一种清粉机用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种清粉机用上料装置，包括清粉机和输料管，所述清粉机上表面的中心处通过第一轴承转动连接有一个输送装置，所述输送装置的上端贯穿清粉机的上表面并向上延伸，位于所述输送装置一侧的清粉机上表面固定安装一个驱动装置，本实用新型专利技术一种清粉机用上料装置，在使用时，通过驱动电机带动输料管进行转动，输料管带动螺旋叶片与进料管进行转动，将由连接管中落下的研磨物料吸入其内部，并通过螺旋叶片将研磨物料向下吹动，提高了清粉机进料速度，同时其中一部分研磨物料进入进料管中，并随着进料管的转动向四周洒落，同时一部分由输料管中间的空腔落在清粉机的中间位置，避免研磨物料会在清粉机内产生堆积。

A feeding device for powder cleaning machine

【技术实现步骤摘要】
一种清粉机用上料装置
本技术涉及一种上料装置，特别涉及一种清粉机用上料装置，属于清粉机

技术介绍
传统的清粉机在进行上料时，其不仅上料速度较慢，而且研磨物料经常会在进料口的下方堆积，对清粉机的清粉效果与效率产生了较大的影响，因此针对以上问题有必要提出一种清粉机用上料装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种清粉机用上料装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种清粉机用上料装置，包括清粉机和输料管，所述清粉机上表面的中心处通过第一轴承转动连接有一个输送装置，所述输送装置的上端贯穿清粉机的上表面并向上延伸，位于所述输送装置一侧的清粉机上表面固定安装一个驱动装置，所述清粉机的上表面固定在连接有一个支撑装置，所述支撑装置上对应输送装置的位置固定连接有一个上料机构，所述上料机构的下端与输送装置上端相连通。作为本技术的一种优选技术方案，所述输送装置包括一个呈两端开口设置的输料管，所述输料管通过第一轴承转动连接在清粉机上表面的中心处，所述输料管的上端贯穿清粉机的上表面并延伸至清粉机外，所述输料管位于清粉机外的一端内管壁上固定连接有一片螺旋叶片，所述输料管的下端贯穿清粉机的上表面并延伸至清粉机内，所述输料管位于清粉机内的一端内管壁上固定连接有若干根呈两端开口设置的进料管，若干根所述进料管的下端输料管的下端开口并延伸至清粉机内，若干根所述进料管位于清粉机内的一端管壁呈倾斜状设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在位于输送装置一侧的清粉机上表面，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有一个第一锥齿轮，所述输料管位于清粉机外的一端外管壁上固定套接有一个第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑装置包括四根支撑杆，四根所述支撑杆关于输料管呈矩阵状固定连接在清粉机的上表面，四根所述支撑杆的上端共同固定连接有一块支撑板。作为本技术的一种优选技术方案，所述上料机构包括一个呈下端开口设置的防护套筒，所述防护套筒固定套接在支撑板上，所述输料管的上端贯穿防护套筒的下端开口并延伸至防护套筒内，所述输料管位于防护套筒内的一端管壁通过第二轴承转动连接在防护套筒内，所述防护套筒的上端筒壁上固定套接有一根连接管，所述连接管的上端贯穿防护套筒的上表面并向上延伸，所述连接管的下端贯穿防护套筒的上表面并延伸至防护套筒内。作为本技术的一种优选技术方案，若干根所述进料管关于输料管的轴心线呈环绕状设置，所述输料管、防护套筒和连接管的轴心线呈相重合状设置。本技术的有益效果是：本技术一种清粉机用上料装置，在使用时，通过驱动电机带动输料管进行转动，输料管带动螺旋叶片与进料管进行转动，将由连接管中落下的研磨物料吸入其内部，并通过螺旋叶片将研磨物料向下吹动，提高了清粉机进料速度，同时其中一部分研磨物料进入进料管中，并随着进料管的转动向四周洒落，同时一部分由输料管中间的空腔落在清粉机的中间位置，避免研磨物料会在清粉机内产生堆积。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术中输送装置的俯视结构示意图；图3是本技术中输送装置的仰视结构示意图。图中：1、清粉机；2、输送装置；3、驱动装置；4、支撑装置；5、上料机构；21、输料管；22、螺旋叶片；23、进料管；31、驱动电机；32、第一锥齿轮；33、第二锥齿轮；41、支撑杆；42、支撑板；51、防护套筒；52、连接管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-3所示，本技术一种清粉机用上料装置，包括清粉机1和输料管21，清粉机1上表面的中心处通过第一轴承转动连接有一个输送装置2，输送装置2的上端贯穿清粉机1的上表面并向上延伸，位于输送装置2一侧的清粉机1上表面固定安装一个驱动装置3，清粉机1的上表面固定在连接有一个支撑装置4，支撑装置4上对应输送装置2的位置固定连接有一个上料机构5，上料机构5的下端与输送装置2上端相连通。