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锅炉烟气管制造技术

技术编号:2372566 阅读:232 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种锅炉烟气管,包括圆烟管及内螺旋片,1~2段内螺旋片安装在圆烟管内,内螺旋片内表面固定安装有支撑杆;本锅炉烟气管可以保持烟气在烟气管内热交换的连续性,较好地提高传热效率;也可以方便地从圆烟管内抽出,方便地清除圆烟管及螺旋片上的烟垢,采用本烟气管的锅炉的外形尺寸可以缩小,结构更为紧凑;本锅炉烟气管结构简单,使用范围较广,可用于卧式快装水火管低压蒸气锅炉、立式水火管低压蒸汽锅炉等,使用效果佳。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热交换设备的零部件,特别涉及一种锅炉中使用的烟气管。锅炉中一般采用的是直光管,当烟气进入直光烟气管后,入口段呈涡流,之后呈紊流。在烟气流动传热过程中,烟温下降,流速减慢,传热减缓。八十年代中期在锅炉制造行业中开始采用压制的螺旋管,这种管内呈浅沟状螺旋槽,虽能增强传热效果,但一旦被烟垢填平,就失去其作用,且清除烟垢较难,为了克服这一缺点,在专利号为99233224.9的技术中提供了一种锅炉烟管,这种圆烟管的外围表面安装有环状肋片,内安有3~5组分段螺旋片,其螺旋片通过连接杆固定连接成整体,可在圆烟管内插入或抽出,但这种结构的烟管亦存在一定的缺点由于螺旋片的分段较多,所以存在着较多的空段间隙,烟气在空段空隙中呈层流,因而这些空段间隙的存在会影响烟气旋转流动的连续性,从而影响传热的效果;另外,安装在圆烟管外表面的环状肋片为单片环状结构,这种结构的肋片无论是车切削或是冲压加工都存在边角废料从而造成材料的浪费,生产成本较高。本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种可以更好地提高传热效率、加工容易、制造成本低的锅炉用烟气管。本锅炉烟气管包括圆烟管及内螺旋片,1~2段内螺旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉烟气管,包括圆烟管及内螺旋片,其特征在于:1~2段内螺旋片安装在圆烟管内,内螺旋片内表面固定安装有支撑杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周国富周燕周芳周炽斌周林斌曾航宇曾彩宇李云凤
申请(专利权)人:周国富
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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