一种反应矩阵系统技术方案

本实用新型专利技术涉及化工制药设备技术领域，尤其是一种反应矩阵系统，其特征在于，包括：第1级至第n级分流管道和2

A reaction matrix system

【技术实现步骤摘要】
一种反应矩阵系统
本技术涉及化工制药设备
，尤其是一种反应矩阵系统。
技术介绍
现在的多台并联的反应器，存在着反应物到反应器的管道距离不相等的问题，这会导致每台反应器的反应物反应程度不同。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题，提供了一种反应矩阵系统，解决了每台反应器进入的反应物反应程度不同的问题。一种反应矩阵系统，其特征在于，包括：第1级至第n级分流管道和2n-1个反应器，n大于等于2；第i级分流管道的数量为2i-1，第i级分流管道与两个第i+1级分流管道相连通，i大于等于2且i小于n；每个第n级分流管道与一个反应器相连通。优选的，所述反应器包括壳体，所述壳体上设置有与其内腔相连通的壳程入口和壳程出口，所述壳体的上下两端均设置有管板和封头，所述管板与壳体固定连接，所述封头与管板固定连接，所述壳体中设置有若干根反应管，所述反应管的上下两端均穿过并固定连接于管板上。优选的，所述封头内部形成有空腔，所述空腔内设置有起混合和/或催化作用的填充物。优选的，所述填充物为若干固体颗粒物，所述固体颗粒物之间相对位置固定并且存在空隙，所述固体颗粒物相对于封头位置固定。优选的，所述封头远离管板的一侧设置有第一网板，所述第一网板与封头固定连接，所述封头靠近管板的一侧形成有沉孔，所述沉孔内设置有第二网板，所述第二网板与封头可拆卸连接，所述填充物在第一网板和第二网板之间并由第一网板和第二网板将填充物压紧固定。优选的，所述第一网板通过焊接与封头固定连接，所述第二网板通过螺钉与封头可拆卸连接。优选的，所述封头形成有封头管道，所述填充物的流量与封头管道的流量相同。优选的，所述反应器包括壳体，所述壳体上设置有与其内腔相连通的壳程入口和壳程出口，所述壳体的上下两端均连接有管板和折流管箱，所述壳体的内部多根反应管，每根反应管的上下两端均穿过并固定连接于管板上，所有反应管通过折流管箱依次一一串联连通。优选的，所述折流管箱上开设有若干条相分离的折流槽，所述管板与折流管箱的折流槽共同组成若干个相分离的折流通道，在介质流动顺序上相邻的反应管通过与它们相对应的折流通道依次一一串联连通，所述折流管箱上设置有反应物入口和反应物出口。本技术具有如下优点：通过使用分流管将反应物平均且距离等长的分流，等长解决了每台反应器进入的反应物反应程度不同的问题；通过填充物的多孔结构使不同反应物之间混合，可以将反应物更快、更均匀的混合；填充物可以由催化剂制成，在混合的同时对反应物进行催化，将不同反应物之间的混合和催化合二为一加快了反应效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。图1：本技术的结构示意图；图2：本技术反应器的结构示意图(反应管并联)；图3：本技术反应器的结构示意图(反应管串联)；图4：本技术在A处的局部放大结构示意图；具体实施方式下面结合附图和实例对本技术作进一步说明：下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1如图1至图4所示，本实施例的一种反应矩阵系统，其特征在于，包括：第1级至第n级分流管道和2n-1个反应器102，n大于等于2；第i级分流管道的数量为2i-1，第i级分流管道与两个第i+1级分流管道相连通，i大于等于2且i小于n；每个第n级分流管道与一个反应器102相连通。优选的，所述反应器102包括壳体1，所述壳体1上设置有与其内腔相连通的壳程入口10和壳程出口11，所述壳体1的上下两端均设置有管板3和封头4，所述管板3与壳体1固定连接，所述封头4与管板3固定连接，所述壳体1中设置有若干根反应管20，所述反应管20的上下两端均穿过并固定连接于管板3上。优选的，所述封头4内部形成有空腔，所述空腔内设置有起混合和/或催化作用的填充物。优选的，所述填充物为若干固体颗粒物47，所述固体颗粒物47之间相对位置固定并且存在空隙，所述固体颗粒物47相对于封头4位置固定。优选的，所述封头4远离管板3的一侧设置有第一网板42，所述第一网板42与封头4固定连接，所述封头4靠近管板3的一侧形成有沉孔46，所述沉孔46内设置有第二网板43，所述第二网板43与封头4可拆卸连接，所述填充物在第一网板42和第二网板43之间并由第一网板42和第二网板43将填充物压紧固定。优选的，所述第一网板42通过焊接与封头4固定连接，所述第二网板43通过螺钉44与封头4可拆卸连接。优选的，所述封头4形成有封头管道41，所述填充物的流量与封头管道41的流量相同。优选的，所述反应器102包括壳体1，所述壳体1上设置有与其内腔相连通的壳程入口10和壳程出口11，所述壳体1的上下两端均连接有管板3和折流管箱6，所述壳体的内部多根反应管20，每根反应管的上下两端均穿过并固定连接于管板3上，所有反应管20通过折流管箱6依次一一串联连通。优选的，所述折流管箱6上开设有若干条相分离的折流槽40，所述管板3与折流管箱的折流槽40共同组成若干个相分离的折流通道，在介质流动顺序上相邻的反应管20通过与它们相对应的折流通道依次一一串联连通，所述折流管箱6上设置有反应物入口41和反应物出口62。优选的，所述管板3包括焊接管板31，反应器的壳体1两端分别设置有焊接管板31，所述焊接管板31相对于壳体1位置固定，所述反应管20穿过焊接管板31并与焊接管板31固接。优选的，所述管板3还包括胀接管板30，所述胀接管板30固定连接在壳体1上下两端处，所述反应管20穿过胀接管板30并与胀接管板30相固接。工作原理：如图1所示，图1中包含第1级到第4级分流管道，第1级分流管道8-1与两个第2级分流管道8-2相连通，并将第1级分流管道8-1内的反应物平均分配到两个第2级分流管道8-2中；第2级分流管道8-2与两个第3级分流管道8-3相连通，并将第2级分流管道8-2内的反应物平均分配到两个第3级分流管道8-3；第3级分流管道8-3与两个第4级分流管道8-4相连通，并将第3级分流管道8-3内的反应物平均分配到两个第4级分流管道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应矩阵系统，其特征在于，包括：第1级至第n级分流管道和2

