一种高效的沥青破碎装置制造方法及图纸

一种高效的沥青破碎装置，属于破碎机技术领域，可解决现有技术中破碎沥青时，因摩擦沥青温度升高而使沥青软化无法完成沥青破碎的问题，包括机体，机体的顶部两侧分别设有进料口和排料口，排料口处设有筛条，排料口处设有与机体连接的导料筒，导料筒的内腔与排料口连通，导料筒的侧壁设有开口朝向排料口的吸气口，吸气口处设有抽气装置，机体的侧壁设有吹气口，吹气口处连接有鼓风装置，机体的中心设有转子总成，机体的内壁设有反击板。本发明专利技术通过增设的鼓风装置，能够实现对物料边破碎边降低沥青温度，使得物料破碎效率提高，破碎物料的粒径更为均匀。

An efficient asphalt crushing device

【技术实现步骤摘要】
一种高效的沥青破碎装置
本专利技术属于破碎机
，具体涉及一种高效的锤式沥青破碎装置。
技术介绍
石油沥青是原油蒸馏后的残渣。根据提炼程度的不同，在常温下呈液体、半固体或固体。石油沥青色黑而有光泽，具有较高的感温性。煤焦油沥青是焦化的副产物，即焦油蒸馏后残留在蒸馏釜中的黑质。温度变化对煤焦油沥青影响很大，冬季易脆，夏季易软化，加热时有特殊气味。锤式破碎机，是一种以冲击形式破碎物料的设备，分为单转子和双转子两种形式。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨。锤式破碎机主要使用与水泥、化工、电力、冶金等工业部门中破碎中等硬度的物料，如将粒径较大的石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料进行中碎或细碎作业。中国专利CN208449468U公开了一种摆锤式破碎机，在工作台内部并自工作台内侧壁向上穿过工作台并与破碎装置传动连接的驱动装置和设置在破碎装置顶部的上料装置，虽然解决了无法定量控制破碎物品的问题、无法控制所需破碎大小的问题和破碎腔内残留较大的问题，但是在出料口容易出现堵塞闷车现象。中国专利CN309124024U本技术公开了一种锤式破碎机，专利技术了弧形破碎板沿圆周方向上开设若干道凹槽；锤头顶部设为与所述凹槽相匹配的凸棱，且所述凸棱设置在所述凹槽内；弧形破碎隧道的横截面与所述锤头的横截面相适应；本技术的优点在于：虽然能够解决粘连问题，但是若为湿物料时容易造成筛孔堵塞造成物料堆积发生闷车现象。中国专利CN207324964U公开专利技术了一种锤式破碎机，一将传统破碎机转子锤盘的梅花结构改成圆盘结构，提高了转子的动平衡性，避免了原矿对转子的冲击，提高了转子的使用寿命，但造成破碎颗粒大小不均匀，容易堵塞出料口，造成闷车以及在进料口处没有除尘装置，破碎产生大量的粉末容易造成粉尘污染。虽然上述专利解决了破碎颗粒大小不均匀的问题，但是都存在些设计缺陷，在出料口易出现堵塞闷车现象，从而使机腔内的物料清理难度很大，很难做到及时清理，严重影响生产进度；都没有能破碎沥青的锤式破碎机。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中破碎沥青时，因摩擦沥青温度升高而使沥青软化无法完成沥青破碎的问题，提供一种高效的沥青破碎装置。本专利技术采用如下技术方案：一种高效的沥青破碎装置，包括机体，机体的顶部两侧分别设有进料口和排料口，排料口处设有筛条，排料口处设有与机体连接的导料筒，导料筒的内腔与排料口连通，导料筒的侧壁设有开口朝向排料口的吸气口，吸气口处设有抽气装置，机体的侧壁设有吹气口，吹气口处连接有鼓风装置，机体的中心设有转子总成，机体的内壁设有反击板。所述转子总成包括转子盘和四个呈刀型的锤头，锤头的一端与转子盘连接，锤头沿着转子盘的中心呈十字分布，转子盘上设有若干料孔。所述导料筒的另一端设有集尘箱，集尘箱与导料筒之间设有连通的吸尘口，集尘箱内设有负压发生装置。所述反击板处设有用于实时温度的检测装置。所述机体的内壁和反击板之间设有钢板。所述吹气口的数量为三个，分别设置在机体的底部的两侧和靠近进料口一侧的侧壁的中部，所述吹气口处设有保护装置。所述吸气口处设有朝向导料筒内腔的一侧侧面为球形面的孔板。本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术的沥青破碎机，通过增设的鼓风装置，能够实现对物料边破碎边降低沥青温度，使得物料破碎效率提高；利用鼓风装置向机体内部送风，以吹动筛条上的碎块不断转动，进而使碎块不断的切换与筛条接触面以使其可以由筛条的缝隙处顺利通过，且当物料卡在筛条的缝隙处时，由引力作用掉回机体内。2.本专利技术的机体内壁与反击板之间设置有钢板，钢板能够作为衬板对机体进行强化，防止在破碎过程中对机体造成损伤，延长了破碎机的使用寿命。3.本专利技术的锤头采用刀型锤，这样能够提高锤头的破坏性能，加快物料破碎的速度，使得破碎机的工作效率和质量大大提高。