一种清粉机的筛下分流系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种清粉机的筛下分流系统，包括清粉机外壳，清粉机外壳内部的上端两侧均设有腔体，腔体的中部均固定连接有筛选槽，腔体的内部下端均设有输料机构，输料机构均位于同侧筛选槽的下端，输料机构均和同侧筛选槽位于同一条中垂线上，清粉机外壳内部的下端两侧均设有储物腔，储物腔均和同侧输料机构位于同一条中垂线上，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术通过在新型的筛选槽内部设置了翻板门和活动轴，不仅使流向某一方向的物料保持品质一致，且提高了本实用新型专利技术的密封性，避免窜料，本实用新型专利技术的翻板门可做成多块，本实用新型专利技术翻板门可在新型的活动轴上随意翻转，可以微调，方便客户要不同成分的料。

A kind of separating system under the screen of powder cleaning machine

【技术实现步骤摘要】
一种清粉机的筛下分流系统
本技术涉及一种分流系统，特别涉及一种清粉机的筛下分流系统，属于清粉机

技术介绍
清粉机是粮食加工用的一种机械，现有的清粉机在工作时，清粉机的翻板门密封性不好，导致窜料，影响筛下物的品质。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种清粉机的筛下分流系统，解决了现有的清粉机在工作时，清粉机的翻板门密封性不好，导致窜料，影响筛下物的品质的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种清粉机的筛下分流系统，包括清粉机外壳，所述清粉机外壳内部的上端两侧均设有腔体，所述腔体的中部均固定连接有筛选槽，所述腔体的内部下端均设有输料机构，所述输料机构均位于同侧筛选槽的下端，所述输料机构均和同侧筛选槽位于同一条中垂线上，所述清粉机外壳内部的下端两侧均设有储物腔，所述储物腔均和同侧输料机构位于同一条中垂线上。作为本技术的一种优选技术方案，所述筛选槽的内部均设有第一出料通道和第二出料通道，所述第一出料通道和第二出料通道之间均卡接有活动轴，所述活动轴上均卡接有若干翻板门，所述翻板门均固定连接有翻板门座。作为本技术的一种优选技术方案，所述翻板门上均固定连接有卡座，所述卡座的直径均和活动轴的直径相同，所述翻板门均通过卡座卡接在活动轴上。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一出料通道的宽度和第二出料通道的宽度相同，且所述第一出料通道的宽度与第二出料通道的宽度均和翻板门的宽度相同。作为本技术的一种优选技术方案，所述输料机构包括第一筛下物下料口和第二筛下物下料口，所述第一筛下物下料口均位于同侧第一出料通道的下端，所述第二筛下物下料口均位于同侧第二出料通道的下端。本技术所达到的有益效果是：本技术通过在新型的筛选槽内部设置了翻板门和活动轴，不仅使流向某一方向的物料保持品质一致，且提高了本技术的密封性，避免窜料，本技术的翻板门可做成多块，本技术翻板门可在新型的活动轴上随意翻转，可以微调，方便客户要不同成分的料。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的剖切图；图2是本技术输料机构的结构示意图；图3是本技术的内部结构示意图；图4是本技术筛选槽的结构示意图；图5是本技术筛选槽的俯视图；图6是图5中A处的区域图；图7是本技术翻板门的结构示意图；图8是本技术翻板门座的结构示意图；图9是本技术筛选槽的主视图。图中：1、清粉机外壳；2、输料机构；3、腔体；4、筛选槽；5、翻板门座；6、翻板门；7、卡座；8、第一出料通道；9、第二出料通道；10、第一筛下物下料口；11、第二筛下物下料口；12、储物腔；13、活动轴。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-9所示，本技术提供一种清粉机的筛下分流系统，包括清粉机外壳1，清粉机外壳1内部的上端两侧均设有腔体3，腔体3的中部均固定连接有筛选槽4，腔体3的内部下端均设有输料机构2，输料机构2均位于同侧筛选槽4的下端，输料机构2均和同侧筛选槽4位于同一条中垂线上，清粉机外壳1内部的下端两侧均设有储物腔12，储物腔12均和同侧输料机构2位于同一条中垂线上。筛选槽4的内部均设有第一出料通道8和第二出料通道9，第一出料通道8和第二出料通道9之间均卡接有活动轴13，活动轴13上均卡接有若干翻板门6，翻板门6均固定连接有翻板门座5，翻板门6上均固定连接有卡座7，卡座7的直径均和活动轴13的直径相同，翻板门6均通过卡座7卡接在活动轴13上，便于翻板门6的转动，第一出料通道8的宽度和第二出料通道9的宽度相同，且第一出料通道8的宽度与第二出料通道9的宽度均和翻板门6的宽度相同，输料机构2包括第一筛下物下料口10和第二筛下物下料口11，第一筛下物下料口10均位于同侧第一出料通道8的下端，第二筛下物下料口11均位于同侧第二出料通道9的下端，便于物料的输送。具体的，使用本技术前，将本技术移动到工作的地方，接通电源，然后根据筛选的物料成分，翻转翻板门6，将翻板门6翻转到第一出料通道8内，或翻转到第二出料通道9的内部，从而调整从上方掉落的物料是进入第一出料通道8还是进入第二出料通道9的内部，落入第一出料通道8内部的物料会通过第一筛下物下料口10进入清粉机外壳1内部设置的储物腔12内部，落入第二出料通道9内部的物料会通过第二筛下物下料口11进入清粉机外壳1内部设置的储物腔12内部，若筛选的物料种类较多，可使翻板门6在活动轴13上转动，微调翻板门6的角度。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清粉机的筛下分流系统，其特征在于，包括清粉机外壳(1)，所述清粉机外壳(1)内部的上端两侧均设有腔体(3)，所述腔体(3)的中部均固定连接有筛选槽(4)，所述腔体(3)的内部下端均设有输料机构(2)，所述输料机构(2)均位于同侧筛选槽(4)的下端，所述输料机构(2)均和同侧筛选槽(4)位于同一条中垂线上，所述清粉机外壳(1)内部的下端两侧均设有储物腔(12)，所述储物腔(12)均和同侧输料机构(2)位于同一条中垂线上。/n

【技术特征摘要】
1.一种清粉机的筛下分流系统，其特征在于，包括清粉机外壳(1)，所述清粉机外壳(1)内部的上端两侧均设有腔体(3)，所述腔体(3)的中部均固定连接有筛选槽(4)，所述腔体(3)的内部下端均设有输料机构(2)，所述输料机构(2)均位于同侧筛选槽(4)的下端，所述输料机构(2)均和同侧筛选槽(4)位于同一条中垂线上，所述清粉机外壳(1)内部的下端两侧均设有储物腔(12)，所述储物腔(12)均和同侧输料机构(2)位于同一条中垂线上。


2.根据权利要求1所述的一种清粉机的筛下分流系统，其特征在于，所述筛选槽(4)的内部均设有第一出料通道(8)和第二出料通道(9)，所述第一出料通道(8)和第二出料通道(9)之间均卡接有活动轴(13)，所述活动轴(13)上均卡接有若干翻板门(6)，所述翻板门(6)均固定连接有翻板门座(5)。

【专利技术属性】
技术研发人员：王敢闯，魏晓芳，李明明，袁义，贾保真，
申请(专利权)人：无锡锡麦粮油装备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32