【技术特征摘要】
1.一种反应矩阵系统，其特征在于，包括：第1级至第n级分流管道和2n-1个反应器(102)，n大于等于2；第i级分流管道的数量为2i-1，第i级分流管道与两个第i+1级分流管道相连通，i大于等于2且i小于n；每个第n级分流管道与一个反应器(102)相连通。


2.如权利要求1所述的一种反应矩阵系统，其特征在于：所述反应器(102)包括壳体(1)，所述壳体(1)上设置有与其内腔相连通的壳程入口(10)和壳程出口(11)，所述壳体(1)的上下两端均设置有管板(3)和封头(4)，所述管板(3)与壳体(1)固定连接，所述封头(4)与管板(3)固定连接，所述壳体(1)中设置有若干根反应管(20)，所述反应管(20)的上下两端均穿过并固定连接于管板(3)上。


3.如权利要求2所述的一种反应矩阵系统，其特征在于：所述封头(4)内部形成有空腔，所述空腔内设置有起混合和/或催化作用的填充物。


4.如权利要求3所述的一种反应矩阵系统，其特征在于：所述填充物为若干固体颗粒物(47)，所述固体颗粒物(47)之间相对位置固定并且存在空隙，所述固体颗粒物(47)相对于封头(4)位置固定。


5.如权利要求4所述的一种反应矩阵系统，其特征在于：所述封头(4)远离管板(3)的一侧设置有第一网板(42)，所述第一网板(42)与封头(4)固定连接，所述封头(4)靠近管板(3)的一侧形成有沉孔(46)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈延坤，王飞，
申请(专利权)人：山东诺为制药流体系统有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37