输送装置2包括一个呈两端开口设置的输料管21，输料管21通过第一轴承转动连接在清粉机1上表面的中心处，输料管21的上端贯穿清粉机1的上表面并延伸至清粉机1外，输料管21位于清粉机1外的一端内管壁上固定连接有一片螺旋叶片22，输料管21的下端贯穿清粉机1的上表面并延伸至清粉机1内，输料管21位于清粉机1内的一端内管壁上固定连接有若干根呈两端开口设置的进料管23，若干根进料管23的下端输料管21的下端开口并延伸至清粉机1内，若干根进料管23位于清粉机1内的一端管壁呈倾斜状设置。驱动装置3包括驱动电机31，驱动电机31固定连接在位于输送装置2一侧的清粉机1上表面，驱动电机31的输出端通过联轴器固定连接有一个第一锥齿轮32，输料管21位于清粉机1外的一端外管壁上固定套接有一个第二锥齿轮33，第一锥齿轮32与第二锥齿轮33相啮合。支撑装置4包括四根支撑杆41，四根支撑杆41关于输料管21呈矩阵状固定连接在清粉机1的上表面，四根支撑杆41的上端共同固定连接有一块支撑板42。上料机构5包括一个呈下端开口设置的防护套筒51，防护套筒51固定套接在支撑板42上，输料管21的上端贯穿防护套筒51的下端开口并延伸至防护套筒51内，输料管21位于防护套筒51内的一端管壁通过第二轴承转动连接在防护套筒51内，防护套筒51的上端筒壁上固定套接有一根连接管52，连接管52的上端贯穿防护套筒51的上表面并向上延伸，连接管52的下端贯穿防护套筒51的上表面并延伸至防护套筒51内。若干根进料管23关于输料管21的轴心线呈环绕状设置，输料管21、防护套筒51和连接管52的轴心线呈相重合状设置。具体的，本技术使用时，本技术一种清粉机用上料装置，在使用时，通过启动驱动电机31，驱动电机31通过第一锥齿轮32与第二锥齿轮33的配合带动输料管21进行转动，输料管21带动螺旋叶片22与进料管23进行同步转动，并通过螺旋叶片22将由连接管52中落下的研磨物料吸入其内部，并将研磨物料向下吹动，提高了清粉机1的进料速度，使得其中一部分进入进料管23中，并随着进料管23的转动向清粉机1内部的四周洒落，同时一部分由输料管21中间的空腔落在清粉机1内部的中间位置，避免研磨物料会在清粉机1内产生堆积，提高了清粉机1的清粉效果与效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清粉机用上料装置，其特征在于，包括清粉机(1)和输料管(21)，所述清粉机(1)上表面的中心处通过第一轴承转动连接有一个输送装置(2)，所述输送装置(2)的上端贯穿清粉机(1)的上表面并向上延伸，位于所述输送装置(2)一侧的清粉机(1)上表面固定安装一个驱动装置(3)，所述清粉机(1)的上表面固定在连接有一个支撑装置(4)，所述支撑装置(4)上对应输送装置(2)的位置固定连接有一个上料机构(5)，所述上料机构(5)的下端与输送装置(2)上端相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种清粉机用上料装置，其特征在于，包括清粉机(1)和输料管(21)，所述清粉机(1)上表面的中心处通过第一轴承转动连接有一个输送装置(2)，所述输送装置(2)的上端贯穿清粉机(1)的上表面并向上延伸，位于所述输送装置(2)一侧的清粉机(1)上表面固定安装一个驱动装置(3)，所述清粉机(1)的上表面固定在连接有一个支撑装置(4)，所述支撑装置(4)上对应输送装置(2)的位置固定连接有一个上料机构(5)，所述上料机构(5)的下端与输送装置(2)上端相连通。


2.根据权利要求1所述的一种清粉机用上料装置，其特征在于，所述输送装置(2)包括一个呈两端开口设置的输料管(21)，所述输料管(21)通过第一轴承转动连接在清粉机(1)上表面的中心处，所述输料管(21)的上端贯穿清粉机(1)的上表面并延伸至清粉机(1)外，所述输料管(21)位于清粉机(1)外的一端内管壁上固定连接有一片螺旋叶片(22)，所述输料管(21)的下端贯穿清粉机(1)的上表面并延伸至清粉机(1)内，所述输料管(21)位于清粉机(1)内的一端内管壁上固定连接有若干根呈两端开口设置的进料管(23)，若干根所述进料管(23)的下端输料管(21)的下端开口并延伸至清粉机(1)内，若干根所述进料管(23)位于清粉机(1)内的一端管壁呈倾斜状设置。


3.根据权利要求1所述的一种清粉机用上料装置，其特征在于，所述驱动装置(3)包括驱动电机(31)，所述驱动电机(31)固定连接在位于输送装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敢闯，魏晓芳，李明明，袁义，贾保真，
申请(专利权)人：无锡锡麦粮油装备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32