一种车用尿素溶液生产用混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车用尿素溶液生产用混料机，包括罐体，所述罐体上设置有进料口和出料口，本实用新型专利技术通过第一电机、第一转轴、研磨头、分离板、过滤网和筛选孔的配合使用，通过过滤网将大小合适的尿素原料直接投进混合腔，将较大的过滤至分离板，通过研磨头对较大的不便于融合尿素原料进行碾碎，使尿素原料都处于易于混合的状态，从而能够解决尿素原料过大，而导致的不便于融合和产生沉降问题，通过雾化喷头，能够使净化水与尿素充分的接触，能够使尿素溶液更加均匀，同时提高了工作效率，通过第二搅拌装置、鼓风机、第二水泵和第三水泵的配设使用，在混料腔使用完成后，能够对混料腔内部的残留物进行清洗，从而保证了混料腔内部的清洁。

A mixer for urea solution production

【技术实现步骤摘要】
一种车用尿素溶液生产用混料机
本技术涉及车用尿素溶液生产设备
，具体为一种车用尿素溶液生产用混料机。
技术介绍
随着工业化的不断发展，各种空气污染物的排放量越来越高，各国的环境保护部门相继提出减少污染物排放的要求，特别是减少柴油机排放的氮氧化物等污染物。对此，发动机生产商开始使用汽车尿素，车用尿素，汽车环保尿素。车用尿素溶液一般由高纯度的车用尿素和净化水制成，样子清澈，不含毒素，使用安全，就算把车用尿素溶液溅在手上，只是用清水冲洗便可。这是一种非爆炸性、非易燃和对环境不会造成损害的溶液。现有混合技术中，尿素一般直接倒进混合罐中，再通过内部搅拌进行混合，再进入下一步工序中。对于尿素原料的大小不一，大块尿素原材料直接进入混液罐内容易造成沉淀，混合时由于净化水添加不均匀，会导致尿素液体搅拌混合缓慢，从而导致混合效率降低，为此，提出一种车用尿素溶液生产用混料机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种车用尿素溶液生产用混料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车用尿素溶液生产用混料机，包括罐体，所述罐体上设置有进料口和出料口，所述罐体内由上至下依次设置有粉碎腔、混料腔和空腔，还包括分离板，所述分离板连接于所述罐体内壁上于罐体形成所述粉碎腔，所述粉碎腔内设有研磨头，所述研磨头固定连接有第一转轴，所述第一转轴的另一端通过联轴器固定连接于第一电机的输出端，所述分离板的靠近进料口的一侧上设置有过滤网，所述分离板上设置有若干筛选孔，所述混料腔内设有固定连接于罐体内侧壁上的第一管体，所述第一管体的底部一侧安装有雾化喷头，所述罐体内还设置有第一搅拌装置，所述第一搅拌装置包括第一搅拌头组件和第一驱动机构，所述第一搅拌头组件位于所述混料腔内，所述第一管体的另一侧连通于第三管体的一端，所述第三管体的一侧安装有第二阀门，所述第三管体的另一端连通于第三水泵的出水口，所述罐体的一侧设有箱体，所述箱体内还设有第二搅拌装置，所述第二搅拌装置包括第二搅拌头组件和第二驱动机构，所述第二搅拌头组件包括设置于所述箱体内的毛刷，第二驱动机构包括设置于所述箱体顶部的第三电机，所述第三电机的输出端固定连接于第三转轴的一端，所述第三水泵的进水端连通于第五管体的一端，所述第五管体的另一端设置于箱体的内部，所述第三水泵固定连接于箱体的一侧顶部，所述箱体的另一侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风端连通于箱体的一侧，所述鼓风机的底部设有第二水泵，所述第二水泵的出水端连通于第四管体的一端，所述第四管体的另一端连通于箱体的一侧，所述毛刷固定于第三转轴外侧。作为本技术方案的进一步优选的：所述第一管体的一侧连通于第二管体的一端，所述罐体的一侧设有第一水泵，所述第二管体的另一端连通于所述第一水泵的出水口，所述第二管体的一侧安装有第一阀门，所述第一电机固定连接于罐体的顶部。