4.本专利技术在排料口处设置导料筒，在导料筒侧壁设置开口朝向排料口的吸气口，并使该吸气口与抽气装置连接，设置风量大小使得进料通道处的物料尺寸超出限位尺寸时掉入机体内，符合限位尺寸物料进入导料筒内，实现精细破碎所需的颗粒粒度。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的锤头的结构示意图；其中：1-锤头；2-料孔；3-吹气口Ⅰ；4-反击板；5-吹气口Ⅱ；6-筛条；7-孔板；8-吸气口；9-集尘箱；10-转子盘；11-钢板；12-吹气口Ⅲ；13-机体；14-进料口；15-排料口；16-导料筒；17-抽气装置；18-鼓风装置Ⅰ；19-鼓风装置Ⅱ；20-鼓风装置Ⅲ；21-转子总成；22-吸尘口。具体实施方式结合附图，对本专利技术做进一步说明。如图所示，一种高效的沥青破碎装置，包括机体13，机体13的顶部两侧分别设有进料口14和排料口15，排料口15处设有筛条6，排料口15处设有与机体13连接的导料筒16，导料筒16的内腔与排料口15连通，导料筒16的侧壁设有开口朝向排料口15的吸气口8，吸气口8处设有抽气装置17，机体13的侧壁设有吹气口，吹气口处连接有鼓风装置，机体13的中心设有转子总成21，机体13的内壁设有反击板4。所述转子总成21包括转子盘10和四个呈刀型的锤头1，锤头1的一端与转子盘10连接，锤头1沿着转子盘10的中心呈十字分布，转子盘10上设有若干料孔2。锤头1为刀型锤，使破碎的沥青为片状。所述反击板4处设置实时温度的检测装置；所述鼓风装置18根据温度检测装置的检测数据进行风量大小调节。所述导料筒16的另一端设有集尘箱9，集尘箱9与导料筒16之间设有连通的吸尘口22，集尘箱9内设有负压发生装置。所述反击板4处设有用于实时温度的检测装置。所述机体13的内壁和反击板4之间设有钢板11。所述吹气口的数量为三个，分别设置在机体13的底部的两侧的吹气口Ⅱ5和吹气口Ⅲ12以及靠近进料口14一侧的侧壁的中部的吹气口Ⅰ3，所述吹气口处设有保护装置。吹气口Ⅱ5处连接鼓风装置Ⅱ19，吹气口Ⅲ12处连接鼓风装置Ⅰ18，吹气口Ⅰ3处连接鼓风装置Ⅲ20。鼓风装置输送空气流，改变沥青的运动轨迹，使沥青与锤头1和反击板4的碰撞几率增加，且降低沥青温度，防止沥青因碰撞温度增加而软化。所述吸气口8处设有朝向导料筒16内腔的一侧侧面为球形面的孔板7，可防止吸气口8堵塞。筛条6上设有均匀分布的筛孔，为可拆卸式可根据所需颗粒粒度更换；且所述抽气装置17根据所需破碎得颗粒粒度调整风力大小，符合限位尺寸物料进入导料筒16内，超出限位尺寸时掉入机体13内；进入导料筒16的沥青被吸入到集尘器9中。综上所述，本专利技术的沥青破碎机，通过增设的鼓风装置，能够实现对物料边破碎边降低沥青温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的沥青破碎装置，其特征在于：包括机体（13），机体（13）的顶部两侧分别设有进料口（14）和排料口（15），排料口（15）处设有筛条（6），排料口（15）处设有与机体（13）连接的导料筒（16），导料筒（16）的内腔与排料口（15）连通，导料筒（16）的侧壁设有开口朝向排料口（15）的吸气口（8），吸气口（8）处设有抽气装置（17），机体（13）的侧壁设有吹气口，吹气口处连接有鼓风装置，机体（13）的中心设有转子总成（21），机体（13）的内壁设有反击板（4）。/n

【技术特征摘要】
20191211 CN 20191126487471.一种高效的沥青破碎装置，其特征在于：包括机体（13），机体（13）的顶部两侧分别设有进料口（14）和排料口（15），排料口（15）处设有筛条（6），排料口（15）处设有与机体（13）连接的导料筒（16），导料筒（16）的内腔与排料口（15）连通，导料筒（16）的侧壁设有开口朝向排料口（15）的吸气口（8），吸气口（8）处设有抽气装置（17），机体（13）的侧壁设有吹气口，吹气口处连接有鼓风装置，机体（13）的中心设有转子总成（21），机体（13）的内壁设有反击板（4）。


2.根据权利要求1所述的一种高效的沥青破碎装置，其特征在于：所述转子总成（21）包括转子盘（10）和四个呈刀型的锤头（1），锤头（1）的一端与转子盘（10）连接，锤头（1）沿着转子盘（10）的中心呈十字分布，转子盘（10）上设有若干料孔（2）。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，臧鹏超，李俊华，张国杰，刘晓庆，张利兵，李怀珠，张永发，崔阳，
申请(专利权)人：太原理工大学，山西顺福祥环保科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：山西;14