加工杏仁机器制造技术

本实用新型专利技术公开了加工杏仁机器，包括机器主体，所述机器主体上端安装有入料管道，所述入料管道上端开设有入料口，所述机器主体一侧安装有驱动电机，所述机器主体靠近底端两侧面对称安装有承台，所述承台上端安装有轴承套，所述机器主体底端开设有出料口，所述机器主体内部安装有粉碎机构，所述粉碎机构上端安装有引导板；本实用新型专利技术能够引导杏仁均匀落入机器主体内，便于粉碎机构对各个杏仁进行粉碎，使得粉碎效果更好，能够对不符合规格杏仁颗粒进行筛选，确保杏仁的粉碎质量，提高粉碎机构在转动中的整体稳定性，确保转轴的转动性能，减少转轴的摩擦，具有较好的防护作用。

Almond processing machine

【技术实现步骤摘要】
加工杏仁机器
本技术属于杏仁加工领域，具体是加工杏仁机器。
技术介绍
杏仁加工设备即用于对杏仁进行粉碎加工的一种器械，主要应用于各大食品工厂等领域，随着社会的不断发展，杏仁加工设备在结构及功能上得到了相应的改进，但现有的杏仁加工设备还存在一定的不足，相信未来将会得到进一步发展，以满足使用时的不同需求；现有的杏仁加工机器在使用时还存在一定的弊端，杏仁不能够均匀落入机器内，使得粉碎效果不佳，不能对粉碎后的杏仁颗粒进行筛选，杏仁的粉碎质量不佳，粉碎机构在转动中的整体稳定性不佳，转轴的防护效果不佳，容易受到磨损，为了解决上述缺陷，现提供一种解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供加工杏仁机器，主要解决以下技术问题：1）杏仁不能够均匀落入机器内，使得粉碎效果不佳，不能对粉碎后的杏仁颗粒进行筛选，杏仁的粉碎质量不佳；2）粉碎机构在转动中的整体稳定性不佳，转轴的防护效果不佳，容易受到磨损。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：加工杏仁机器，包括机器主体，所述机器主体上端安装有入料管道，所述入料管道上端开设有入料口，所述机器主体一侧安装有驱动电机，所述机器主体靠近底端两侧面对称安装有承台，所述承台上端安装有轴承套，所述机器主体底端开设有出料口，所述机器主体内部安装有粉碎机构，所述粉碎机构上端安装有引导板，所述引导板靠近上端两侧均设置有安装支架，所述引导板两侧对称安装有侧板，所述侧板底端安装有限位底板，所述限位底板下方安装有分筛板；所述粉碎机构包括圆形夹板、稳固杆及粉碎辊，所述粉碎辊位于相邻两组圆形夹板之间，所述稳固杆贯穿粉碎辊与圆形夹板设置。进一步地，所述粉碎辊通过稳固杆安装于相邻两组圆形夹板之间，且粉碎辊伸出圆形夹板边缘，所述稳固杆的数量为三组，三组所述稳固杆关于圆形夹板圆心呈三角阵列排布。进一步地，贯穿两组所述轴承套内部中间位置安装有转轴，且转轴一端与驱动电机活动连接。进一步地，所述分筛板由若干组分筛块通过衔接凸块拼接而成，若干组分筛块呈椭圆形分布。进一步地，若干组所述引导板通过安装支架平行安装于两组侧板之间，所述引导板的倾斜角度为60°。进一步地，所述侧板底端与限位底板上端相吻合，且侧板与限位底板拼接形成有转轴通孔。本技术的有益效果：本技术通过设置有引导板与分筛板，在杏仁的添加过程中，引导板能够引导杏仁通过相邻两组引导块之间均匀落入机器主体内，便于粉碎机构对各个杏仁进行粉碎，使得粉碎效果更好，在出料的过程中，分筛板的设置能够有效的对不符合规格杏仁颗粒进行筛选，确保杏仁的粉碎质量；本技术通过在各组圆形夹板之间设置有稳固杆，能够提高各组圆形夹板之间在转动过程中的稳定性能，进而使得粉碎辊能够更好的对杏仁进行粉碎，配合在粉碎机构两侧设置有侧板，能够提高粉碎机构在转动中的整体稳定性；同时通过在轴承套内环形分布有滚珠能够确保转轴的转动性能，同时能够有效的减少转轴的摩擦，具有较好的防护作用。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的局部示意图；图3是本技术中图2的正视图；图4是本技术的局部爆炸图；图5是本技术中粉碎机构的结构示意图。图中1、机器主体；2、入料管道；3、入料口；4、驱动电机；5、承台；6、轴承套；7、出料口；8、转轴；9、粉碎机构；901、圆形夹板；902、稳固杆；903、粉碎辊；10、引导板；11、安装支架；12、侧板；13、限位底板；14、分筛板。具体实施方式如图1-5所示，加工杏仁机器，包括机器主体1，所述机器主体1上端安装有入料管道2，所述入料管道2上端开设有入料口3，所述机器主体1一侧安装有驱动电机4，所述机器主体1靠近底端两侧面对称安装有承台5，所述承台5上端安装有轴承套6，所述机器主体1底端开设有出料口7，所述机器主体1内部安装有粉碎机构9，所述粉碎机构9上端安装有引导板10，所述引导板10靠近上端两侧均设置有安装支架11，所述引导板10两侧对称安装有侧板12，所述侧板12底端安装有限位底板13，所述限位底板13下方安装有分筛板14；所述粉碎机构9包括圆形夹板901、稳固杆902及粉碎辊903，所述粉碎辊903位于相邻两组圆形夹板901之间，所述稳固杆902贯穿粉碎辊903与圆形夹板901设置。进一步地，所述粉碎辊903通过稳固杆902安装于相邻两组圆形夹板901之间，且粉碎辊903伸出圆形夹板901边缘，所述稳固杆902的数量为三组，三组所述稳固杆902关于圆形夹板901圆心呈三角阵列排布。进一步地，贯穿两组所述轴承套6内部中间位置安装有转轴8，且转轴8一端与驱动电机4活动连接，其中轴承套6内环形分布有滚珠能够确保转轴的转动性能，同时能够有效的减少转轴的摩擦，具有较好的防护作用。进一步地，所述分筛板14由若干组分筛块通过衔接凸块拼接而成，若干组分筛块呈椭圆形分布，其中分筛板14的设置能够有效的对不符合规格杏仁颗粒进行筛选，确保杏仁的粉碎质量。进一步地，若干组所述引导板10通过安装支架11平行安装于两组侧板12之间，所述引导板10的倾斜角度为60°，其中引导板10能够引导杏仁通过相邻两组引导块之间均匀落入机器主体1内，便于粉碎机构9对各个杏仁进行粉碎，使得粉碎效果更好。进一步地，所述侧板12底端与限位底板13上端相吻合，且侧板12与限位底板13拼接形成有转轴通孔，两组侧板12的设置能够提高粉碎机构9在转动中的整体稳定性。加工杏仁机器，在工作时，首先通过入料管道2上端开设的入料口3将待处理的杏仁添加至机器主体1内，在驱动电机4作用下，转轴8能够很好带动圆形夹板901转动，进而通过稳固杆902带动粉碎辊903旋转对杏仁进行粉碎处理，其中引导板10能够引导杏仁通过相邻两组引导块之间均匀落入机器主体1内，便于粉碎机构9对各个杏仁进行粉碎，使得粉碎效果更好，处理后的杏仁在分筛板14的筛选作用下，通过出料口7排出，其中分筛板14的设置能够有效的对不符合规格杏仁颗粒进行筛选，确保杏仁的粉碎质量，其次通过在各组圆形夹板901之间设置有稳固杆902，能够提高各组圆形夹板901之间在转动过程中的稳定性能，进而使得粉碎辊903能够更好的对杏仁进行粉碎，且通过在粉碎机构9两侧设置有侧板12，能够提高粉碎机构9在转动中的整体稳定性，最后通过设置有轴承套6，轴承套6通过承台5进行安装，其中轴承套6内环形分布有滚珠能够确保转轴的转动性能，同时能够有效的减少转轴的摩擦，具有较好的防护作用。以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.加工杏仁机器，其特征在于，包括机器主体（1），所述机器主体（1）上端安装有入料管道（2），所述入料管道（2）上端开设有入料口（3），所述机器主体（1）一侧安装有驱动电机（4），所述机器主体（1）靠近底端两侧面对称安装有承台（5），所述承台（5）上端安装有轴承套（6），所述机器主体（1）底端开设有出料口（7），所述机器主体（1）内部安装有粉碎机构（9），所述粉碎机构（9）上端安装有引导板（10），所述引导板（10）靠近上端两侧均设置有安装支架（11），所述引导板（10）两侧对称安装有侧板（12），所述侧板（12）底端安装有限位底板（13），所述限位底板（13）下方安装有分筛板（14）；/n所述粉碎机构（9）包括圆形夹板（901）、稳固杆（902）及粉碎辊（903），所述粉碎辊（903）位于相邻两组圆形夹板（901）之间，所述稳固杆（902）贯穿粉碎辊（903）与圆形夹板（901）设置。/n

