一种数控机车床全自动车削加工机构制造技术

本实用新型专利技术涉及数控机车床技术领域，尤其是一种数控机车床全自动车削加工机构，包括数控机车床，数控机车床包括主轴、X轴、刀架，刀架一侧在X轴上固定连接设有固定滑座，固定滑座另一侧可滑动式连接设有滑动底座，滑动底座另一侧固定连接设有连接块，连接块另一端固定连接设有支撑板，支撑板与滑动底座之间固定夹接设有两个直线气缸，支撑板另一侧可滑动式连接设有两个夹爪底座，夹爪底座另一侧均固定连接设有气动夹爪。本实用新型专利技术，通过设置固定滑座直接安装在X轴上、两个气动夹爪，使其具有较高的产生效率和自动化程度、成本较低、节省人工，适合推广。

A fully automatic turning mechanism for CNC locomotive bed

【技术实现步骤摘要】
一种数控机车床全自动车削加工机构
本技术涉及数控机车床
，尤其涉及一种数控机车床全自动车削加工机构。
技术介绍
机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志，随着电子技术、计算机技术及自动化，精密机械与测量等技术的发展与综合应用，产生了机电一体化的新型机床—数控机床。随着机械技术的快速发展，数控车床的普及度也愈加广泛，目前，在机械加工行业中，对于小尺寸零件的车削加工，单件加工时间短，上下料动作频繁，但是装夹装置仍然在沿用传统人工装夹，该装夹需要操作人员每完成一个零件就需要人工松开卡盘，去除零件，再装上新的待加工零件，再重新锁紧，周而复始，该装夹方式不仅劳动强度大，而且效率低下，已经远远不能够满足批量零件的生产，且每台机器均需一位员工，这种方式产生效率较低、耗费人工，为此，我们提出了一种数控机车床全自动车削加工机构，用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在机械加工行业中，对于小尺寸零件的车削加工，单件加工时间短，上下料动作频繁，但是装夹装置仍然在沿用传统人工装夹，该装夹需要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机车床全自动车削加工机构，包括数控机车床(1)，其特征在于，所述数控机车床(1)包括主轴(2)、X轴(3)、刀架(4)，所述刀架(4)一侧在所述X轴(3)上固定连接设有固定滑座(5)，所述固定滑座(5)另一侧可滑动式连接设有滑动底座(6)，所述滑动底座(6)另一侧固定连接设有连接块(7)，所述连接块(7)另一端固定连接设有支撑板(8)，所述支撑板(8)与所述滑动底座(6)之间固定夹接设有两个直线气缸(9)，所述支撑板(8)另一侧可滑动式连接设有两个夹爪底座(10)，所述夹爪底座(10)另一侧均固定连接设有气动夹爪(11)，所述直线气缸(9)的轴端均固定连接设有L型连接板(12)，所...

【技术特征摘要】
1.一种数控机车床全自动车削加工机构，包括数控机车床(1)，其特征在于，所述数控机车床(1)包括主轴(2)、X轴(3)、刀架(4)，所述刀架(4)一侧在所述X轴(3)上固定连接设有固定滑座(5)，所述固定滑座(5)另一侧可滑动式连接设有滑动底座(6)，所述滑动底座(6)另一侧固定连接设有连接块(7)，所述连接块(7)另一端固定连接设有支撑板(8)，所述支撑板(8)与所述滑动底座(6)之间固定夹接设有两个直线气缸(9)，所述支撑板(8)另一侧可滑动式连接设有两个夹爪底座(10)，所述夹爪底座(10)另一侧均固定连接设有气动夹爪(11)，所述直线气缸(9)的轴端均固定连接设有L型连接板(12)，所述L型连接板(12)的另一端均固定连接在所述夹爪底座(10)一侧上，所述主轴(2)一侧设有送料装置，所述主轴(2)一侧设有收料斗(18)，所述收料斗(18)另一端设有成品箱(19)，所述直线气缸(9)、所述气动夹爪(11)均需外接电磁阀和气源。


2.根据权利要求1所述的一种数控机车床全自动车削加工机构，其特征在于，所述滑动底座(6)靠近所述固定滑座(5)的一侧固定连接设有两个L型滑块(13)，所述固定滑座(5)在所述L型滑块(13)的位置均设有L型...

【专利技术属性】
技术研发人员：余青，
申请(专利权)人：惠州市林惠翔塑胶模具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44