一种螺杆加工用改装动力头制造技术

技术编号:23723518 阅读:45 留言:0更新日期:2020-04-08 15:19
本实用新型专利技术公开了一种螺杆加工用改装动力头,具有加工效率高、成本低、实用性好的特点,其技术方案要点是包括底板和连接板,底板和连接板垂直连接,底板上设有动力刀座,动力刀座包括传动轴,传动轴的外端贯穿连接板设置,且传动轴上设有从动带轮,连接板上还设有置于动力刀座上方的电机,电机包括电机轴,电机轴的外端贯穿连接板设置,且电机轴上设有主动带轮,主动带轮与从动带轮之间通过设有皮带进行传动,电机端部包括用于与连接板连接的连接盘,连接盘与连接板之间通过第一螺栓连接,且连接盘与连接板之间设有第一减震胶垫,底座上还设有与电机连接的支架,支架与电机之间设有减震装置,本实用新型专利技术适用于螺杆加工技术领域。

A modified power head for screw processing

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆加工用改装动力头
本技术属于螺杆加工设备
,特指一种螺杆加工用改装动力头。
技术介绍
现有的螺杆真空泵中的螺杆通常是通过车床车削而成,车床通常包括用于夹持螺杆的主轴箱和尾顶,其一侧设置车刀刀架,加工时,螺杆旋转,通过车刀的进给进行车削,但使用发现采用传统的车削方式,加工效率较低,而重新采购如申请号201120552629.9所示的立式铣床,则成本过高,因此本设计是基于现有车床进行改进,开发出一种改装动力头,使其能够简单的安装于现有车床上进行使用,同时需要对改装后的适应性问题作出相应改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种螺杆加工用改装动力头,具有加工效率高、成本低、实用性好的特点。本技术的目的是这样实现的:一种螺杆加工用改装动力头,其特征在于:包括底板和连接板,底板和连接板垂直连接,底板上设有动力刀座,动力刀座包括传动轴,传动轴的外端贯穿连接板设置,且传动轴上设有从动带轮,连接板上还设有置于动力刀座上方的电机,电机包括电机轴,电机轴的外端贯穿连接板设置,且电机轴上设有主动带轮,主动带轮与从动带轮之间通过设有皮带进行传动,动力刀座和电机位于连接板的同一侧上,连接板的另一侧上设有防护罩壳,电机端部包括用于与连接板连接的连接盘,连接盘与连接板之间通过第一螺栓连接,且连接盘与连接板之间设有第一减震胶垫,底座上还设有与电机连接的支架,支架与电机之间设有减震装置。通过采用上述技术方案,底板和连接板之间为L型结构,其之间可以为一体结构,动力刀座和电机均为现有设备,但需要进行改进和合理安装,动力刀座用于安装成型铣刀,并通过电机驱动其转动;由于动力刀座和电机位于连接板的同一侧上,且电机位于动力刀座上,因此改装动力头的整体结构较为紧凑,使其可以安装于车床的机架外壳内;电机与动力刀座之间采用皮带传动,结构比较简单,成本低,保养维护也简单,还便于拆换;防护罩壳可通过螺钉等方式固定于连接板上,防护罩壳对皮带传动结构起到安全保护作用;连接盘可以与电机端部的端盖为一体结构,支架可以增加电机的安装稳定性,第一减震胶垫和减震装置均用于提高电机运行时的稳定性,降低其因震动对动力刀座加工时的不利影响。使用时,只需要将现有车床上的车刀刀架取下,然后安装于本改装动力头即可,非常方便,成本大大下降,采用本改装动力头进行铣削相对现有车床的车削方式,加工效率可以提升三倍。本技术进一步设置为:所述电机包括置于电机底部的连接座,连接座与支架之间通过设有第二螺栓连接,减震装置包括套设于第二螺栓上的减震弹簧及置于连接座与支架之间的第二减震胶垫。通过采用上述技术方案,连接座与电机壳可以为一体结构,通过减震弹簧及第二减震胶垫起到双重减震作用,提高运行时的稳定性。本技术进一步设置为:所述电机包括尾盖和置于尾盖内的风扇,尾盖外侧设有风罩,风罩内设有过滤海绵。通过采用上述技术方案,尾盖和风扇均为电机的常规结构,风罩的外径可以略大于尾盖的外径,使得风罩可以罩于尾盖外侧,并通过螺钉固定,方便安装拆卸,过滤海绵填充于风罩与尾盖之间,风罩与尾盖均具有进风孔;由于改装动力头安装于车床上时,电机的尾部置于车床内部,而车床内部会因铣削产生大量粉尘,因此需要通过过滤海绵起到过滤作用,避免粉尘直接被风扇吸入电机内部。本技术进一步设置为:所述底座上设有若干连接孔。通过采用上述技术方案,连接孔用于将底座固定于车床的滑座上。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术改装动力头安装于车床上后的俯视结构示意图;图中附图标记为:1、底板;2、连接板;3、动力刀座;4、传动轴;5、从动带轮;6、电机;7、电机轴;8、主动带轮;9、皮带;10、防护罩壳;11、连接盘;12、第一螺栓;13、第一减震胶垫;14、支架;15、连接座;16、第二螺栓;17、减震弹簧;18、第二减震胶垫;19、尾盖;20、风扇;21、风罩;22、过滤海绵;23、连接孔;24、主轴箱;25、尾顶。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述,参见图1-2:一种螺杆加工用改装动力头,其特征在于:包括底板1和连接板2,底板1和连接板2垂直连接,底板1上设有动力刀座3,动力刀座3包括传动轴4,传动轴4的外端贯穿连接板2设置,且传动轴4上设有从动带轮5,连接板2上还设有置于动力刀座3上方的电机6,电机6包括电机轴7,电机轴7的外端贯穿连接板2设置,且电机轴7上设有主动带轮8,主动带轮8与从动带轮5之间通过设有皮带9进行传动,动力刀座3和电机6位于连接板2的同一侧上,连接板2的另一侧上设有防护罩壳10,电机6端部包括用于与连接板2连接的连接盘11,连接盘11与连接板2之间通过第一螺栓12连接,且连接盘11与连接板2之间设有第一减震胶垫13,底座上还设有与电机6连接的支架14,支架14与电机6之间设有减震装置。通过采用上述技术方案,底板1和连接板2之间为L型结构,其之间可以为一体结构,动力刀座3和电机6均为现有设备,但需要进行改进和合理安装,动力刀座3用于安装成型铣刀,并通过电机6驱动其转动;由于动力刀座3和电机6位于连接板2的同一侧上,且电机6位于动力刀座3上,因此改装动力头的整体结构较为紧凑,使其可以安装于车床的机架外壳内;电机6与动力刀座3之间采用皮带9传动,结构比较简单,成本低,保养维护也简单,还便于拆换;防护罩壳10可通过螺钉等方式固定于连接板2上,防护罩壳10对皮带9传动结构起到安全保护作用;连接盘11可以与电机6端部的端盖为一体结构,支架14可以增加电机6的安装稳定性,第一减震胶垫13和减震装置均用于提高电机6运行时的稳定性,降低其因震动对动力刀座3加工时的不利影响。使用时,只需要将现有车床上的车刀刀架取下,然后安装于本改装动力头即可,非常方便,成本大大下降,采用本改装动力头进行铣削相对现有车床的车削方式,加工效率可以提升三倍。本技术进一步设置为:所述电机6包括置于电机6底部的连接座15,连接座15与支架14之间通过设有第二螺栓16连接,减震装置包括套设于第二螺栓16上的减震弹簧17及置于连接座15与支架14之间的第二减震胶垫18。通过采用上述技术方案,连接座15与电机6壳可以为一体结构,通过减震弹簧17及第二减震胶垫18起到双重减震作用,提高运行时的稳定性。本技术进一步设置为:所述电机6包括尾盖19和置于尾盖19内的风扇20,尾盖19外侧设有风罩21,风罩21内设有过滤海绵22。通过采用上述技术方案,尾盖19和风扇20均为电机6的常规结构,风罩21的外径可以略大于尾盖19的外径,使得风罩21可以罩于尾盖19外侧,并通过螺钉固定,方便安装拆卸,过滤海绵22填充于风罩21与尾盖19之间,风罩21与尾盖19均具有进风孔;由于改装动力头安装于车床上时,电机6的尾部置于车床内部,而车床内部会因铣削产生大量粉尘,因此需要通过过滤海绵22起到过滤作用,避免粉尘直接被风扇20吸入电机6内部。...

