一种压紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压紧机构，旨在提供一种更方便的模具压紧工件，其技术方案要点是一种压紧机构，包括工件本体，工件本体包括底座，底座上设有用于对模具进行压紧的压紧台，底座靠近压紧台的位置设有用于对模具进行压紧的压紧件，压紧件包括压紧板，压紧板上设有用于对模具进行双重压紧的按压件，按压件包括转动杆，压紧板上设有通口，转动杆与通口通过轴承连接，能够对模具进行移动压紧，保证模具被压紧位置能够进行加工，能够对整块模具进行加工，减少模具加工的损耗。

A pressing mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种压紧机构
本技术工件领域，具体涉及一种压紧机构。
技术介绍
压紧机构在缝料表面上施加压力的机构。工件是制造过程中的一个产品部件。也叫制件、作件、课件、五金件等，目前，在工件的生产中，对模具的压紧只能在某一个位置，且模具上被压紧的位置不能被操作，导致不能对整块模具进行加工操作。目前，公开号为CN208961840U的中国专利公开了一种夹具，包括底座以及安装在底座上的夹持头，底座上开的中国专利公开了设有滑槽，夹持头延滑槽滑动，且底座上设置有用于限制夹持头滑动位置的限制机构以及用于方便调动夹持头滑动位置的调节机构，夹持头用于夹持工件的端部设置有耐磨块。通过安装在底座上的夹持头对工件进行夹持，调节机构调节夹持头在滑槽内滑动的位置，再通过限制机构进行固定，从而让夹持头最终固定在底座上进行工作，再通过在夹持头上安装的耐磨块，让夹持头的夹持工件的端部为高耐磨的材料构成，从而让夹具的端部磨损降低，这种夹具增加了夹具的使用时间，并且让夹具夹持工件后，工件变得更加稳定，从而减少对工件加工精度的影响。公开号为CN202500876U的的中国专利公开了一种压紧工件用螺母，包括六角柱体和圆台柱体，所述六角柱体和圆台柱体的顶面连为一体，所述六角柱体和圆台柱体具有同轴的螺纹孔。这种装置即使足够大的压紧力，也不至于损坏工件表面。这些装置虽然能够对模具进行压紧，但是在模具被压紧的位置不能对该位置进行加工，导致不能对整块模具进行加工操作，增加生产成本。
技术实现思路
本技术的一目的是提供一种一种压紧机构，其能够对模具进行移动压紧，保证模具被压紧位置能够进行加工，能够对整块模具进行加工，减少模具加工的损耗。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压紧机构，包括工件本体，工件本体包括底座，底座上设有用于对模具进行压紧的压紧台，底座靠近压紧台的位置设有用于对模具进行压紧的压紧件，压紧件包括压紧板，压紧板上设有用于对模具进行双重压紧的按压件，按压件包括转动杆，压紧板上设有通口，转动杆与通口通过轴承连接。作为优选，压紧件包括用于带动压紧板移动压紧的传送带，传送带的数量为两个，底座靠近传送带的位置设有槽口，传送带上设有用于带动传送带进行传送的滚轮，滚轮包括前滚轮和后滚轮，前滚轮和后滚轮中心设有用于带动前滚轮和后滚轮进行转动的旋转杆和旋转支杆，槽口靠近旋转杆和相邻旋转杆的位置设有通口，旋转杆和相邻旋转杆之间设有用于带动前滚轮进行转动的双头电机，旋转杆远离双头电机的一侧和旋转支杆两侧与槽口通过轴承连接，传送带上设有用于带动压紧板进行压紧的连接台，连接台的数量为四个，连接台分别可拆卸连接于传送带和相邻传送带上，连接台与压紧板之间设有带动压紧板上下移动的伸缩杆，伸缩杆内部设有用于带动伸缩杆的气缸。作为优选，按压件包括用于对模具进行双重压紧的按压板，按压板包括按压一板和按压二板，按压一板和按压二板上分别设有用于支撑按压一板和按压二板的支撑一杆、支撑二杆、延伸一杆和延伸二杆，转动杆包括转动一杆和转动二杆，支撑一杆和支撑二杆分别与转动一杆、转动二杆、延伸一杆和延伸二杆垂直连接，延伸一杆和延伸二杆分别与按压一板和按压二板垂直连接，通口靠近转动一杆的位置设有用于带动转动一杆进行转动的转动电机，转动一杆上设有主齿轮，转动二杆上设有用于带动转动二杆进行转动的从齿轮，主齿轮与从齿轮相啮合。作为优选，压紧台内部设有用于感应模具的压力传感器，压力传感器与伸缩杆内部的气缸相连接。作为优选，压紧板上设有用于增加与模具摩擦力的橡胶垫，橡胶垫呈纵向花纹。综上所述，本技术具有以下有益效果：该装置能够对模具进行移动压紧，保证模具被压紧位置能够进行加工，能够对整块模具进行加工，减少模具加工的损耗，压紧件能够对模具进行压紧，按压件能够在压紧的同时进行双重压紧，双头电机带动旋转杆和相邻旋转杆进行转动，从而带动前滚轮进行转动，从而带动后滚轮进行转动，从而带动传送带进行转动，从而带动压紧板进行移动压紧，压紧板压紧后，转动电机带动转动一杆进行转动，从而转动一杆上的主齿轮带动转动二杆上的从齿轮往相反的方向进行转动，从而带动按压一板和按压二板向按压板两侧进行按压，方便用户的使用。