绝热自粘垫片制造技术

本发明专利技术属于一种保温材料，具体地说是一种绝热自粘垫片。按照本发明专利技术提供的技术方案，在绝热垫片的至少一个表面上设置起粘结作用的粘结剂层，在粘结剂层的表面设置在使用时可以剥离的不粘膜。所述绝热垫片的原料组成为：陶瓷纤维８０～８５份、填充剂１０～１５份、助剂３～５份。所述陶瓷纤维的组成为：Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］３０～６０份；Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］＋ＳｉＯ↓［２］９０～９８份；Ｆｅ↓［２］Ｏ↓［３］０．２～１．２份；所述填充剂为硅石粉；所述助剂为羧甲基纤维素。粘结剂的组成为：耐高温丙烯酸胶。本发明专利技术具有优良的绝热性能，可以有效提高安装质量，缩短工地安装周期，施工便捷，其经济效果尤为显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种保温材料，具体地说是一种绝热自粘垫片。
技术介绍
近年来，我国大型电站锅炉，特别是超临界、超超临界锅炉，其体积越来 越大，为减轻自身重量，要求锅炉本体、烟风道、除尘器、脱硫装置和脱硝装 置的外护板采用质轻美观的铝质外护板。由于铝质外护板要依附在刚度、强度 较大的钢制构件上，而铝、钢接触处极易将热量传递出去而增加散热损失，更 为严重的是在铝、钢之间由于化学电位差的原因会产生电(位差)化学腐蚀， 其后果是铝护板的腐蚀导致接合处结构破坏，从而使外护板使用寿命縮短，影 响电站经济性， 一般为解决该问题，通常设计是在外护板的支架处，工地安 装时在构件上涂粘结剂后再粘贴绝热垫片，这样做不仅耗时而且施工质量不易 保证。
技术实现思路
本专利技术的目的在于设计一种绝热自粘垫片，使垫片具有优良的绝热性能， 以提高安装质量，縮短工地安装周期，施工便捷，其经济效果尤为显著。按照本专利技术提供的技术方案，在绝热垫片的至少一个表面上设置起粘结作 用的粘结剂层，在粘结剂层的表面设置在使用时可以剥离的不粘膜。所述绝热垫片的原料组成为陶瓷纤维80 85份、填充剂10 15份、助剂 3~5份。所述陶瓷纤维的组成为^203 30~60份；AL203+Si02 90~98份；Fe203 0.2~1.2份；所述填充剂为硅石粉；所述助剂为羧甲基纤维素。 粘结剂的组成为耐高温丙烯酸胶。在绝热垫片的表面先覆盖阻燃层，再在阻燃层的表面设置粘结剂层。 所述阻燃层为阻燃型聚醋酸乙烯涂料层。所述绝热自粘垫片的生产方法，其特征在于，在绝热垫片的至少一个表面 上设置粘结剂层，在粘结剂层的表面设置不粘膜，再进行压制复合成绝热自粘 垫片。在绝热垫片的表面设置粘结剂层前，先对绝热垫片进行表面处理，在绝热 垫片的表面覆盖阻燃层，干燥后再设置粘结剂层。本专利技术的优点是采用绝热自粘垫片后，使垫片具有优良的绝热性能，可大大提高安装质量，縮短工地安装周期，施工便捷，其经济效果尤为显著。该产品在提高产品质量的同时(如提高粘贴面的表面质量)，选用耐较高温 度的(环保型)粘结剂，用覆盖层保护自粘表面，在工地只需将表面覆盖保护 层剥离，粘在需要保护的构件表面上，非常方便。 具体实施例方式所述绝热垫片的一个表面上具有起粘结作用的粘结剂层，在粘结剂层的表面具有在使用时可以剥离的不粘膜；所述绝热垫片主要起保温作用，所述粘结 剂层用于将绝热垫片粘贴在相关设备上需要保温的部位；所述不粘膜主要起保 护粘结剂层的作用，以免粘结剂层在制造、运输与保存过程中被粘附其它物品， 影响其使用效果。在使用时须将不粘膜剥离，露出粘结剂层，再将绝热垫片通 过粘结剂层粘贴在设备上需要保温的部位。生产绝热自粘垫片时，在绝热垫片的一个表面上设置粘结剂层，在粘结剂 层的表面设置不粘膜，再进行压制复合成绝热自粘垫片。所谓的压制是指在一 定的压力下将粘结剂层与绝热垫片压合在一起，所需的压力很小，只需要将两 者轻轻的压合在一起即可。也可以在绝热垫片的表面设置粘结剂层前，先对绝热垫片进行表面处理 在绝热垫片的表面覆盖阻燃层，干燥后再设置粘结剂层。所述绝热垫片的原料的一种组成为陶瓷纤维80份、填充剂10份、助剂3 份；所述陶瓷纤维的组成为丛20330份；AL203+Si02 90份；Fe203 0.2份； 所述填充剂为硅石粉；所述助剂为羧甲基纤维素。