【技术特征摘要】
1.加工杏仁机器，其特征在于，包括机器主体（1），所述机器主体（1）上端安装有入料管道（2），所述入料管道（2）上端开设有入料口（3），所述机器主体（1）一侧安装有驱动电机（4），所述机器主体（1）靠近底端两侧面对称安装有承台（5），所述承台（5）上端安装有轴承套（6），所述机器主体（1）底端开设有出料口（7），所述机器主体（1）内部安装有粉碎机构（9），所述粉碎机构（9）上端安装有引导板（10），所述引导板（10）靠近上端两侧均设置有安装支架（11），所述引导板（10）两侧对称安装有侧板（12），所述侧板（12）底端安装有限位底板（13），所述限位底板（13）下方安装有分筛板（14）；
所述粉碎机构（9）包括圆形夹板（901）、稳固杆（902）及粉碎辊（903），所述粉碎辊（903）位于相邻两组圆形夹板（901）之间，所述稳固杆（902）贯穿粉碎辊（903）与圆形夹板（901）设置。


2.根据权利要求1所述的加工杏仁机器,其特征在于，所述粉碎辊（903...

【专利技术属性】
技术研发人员：白世锋，
申请(专利权)人：彭阳县联民中药材种植专业合作社，
类型：新型
国别省市：宁夏;64