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本专利技术整体结构示意图；图2是本专利技术A部结构示意图；图3是本专利技术B部结构示意图；图4是本专利技术整体剖面结构示意图。图中，1、底座；2、压紧台；3、连接台；4、伸缩杆；5、压紧板；6、槽口；7、传送带；8、前滚轮；9、后滚轮；10、旋转杆；11、旋转支杆；12、双头电机；13、橡胶垫；14、按压一板；15、按压二板；16、延伸一杆；17、延伸二杆；18、支撑一杆；19、支撑二杆；20、转动一杆；21、转动二杆；22、主齿轮；23、从齿轮；24、转动电机；25、压力传感器；26、气缸。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步说明。本技术所采用的技术方案是：一种压紧机构，包括工件本体，工件本体包括底座1，底座1上设有用于对模具进行压紧的压紧台2，底座1靠近压紧台2的位置设有用于对模具进行压紧的压紧件,压紧件包括用于带动压紧板5移动压紧的传送带7，传送带7的数量为两个，底座1靠近传送带7的位置设有槽口6，传送带7上设有用于带动传送带7进行传送的滚轮，滚轮包括前滚轮8和后滚轮9，前滚轮8和后滚轮9中心设有用于带动前滚轮8和后滚轮9进行转动的旋转杆10和旋转支杆11，槽口6靠近旋转杆10和相邻旋转杆10的位置设有通口，旋转杆10和相邻旋转杆10之间设有用于带动前滚轮8进行转动的双头电机12，旋转杆10远离双头电机12的一侧和旋转支杆11两侧与槽口6通过轴承连接，传送带7上设有用于带动压紧板5进行压紧的连接台3，连接台3的数量为四个，连接台3分别可拆卸连接于传送带7和相邻传送带7上，连接台3上方设有压紧板5，压紧板5上设有用于增加与模具摩擦力的橡胶垫13，橡胶垫13呈纵向花纹。连接台3与压紧板5之间设有带动压紧板5上下移动的伸缩杆4，伸缩杆4内部设有用于带动伸缩杆4的气缸26，压紧台2内部设有用于感应模具的压力传感器25，压力传感器25与伸缩杆4内部的气缸26相连接。压紧板5上设有用于对模具进行双重压紧的按压件，按压件包括转动杆，压紧板5上设有通口，转动杆与通口通过轴承连接。通口内部设有用于对模具进行双重压紧的按压板，通口靠近按压板的位置设有滑槽，按压板滑动在滑槽内，按压板包括按压一板14和按压二板15，按压一板14和按压二板15上分别设有用于支撑按压一板14和按压二板15的支撑一杆18、支撑二杆19、延伸一杆16和延伸二杆17，转动杆包括转动一杆20和转动二杆21，支撑一杆18和支撑二杆19分别与转动一杆20、转动二杆21、延伸一杆16和延伸二杆17垂直连接，延伸一杆16和延伸二杆17分别与按压一板14和按压二板15垂直连接，通口靠近转动一杆20的位置设有用于带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压紧机构，包括工件本体，其特征在于：所述工件本体包括底座（1），底座（1）上设有用于对模具进行压紧的压紧台（2），底座（1）靠近压紧台（2）的位置设有用于对模具进行压紧的压紧件，压紧件包括压紧板（5），压紧板（5）上设有用于对模具进行双重压紧的按压件，按压件包括转动杆，压紧板（5）上设有通口，转动杆与通口通过轴承连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种压紧机构，包括工件本体，其特征在于：所述工件本体包括底座（1），底座（1）上设有用于对模具进行压紧的压紧台（2），底座（1）靠近压紧台（2）的位置设有用于对模具进行压紧的压紧件，压紧件包括压紧板（5），压紧板（5）上设有用于对模具进行双重压紧的按压件，按压件包括转动杆，压紧板（5）上设有通口，转动杆与通口通过轴承连接。


2.根据权利要求1所述的一种压紧机构，其特征在于：所述压紧件包括用于带动压紧板（5）移动压紧的传送带（7），传送带（7）的数量为两个，底座（1）靠近传送带（7）的位置设有槽口（6），传送带（7）上设有用于带动传送带（7）进行传送的滚轮，滚轮包括前滚轮（8）和后滚轮（9），前滚轮（8）和后滚轮（9）中心设有用于带动前滚轮（8）和后滚轮（9）进行转动的旋转杆（10）和旋转支杆（11），槽口（6）靠近旋转杆（10）和相邻旋转杆（10）的位置设有通口，旋转杆（10）和相邻旋转杆（10）之间设有用于带动前滚轮（8）进行转动的双头电机（12），旋转杆（10）远离双头电机（12）的一侧和旋转支杆（11）两侧与槽口（6）通过轴承连接，传送带（7）上设有用于带动压紧板（5）进行压紧的连接台（3），连接台（3）的数量为四个，连接台（3）分别可拆卸连接于传送带（7）和相邻传送带（7）上，连接台（3）与压紧板（5）之间设有带动压紧板（5）上下移动的伸缩杆（4），伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张欣，
申请(专利权)人：无锡乾邦精机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32