A raw material mixing device for polyester fiber

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶丝用原料混合装置
本技术涉及涤纶丝生产
，尤其涉及一种涤纶丝用原料混合装置。
技术介绍
涤纶丝在生产的后续流程中，需要根据涤纶丝进行染色，因此需要使用混合装置对染料进行搅拌以保证染料的质量，从而保证涤纶丝的染色质量。现有涤纶丝用原料混合装置大都是通过固定设置的搅拌杆进行搅拌，然而为了提升搅拌质量，通常需要安装多个搅拌杆同时搅拌，增加了设备的成本质量，且单个搅拌杆因安装固定导致搅拌范围有限，因此亟需设计一种涤纶丝用原料混合装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的涤纶丝用原料混合装置搅拌效果不佳且安装成本较高。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种涤纶丝用原料混合装置，包括外壳以及安装在外壳底部的四个支撑柱，所述外壳的顶部固定安装有导料斗，所述外壳内设有搅拌腔，所述导料斗上贯穿开设有与搅拌腔连通的导料口，所述外壳的底部固定并连通有出液管，所述外壳的顶部左右对称固定安装有两个搅拌电机，两个所述搅拌电机的驱动端均位于搅拌腔内并固定安装有搅拌杆，所述外壳底部的中心位置固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端位于搅拌腔内通过转动杆固定安装有导流板，所述导流板位于两个搅拌杆之间。优选的，所述导流板的一侧固定安装有连接座，所述连接座上贯穿开设有用于套接转动杆的插槽，所述转动杆与连接座之间通过螺栓紧固连接。优选的，所述导流板上对称凹设有两个滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑板，每个所述滑槽的底部均固定安装有弹簧，两个所述弹簧的另一端分别与两个滑板固定连接。优选的，所述搅拌腔底部的内壁上固定安装有密封轴承，所述密封轴承与转动杆转动连接。优选的，每个所述滑槽内均对称固定安装有两个导杆，每个所述滑板上均对称贯穿开设有两个用于套接导杆的滑口。优选的，每个所述导杆远离滑槽内壁的一端均固定安装有限位块，所述限位块的外径大于滑口的内径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过伺服电机、转动杆、导流板、搅拌电机和搅拌杆的配合，实现了对搅拌腔内原料的搅拌，在搅拌过程中，伺服电机控制导流板的转动带动内部水流呈一定方向流动，在离心力作用下不断冲击位于两侧的搅拌杆，通过两个搅拌杆进行搅拌，可以避免因搅拌杆安装位置固定导致的搅拌范围有限的问题；2、本技术通过弹簧、滑槽、滑板和导杆实现了导流板横截面积的增大，从而在导流板转动至一定速度时，可以利用离心力使得滑板克服弹簧的弹力从滑槽内滑出，从而提升导流板转动时水流的范围，进一步提升了搅拌效果。附图说明图1为本技术提出的一种涤纶丝用原料混合装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种涤纶丝用原料混合装置导流板的内部结构示意图。图中：1外壳、2导料斗、3搅拌电机、4搅拌腔、5导流板、6出液管、7伺服电机、8支撑柱、9密封轴承、10连接座、11螺栓、12搅拌杆、13转动杆、14导杆、15限位块、16弹簧、17滑板、18滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种涤纶丝用原料混合装置，包括外壳1以及安装在外壳1底部的四个支撑柱8，外壳1的顶部固定安装有导料斗2，外壳1内设有搅拌腔4，导料斗2上贯穿开设有与搅拌腔4连通的导料口，外壳1的底部固定并连通有出液管6，外壳1的顶部左右对称固定安装有两个搅拌电机3，两个搅拌电机3的驱动端均位于搅拌腔4内并固定安装有搅拌杆12，外壳1底部的中心位置固定安装有伺服电机7，伺服电机7的驱动端位于搅拌腔4内通过转动杆13固定安装有导流板5，导流板5位于两个搅拌杆12之间。