一种天丝喷丝板微孔高速加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种天丝喷丝板微孔高速加工工装，包括丝杠、定位滑台、导向套装置和加工座头；定位滑台背面设有滑槽，滑槽嵌于丝杠上，并沿着丝杠的径向来回移动；定位滑台的前侧面上部通过Z轴联动凸轮装置与导向套装置相连；定位滑台的前侧面下部通过XY轴偏心位移机构与加工座头相连；加工座头上设有加工孔；导向套装置包括机座、驱动电机、主轴、刀具夹具和刀头；驱动电机安装于机座上，驱动电机的下端通过主轴与刀具夹具相连，刀具夹具上固定有刀头。本实用新型专利技术通过Z轴联动凸轮装置以及XY轴偏心位移机构，使得在微小孔加工时，能形成一种稳定的规律性加工，避免出现盲孔率，解决天丝喷丝板微孔加工的孔多的难题。

A kind of micro hole high speed machining tool for Tencel spinneret

【技术实现步骤摘要】
一种天丝喷丝板微孔高速加工工装
本技术涉及天丝加工设备
，特别是一种天丝喷丝板微孔高速加工工装。
技术介绍
天丝是化纤纺织行业溶剂法纤维素纤维采用纺织领域最新技术，一种全新的粘胶纤维，又称利阿塞乐(LYOCELL)粘胶纤维，其商品名为天丝，产品性能优良，纤维强度高，吸水性好，手感爽滑，用途广泛。实现绿色环保清洁生产和可降解绿色循环经济，天丝的成份为纤维柴油，其生产原料为大自然中的树木，又被称为21世纪粘胶纤维。天丝喷丝板是天丝生产设备中的核心零部件，是在厚度1.2毫米，长600毫米，宽20毫米的不锈钢板上加工出6万组孔。每组孔由0.3毫米导向直孔，60度圆锥过渡孔和0.075毫米出丝孔，上下依次同心加工完成。难点：孔小，孔多，不能有盲孔率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种天丝喷丝板微孔高速加工工装，解决针对天丝喷丝板零件孔小、孔多和不能有盲孔率的三大加工瓶颈问题，提高完成质量和生产效率。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种天丝喷丝板微孔高速加工工装，包括机床以及设于机床上的工装组件，所述工装组件包括丝杠、定位滑台、导向套装置和加工座头；定位滑台背面设有滑槽，滑槽嵌于丝杠上，并沿着丝杠的径向来回移动；定位滑台的前侧面上部通过Z轴联动凸轮装置与导向套装置相连；定位滑台的前侧面下部通过XY轴偏心位移机构与加工座头相连；加工座头上设有加工孔；导向套装置包括机座、驱动电机、主轴、刀具夹具和刀头；驱动电机安装于机座上，驱动电机的下端通过主轴与刀具夹具相连，刀具夹具上固定有刀头，刀头位于加工座头的上方，并随着机座的移动而上下移动。优选的，Z轴联动凸轮装置包括凸轮轴以及分度盘，凸轮轴上设有多个弧面凸轮，分度盘的圆周面上间隔设有多个凸齿，分度盘的凸齿嵌于凸轮轴的弧面凸轮内。优选的，XY轴偏心位移机构包括第一凸轮轴、第二凸轮轴、第一位移盘和第二位移盘，第一位移盘通过凸轮与第一凸轮轴啮合相连，第二位移盘通过凸轮与第二凸轮轴啮合相连；第一凸轮轴和第二凸轮轴为X轴向设置和Y轴向设置，第一凸轮轴和第二凸轮轴均安装于偏心位移主体上。优选的，XY轴偏心位移机构还包括XY定位锁件。本技术的有益效果是：本技术通过Z轴联动凸轮装置以及XY轴偏心位移机构，使得在微小孔加工时，能形成一种稳定的规律性加工，避免出现盲孔率，解决天丝喷丝板微孔加工的孔多的难题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术Z轴联动凸轮装置的示意图；图中，10-丝杠、11-定位滑台，12-导向套装置，13-驱动电机，14-机座，15-主轴，16-刀具夹具，17-刀头，18-加工座头，19-加工孔，20-XY轴偏心位移机构，21-分度盘，22-凸轮轴。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。