文丘里阀的制作模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种文丘里阀的制作模具，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有用于成型文丘里阀的模具本体(2)，所述机架(1)上设置有与模具本体(2)内部连通的注水孔(10)以及将高压水通过注水孔(10)注入模具本体(2)内的高压注水装置(7)，所述机架(1)的边沿设置有用于收集从模具本体(2)内流淌出来的水的回收槽(13)，所述高压注水装置(7)包括水箱(7.1)、回流管(7.2)、用于将水箱(7.1)内的水通过回流管(7.2)增压输送至注水孔(10)内的增压输水机构(7.3)，所述水箱(7.1)上设置有供回收槽(13)内排出的水进入的进水口(18)，达到了水循环利用的目的，节约了水资源，更加绿色、环保。

Making mould of Venturi valve

【技术实现步骤摘要】
文丘里阀的制作模具
本技术涉及阀的制作生产设备领域，更具体的说，涉及一种文丘里阀的制作模具。
技术介绍
文丘里气流控制阀常被用于定风量控制、双稳态控制或者变风量控制的应用场合，其主要由阀壳、阀芯、阀杆、弹簧、连杆及流量刻度盘构成，弹簧安装在阀芯内，弹簧力与空气对阀芯的作用力平衡，达到定风量的作用；目前市面上的文丘里阀主要采用铝合金材料制作，在密封和抗变形能力上存在不足。为了解决上述问题，在专利授权号为CN205551184U的一篇中国专利文件中，记载了一种文丘里阀制作系统，高压发生装置通过一种高压输送管件将高压水自文丘里阀制作模具的底部或顶部注入文丘里阀制作模具内，通过注入水，将不锈钢文丘里阀制作材料冲涨变形，直至不锈钢材料完全贴附于文丘里阀制作模具的内壁，文丘里阀制作模具是一种带有锁紧结构的开合式桶装制作模具，文丘里阀制作模具可自由拆卸安装于基座上。但是，现有技术中注入的介质一般都为水，在将高压水注入到制作模具的型腔内，使得产品成型后，对于高压水这一块通常是通过机台旁边的引流排水管道将水引流排走，这样很容易造成水资源的严重浪费，不利于环保。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术的目的在于提供一种文丘里阀的制作模具，达到了水循环利用的目的，节约了水资源，更加绿色、环保。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种文丘里阀的制作模具，包括机架，所述机架上设置有用于成型文丘里阀的模具本体，所述机架上设置有与模具本体内部连通的注水孔以及将高压水通过注水孔注入模具本体内的高压注水装置，所述机架的边沿设置有用于收集从模具本体内流淌出来的水的回收槽，所述高压注水装置包括水箱、回流管、用于将水箱内的水通过回流管增压输送至注水孔内的增压输水机构，所述水箱上设置有供回收槽内排出的水进入的进水口。通过采用上述技术方案，模具本体内的水沿着机架向下流动，回收槽将流下来的水进行回收，然后通过水箱上的进水口排入到水箱内，高压注水装置包括连通水箱和注水孔的回流管，在增压输水机构工作的情况下，可将回流到水箱内的水通过回流管重新增压输送到注水孔内，从而使水再次进入到模具本体内，采用回流管和回收槽使制作成型用的水实现循环输送，运用到文丘里阀的制作中，达到了水循环利用的目的，节约了水资源，更加绿色、环保。本技术进一步设置为：所述进水口上设置有过滤架，所述过滤架上设置有用于进入水箱内水中杂质的过滤孔。通过采用上述技术方案，过滤架对进入水箱内的水进行过滤，从而避免水连通从机架上带下来碎屑杂质一同进入到水箱内，从而使整个水循环利用过程中，管道不易受到碎屑杂质的堵塞影响，使水循环利用可以顺畅进行，不受干扰。本技术进一步设置为：所述过滤架与所述水箱的进水口可拆卸连接。通过采用上述技术方案，过滤架可从水箱的进水口上拆卸下来，从而实现对过滤架上过滤积攒下来的碎屑杂质进行清理，从而避免过滤架上的过滤孔被堵塞的情况出现，使过滤架保持较好的过滤效果。本技术进一步设置为：所述过滤架嵌合在所述进水口上。通过采用上述技术方案，采用嵌合的方式方便过滤架安装在进水口上，过滤架与进水口内侧壁上的间隙比较小，碎屑杂质不易跑到过滤架和进水口内侧壁之间的间隙，从而达到较好的安装效果。本技术进一步设置为：所述模具本体包括左模和右模，所述机架上设置有驱动左模和右模相对或背对移动的驱动装置，所述左模和右模相对移动后贴合形成一用于文丘里阀成型的型腔。通过采用上述技术方案，将毛坯产品放在模具上后，驱动装置驱动左模和右模移动并形成一成型的型腔，本专利技术创造对型腔内的毛坯产品进行冲压成型，成型后驱动装置再次工作，驱动左模和右模背对移动，实现型腔的逐渐自动打开，工人可轻易、快捷的将机架上的成型产品取下来，这样的设计使得成型后的产品取出非常的方便、快捷，得到的成型产品质量也较高。本技术进一步设置为：所述驱动装置包括驱动左模在机架上滑移的左驱动机构、驱动右模在机架上靠近或远离左模方向滑移的右驱动机构。通过采用上述技术方案，左驱动机构独立工作驱动左模在机架上滑移，右驱动机构独立工作驱动右模在机架上滑移，左模和右模可独立滑移运动，可控性更好。