所述粘结剂的组成为耐高 温丙烯酸胶。所述阻燃层为阻燃型聚醋酸乙烯涂料层。所述绝热垫片的原料的另一种组成为陶瓷纤维85份、填充剂15份、助 剂5份；所述陶瓷纤维的组成为AL2O360份；AL203+Si02 98份；Fe203 1.2 份；所述填充剂为硅石粉；所述助剂为羧甲基纤维素。所述粘结剂的组成为 耐高温丙烯酸胶。所述阻燃层为阻燃型聚醋酸乙烯涂料层。所述绝热垫片的原料的第三种组成为陶瓷纤维83份、填充剂13份、助 剂4份；所述陶瓷纤维的组成为AL203 45份；AL203+Si02 94份；Fe203 0.6 份；所述填充剂为硅石粉；所述助剂为羧甲基纤维素。所述粘结剂的组成为 耐高温丙烯酸胶。所述阻燃层为阻燃型聚醋酸乙烯涂料层。绝热自粘垫片的绝热功能取决于陶瓷纤维中各种原料所占的比例以及陶瓷 纤维组成的成分。因为陶瓷纤维是采用无机材料矿物，如瓷土、硅石、高岭 土、焦宝石等原材料，在高温下熔化成液体，再经过机械手段，如高速离心或 喷欢形成玻璃态纤维状物质，直径在5 8微米，很柔软，其内部充满绝热性能 极佳的空气隙，这就是陶瓷纤维。上述的各种无机材料矿物质主要的化学成分是AL203和Si02，以及Fe203 等，这些成分的组成比例直接影响到产品质量的优劣和绝热效果，如乱203成 分越高，制成的纤维耐温性能越好，纯AL203材质制成的纤维安全使用温度甚 至能达到145(TC以上。Si02成分熔化后形成的纤维一般称为碱土质纤维，如玻 璃棉纤维就是以Si02为主材制造出来的，安全使用温度只能在350 40(TC，超 温以后会发生玻璃态析晶，使纤维粉化。Fe203成分是天然矿物质混杂在其中的， 通常将Fe203称之为杂质，因为Fe203的存在使纤维短、粗、渣球多，大大降低 了绝热效果。这些原材料有相互内在的联系，不能一味的追求谁高谁低，如AL203 成分越高，虽然使用温度大大提高，但生产能耗也大大提高，产量大幅度下降， 又如在生产中去除Fe203，要花费大量的设备和财力，所以科学合理的原料组成是一个统筹兼顾的过程，对于化203而言， 一般在35份以上就可以了，合理的比例在45份左右，超过60份则要花费高额的生产成本，对于Si02来说，由于Si02和AL203是共生的， 一般多是以这两种组分相加的份数来表示，达到90~98份，就是品味较好的陶瓷纤维了。而Fe203的成分越少越好， 一般不能超过2份。另外，在绝热自粘垫片生产过程中，适当加入硅质(如硅石粉)填充剂，主要是减少纤维之间的滑动，从而使制品不变形，不结块，不成团，这好比家庭在做糕点和面食时加了一些干粉来避免粘在一起是一个道理。同时，绝热垫片中加入少量的甲基纤维素等助剂，是用其粘结性能将纤维粘搭在一起制成各种制品。由于这些粘结剂使用量很少， 一般只占2 5份，所以不会影响产品使 用。绝热自粘垫片中粘结剂成分采丙烯酸胶，主要取决于它既有较强的粘结力， 又有较高的耐温性能， 一般使用温度能达到150 25(TC，由于绝热垫片的自粘部 位是在绝热层的冷面， 一般不超过50'C，所以可以安全在工程上使用。综上所述，绝热自粘垫片投放市场大大方便了施工人员的繁重劳动，又加 快了工程进度，由于使用方便，可以任意剪裁，又比较柔软，适合于各种凹凸 不平的部位，从而使绝热层能达到平整、均匀、美观，保证了工程质量生产工艺把绝热垫片进行表面处理，表面覆盖阻燃层(阻燃型聚醋酸乙 烯涂料)，进行烘干，与粘结剂机械压制复合，与纸质保护层复合，整形、质 检、包装入库。权利要求1、绝热自粘垫片，其特征在于，在绝热垫片的至少一个表面上设置起粘结作用的粘结剂层，在粘结剂层的表面设置在使用时可以剥离的不粘膜。2、 如权利要求l所述的绝热自粘垫片，其特征在于，所述绝热垫片的原料 组成为陶瓷纤维80 85份、填充剂10-15份、助剂3 5份。3、 本文档来自技高网...

【技术保护点】
绝热自粘垫片，其特征在于，在绝热垫片的至少一个表面上设置起粘结作用的粘结剂层，在粘结剂层的表面设置在使用时可以剥离的不粘膜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周明刚，
申请(专利权)人：周明刚，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]