一种天丝喷丝板微孔高速加工工装，以坚持传统常规切削用量为基础，以解决切削热，避免刀具与工件材料的扩散产生为前提，在微小孔加工时，以在极端的加工参数如高线速，高进给的加工方式中选择优化，在特定的稳定加工区域里，形成一种稳定的排屑规律性重复，实现高效加工。本技术包括机床以及设于机床上的工装组件，请参阅附图1所示，所述工装组件包括丝杠10、定位滑台11、导向套装置12和加工座头18；定位滑台11背面设有滑槽，滑槽嵌于丝杠10上，并沿着丝杠10的径向来回移动；定位滑台11的前侧面上部通过Z轴联动凸轮装置与导向套装置12相连；定位滑台11的前侧面下部通过XY轴偏心位移机构20与加工座头18相连；加工座头18上设有加工孔19；导向套装置12包括机座14、驱动电机13、主轴15、刀具夹具16和刀头17；驱动电机13安装于机座14上，驱动电机13的下端通过主轴15与刀具夹具16相连，刀具夹具16上固定有刀头17，刀头17位于加工座头18的上方，并随着机座14的移动而上下移动。进一步的，Z轴联动凸轮装置包括凸轮轴22以及分度盘21，凸轮轴22上设有多个弧面凸轮，分度盘21的圆周面上间隔设有多个凸齿，分度盘21的凸齿嵌于凸轮轴22的弧面凸轮内。进一步的，XY轴偏心位移机构包括第一凸轮轴、第二凸轮轴、第一位移盘和第二位移盘，第一位移盘通过凸轮与第一凸轮轴啮合相连，第二位移盘通过凸轮与第二凸轮轴啮合相连；第一凸轮轴和第二凸轮轴为X轴向设置和Y轴向设置，第一凸轮轴和第二凸轮轴均安装于偏心位移主体上。进一步的，XY轴偏心位移机构还包括XY定位锁件。本技术的加工过程为：导向套装置12通过Z轴联动凸轮装置实现上下方向的移动，导向套装置12下行至XY轴定位锁件与加工座头18位置，以锥销定位锁定；加工座头18通过XY轴偏心位移机构20带动，以凸轮分度的方式进行坐标位移，导向套装置12带动刀头下行，做加速运动完成一次钻孔；导向套装置12带动刀头上行返回，完成第一个孔。加工座头18通过XY轴偏心位移机构20带动，以凸轮分度的方式再次进行坐标位移，重复上述动作，直到凸轮分度设置孔数全部完成。本技术通过Z轴联动凸轮装置以及XY轴偏心位移机构20，使得在微小孔加工时，能形成一种稳定的规律性加工，避免出现盲孔率，解决天丝喷丝板微孔加工的孔多的难题。以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天丝喷丝板微孔高速加工工装，包括机床以及设于机床上的工装组件，其特征在于，所述工装组件包括丝杠、定位滑台、导向套装置和加工座头；定位滑台背面设有滑槽，滑槽嵌于丝杠上，并沿着丝杠的径向来回移动；定位滑台的前侧面上部通过Z轴联动凸轮装置与导向套装置相连；定位滑台的前侧面下部通过XY轴偏心位移机构与加工座头相连；加工座头上设有加工孔；导向套装置包括机座、驱动电机、主轴、刀具夹具和刀头；驱动电机安装于机座上，驱动电机的下端通过主轴与刀具夹具相连，刀具夹具上固定有刀头，刀头位于加工座头的上方，并随着机座的移动而上下移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种天丝喷丝板微孔高速加工工装，包括机床以及设于机床上的工装组件，其特征在于，所述工装组件包括丝杠、定位滑台、导向套装置和加工座头；定位滑台背面设有滑槽，滑槽嵌于丝杠上，并沿着丝杠的径向来回移动；定位滑台的前侧面上部通过Z轴联动凸轮装置与导向套装置相连；定位滑台的前侧面下部通过XY轴偏心位移机构与加工座头相连；加工座头上设有加工孔；导向套装置包括机座、驱动电机、主轴、刀具夹具和刀头；驱动电机安装于机座上，驱动电机的下端通过主轴与刀具夹具相连，刀具夹具上固定有刀头，刀头位于加工座头的上方，并随着机座的移动而上下移动。


2.根据权利要求1所述一种天丝喷丝板微孔高速加工工装，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：南征，
申请(专利权)人：四川盛科唯工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51