【技术保护点】
1.一种螺杆加工用改装动力头,其特征在于:包括底板(1)和连接板(2),底板(1)和连接板(2)垂直连接,底板(1)上设有动力刀座(3),动力刀座(3)包括传动轴(4),传动轴(4)的外端贯穿连接板(2)设置,且传动轴(4)上设有从动带轮(5),连接板(2)上还设有置于动力刀座(3)上方的电机(6),电机(6)包括电机轴(7),电机轴(7)的外端贯穿连接板(2)设置,且电机轴(7)上设有主动带轮(8),主动带轮(8)与从动带轮(5)之间通过设有皮带(9)进行传动,动力刀座(3)和电机(6)位于连接板(2)的同一侧上,连接板(2)的另一侧上设有防护罩壳(10),电机(6)端部包括用于与连接板(2)连接的连接盘(11),连接盘(11)与连接板(2)之间通过第一螺栓(12)连接,且连接盘(11)与连接板(2)之间设有第一减震胶垫(13),底座上还设有与电机(6)连接的支架(14),支架(14)与电机(6)之间设有减震装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺杆加工用改装动力头,其特征在于:包括底板(1)和连接板(2),底板(1)和连接板(2)垂直连接,底板(1)上设有动力刀座(3),动力刀座(3)包括传动轴(4),传动轴(4)的外端贯穿连接板(2)设置,且传动轴(4)上设有从动带轮(5),连接板(2)上还设有置于动力刀座(3)上方的电机(6),电机(6)包括电机轴(7),电机轴(7)的外端贯穿连接板(2)设置,且电机轴(7)上设有主动带轮(8),主动带轮(8)与从动带轮(5)之间通过设有皮带(9)进行传动,动力刀座(3)和电机(6)位于连接板(2)的同一侧上,连接板(2)的另一侧上设有防护罩壳(10),电机(6)端部包括用于与连接板(2)连接的连接盘(11),连接盘(11)与连接板(2)之间通过第一螺栓(12)连接,且连接盘(11)与连接板(2)之间设有第一减震胶垫(13),底...

【专利技术属性】
技术研发人员:张学苏张文宇胡子东
申请(专利权)人:浙江壹达真空设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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