本技术进一步设置为：所述左驱动机构包括与左模固定连接的左滑板、驱动左滑板在机架上直线滑移的左驱动件。通过采用上述技术方案，左滑板方便左模在机架上滑移，采用直线滑移的方式使得左模滑移更加直接、高效。本技术进一步设置为：所述右驱动机构包括与右模固定连接的右滑板、驱动右滑板在机架上直线滑移的右驱动件。通过采用上述技术方案，右滑板方便右模在机架上滑移，采用直线滑移的方式使得右模滑移更加直接、高效。本技术进一步设置为：所述模具本体还包括用于放置文丘里阀的成型底模，所述注水孔贯穿成型底模后与模具本体内部连通。通过采用上述技术方案，高压注水装置通过注水孔向模具本体内注入高压水，注水孔的设置，方便高压水由下至上的灌满整个模具本体内部，使得成型工艺过程质量得到保障，高压水在毛坯产品上作用的压力比较均匀、平稳。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.采用回流管和回收槽使制作成型用的水实现循环输送，运用到文丘里阀的制作中，达到了水循环利用的目的，节约了水资源，更加绿色、环保；2.型腔在驱动装置驱动下可自动打开，工人可轻易、快捷的将机架上的成型产品取下来，这样的设计使得成型后的产品取出非常的方便、快捷，得到的成型产品质量也较高。附图说明图1是一种文丘里阀的制作模具在左模和右模打开状态下的结构示意图；图2是一种文丘里阀的制作模具的爆炸示意图一，用于体现进水口的位置结构；图3是一种文丘里阀的制作模具中驱动装置和模具本体的剖面示意图；图4是一种文丘里阀的制作模具的爆炸示意图二，用于体现左驱动机构的构成；图5是一种文丘里阀的制作模具中驱动装置和模具本体的结构示意图；图6是一种文丘里阀的制作模具中左驱动机构的爆炸示意图，用于体现滑槽的结构位置。附图标记：1、机架；2、模具本体；2.1、左模；2.2、右模；2.3、型腔；3、左驱动机构；3.1、左滑板；3.2、左驱动件；4、右驱动机构；4.1、右滑板；4.2、右驱动件；5、螺栓；6、成型底模；7、高压注水装置；7.1、水箱；7.2、回流管；7.3、增压输水机构；8、定位凹槽；9、锁模机构；10、注水孔；11、过滤架；12、滤孔；13、回收槽；14、排水口；15、定位凸块；16、滑槽；17、滑轨；18、进水口。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种文丘里阀的制作模具，参照图2和图4，包括机架1，机架1上设置有用于制作文丘里阀成型的模具本体2，模具本体2包括相对设置的左模2.1、右模2.2以及成型底模6，成型底模6安装于机架1上，用于放置未成型产品，左模2.1和右模2.2贴合在一起后，其内部形成一个用于文丘里阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种文丘里阀的制作模具，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有用于成型文丘里阀的模具本体(2)，所述机架(1)上设置有与模具本体(2)内部连通的注水孔(10)以及将高压水通过注水孔(10)注入模具本体(2)内的高压注水装置(7)，其特征在于：所述机架(1)的边沿设置有用于收集从模具本体(2)内流淌出来的水的回收槽(13)，所述高压注水装置(7)包括水箱(7.1)、回流管(7.2)、用于将水箱(7.1)内的水通过回流管(7.2)增压输送至注水孔(10)内的增压输水机构(7.3)，所述水箱(7.1)上设置有供回收槽(13)内排出的水进入的进水口(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种文丘里阀的制作模具，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有用于成型文丘里阀的模具本体(2)，所述机架(1)上设置有与模具本体(2)内部连通的注水孔(10)以及将高压水通过注水孔(10)注入模具本体(2)内的高压注水装置(7)，其特征在于：所述机架(1)的边沿设置有用于收集从模具本体(2)内流淌出来的水的回收槽(13)，所述高压注水装置(7)包括水箱(7.1)、回流管(7.2)、用于将水箱(7.1)内的水通过回流管(7.2)增压输送至注水孔(10)内的增压输水机构(7.3)，所述水箱(7.1)上设置有供回收槽(13)内排出的水进入的进水口(18)。


2.根据权利要求1所述的文丘里阀的制作模具，其特征在于：所述进水口(18)上设置有过滤架(11)，所述过滤架(11)上设置有用于进入水箱(7.1)内水中杂质的过滤孔(12)。


3.根据权利要求2所述的文丘里阀的制作模具，其特征在于：所述过滤架(11)与所述水箱(7.1)的进水口(18)可拆卸连接。


4.根据权利要求3所述的文丘里阀的制作模具，其特征在于：所述过滤架(11)嵌合在所述进水口(18)上。


5.根据权利要求1所述的文丘里阀的制作模具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张佳聪，
申请(专利权)人：上海智全控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31