需要说明的是，将原料从导料斗2送至搅拌腔4内，在开启两个搅拌电机3对原料进行搅拌时，伺服电机7控制导流板5的转动带动内部水流呈一定方向流动，在离心力作用下不断冲击位于两侧的搅拌杆12，通过两个搅拌杆12进行搅拌，可以避免因搅拌杆12安装位置固定导致的搅拌范围有限的问题；其中，导流板5的一侧固定安装有连接座10，连接座10上贯穿开设有用于套接转动杆13的插槽，转动杆13与连接座10之间通过螺栓11紧固连接；需要说明的是，通过螺栓11实现了转动杆13与导流板5的紧固连接；其中，导流板5上对称凹设有两个滑槽18，两个滑槽18内均滑动连接有滑板17，每个滑槽18的底部均固定安装有弹簧16，两个弹簧16的另一端分别与两个滑板17固定连接；需要说明的是，在导流板5转动至一定速度时，可以利用离心力使得滑板17克服弹簧16的弹力从滑槽18内滑出，从而提升导流板5转动时水流的范围，进一步提升了搅拌效果；其中，搅拌腔4底部的内壁上固定安装有密封轴承9，密封轴承9与转动杆13转动连接；需要说明的是，通过密封轴承9保证了转动杆13与外壳1相接处的密封性能，避免原料流出；其中，每个滑槽18内均对称固定安装有两个导杆14，每个滑板17上均对称贯穿开设有两个用于套接导杆14的滑口；需要说明的是，通过两个限位块15对滑板17滑动的路径进行限制，从而实现增大导流板5的转动范围，有利于提升对原料的搅拌效果；其中，每个导杆14远离滑槽18内壁的一端均固定安装有限位块15，限位块15的外径大于滑口的内径；需要说明的是，通过限位块15可以对滑板17的滑动范围进行限制，避免了滑板17受离心力作用从滑槽18内滑出，保证了滑板17安装的稳定；以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涤纶丝用原料混合装置，包括外壳(1)以及安装在外壳(1)底部的四个支撑柱(8)，其特征在于，所述外壳(1)的顶部固定安装有导料斗(2)，所述外壳(1)内设有搅拌腔(4)，所述导料斗(2)上贯穿开设有与搅拌腔(4)连通的导料口，所述外壳(1)的底部固定并连通有出液管(6)，所述外壳(1)的顶部左右对称固定安装有两个搅拌电机(3)，两个所述搅拌电机(3)的驱动端均位于搅拌腔(4)内并固定安装有搅拌杆(12)，所述外壳(1)底部的中心位置固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的驱动端位于搅拌腔(4)内通过转动杆(13)固定安装有导流板(5)，所述导流板(5)位于两个搅拌杆(12)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种涤纶丝用原料混合装置，包括外壳(1)以及安装在外壳(1)底部的四个支撑柱(8)，其特征在于，所述外壳(1)的顶部固定安装有导料斗(2)，所述外壳(1)内设有搅拌腔(4)，所述导料斗(2)上贯穿开设有与搅拌腔(4)连通的导料口，所述外壳(1)的底部固定并连通有出液管(6)，所述外壳(1)的顶部左右对称固定安装有两个搅拌电机(3)，两个所述搅拌电机(3)的驱动端均位于搅拌腔(4)内并固定安装有搅拌杆(12)，所述外壳(1)底部的中心位置固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的驱动端位于搅拌腔(4)内通过转动杆(13)固定安装有导流板(5)，所述导流板(5)位于两个搅拌杆(12)之间。


2.根据权利要求1所述的一种涤纶丝用原料混合装置，其特征在于,所述导流板(5)的一侧固定安装有连接座(10)，所述连接座(10)上贯穿开设有用于套接转动杆(13)的插槽，所述转动杆(13)与连接座(10)之间通过螺栓(11)紧固连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：江堂忠，
申请(专利权)人：绍兴盈典纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33