作为本技术方案的进一步优选的：所述第一搅拌头组件包括设置于所述混料腔内的搅拌叶，第一驱动机构包括设置于所述空腔的内侧底部的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接于第二转轴的一端，所述第二转轴的另一端通过密封轴承连接所述搅拌叶。作为本技术方案的进一步优选的：所述密封轴承的外圈密封连接于混料腔的底部，第二转轴穿过所述密封轴承的内圈，其顶部贯穿于混料腔的底部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第一电机、第一转轴、研磨头、分离板、过滤网和筛选孔的配合使用，通过过滤网将大小合适的尿素原料直接投进混合腔，将较大的过滤至分离板，通过研磨头对较大的不便于融合尿素原料进行碾碎，使尿素原料都处于易于混合的状态，从而能够解决尿素原料过大，而导致的不便于融合和产生沉降问题，通过雾化喷头，能够使净化水与尿素充分的接触，能够使尿素溶液更加均匀，同时提高了工作效率，通过第二搅拌装置、鼓风机、第二水泵和第三水泵的配设使用，在混料腔使用完成后，能够对混料腔内部的残留物进行清洗，从而保证了混料腔内部的清洁。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术第一管体的结构示意图；图3为本技术分离板的结构示意图。图中：1、罐体；2、粉碎腔；3、混料腔；4、空腔；5、第一管体；6、第一电机；7、第一转轴；8、研磨头；9、分离板；10、筛选孔；11、过滤网；12、第二管体；13、第二电机；14、密封块；15、密封轴承；16、第二转轴；17、搅拌叶；18、雾化喷头；19、进料口；20、出料口；21、第一水泵；22、第一阀门；23、第三管体；24、第二阀门；25、第三电机；26、箱体；27、鼓风机；28、第二水泵；29、第四管体；30、第三转轴；31、毛刷；32、第三水泵；33、第一搅拌头组件；34、第一搅拌装置；35、第一驱动机构；36、第二驱动机构；37、第二搅拌装置；38、第二搅拌头组件；39、第五管体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种车用尿素溶液生产用混料机，包括罐体1，所述罐体1上设置有进料口19和出料口20，所述罐体1内由上至下依次设置有粉碎腔2、混料腔3和空腔4，还包括分离板9，所述分离板9连接于所述罐体1内壁上于罐体1形成所述粉碎腔2，所述粉碎腔2内设有研磨头8，所述研磨头8固定连接有第一转轴7，所述第一转轴7的另一端通过联轴器固定连接于第一电机6的输出端，所述分离板9的靠近进料口19的一侧上设置有过滤网11，所述分离板9上设置有若干筛选孔10，所述混料腔3内设有固定连接于罐体1内侧壁上的第一管体5，所述第一管体5的底部一侧安装有雾化喷头18，所述罐体1内还设置有第一搅拌装置34，所述第一搅拌装置34包括第一搅拌头组件33和第一驱动机构35，所述第一搅拌头组件33位于所述混料腔3内，所述第一管体5的另一侧连通于第三管体23的一端，所述第三管体23的一侧安装有第二阀门24，所述第三管体23的另一端连通于第三水泵32的出水口，所述罐体1的一侧设有箱体26，所述箱体26内还设有第二搅拌装置37，所述第二搅拌装置37包括第二搅拌头组件38和第二驱动机构36，所述第二搅拌头组件38包括设置于所述箱体26内的毛刷31，第二驱动机构36包括设置于所述箱体26顶部的第三电机25，所述第三电机25的输出端固定连接于第三转轴30的一端，所述第三水泵32的进水端连通于第五管体39的一端，所述第五管体39的另一端设置于箱体26的内部，所述第三水泵32固定连接于箱体26的一侧顶部，所述箱体26的另一侧固定连接有鼓风机27，所述鼓风机27的出风端连通于箱体26的一侧，所述鼓风机27的底部设有第二水泵28，所述第二水泵28的出水端连通于第四管体29的一端，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车用尿素溶液生产用混料机，包括罐体，其特征在于：所述罐体上设置有进料口和出料口，所述罐体内由上至下依次设置有粉碎腔、混料腔和空腔，还包括分离板，所述分离板连接于所述罐体内壁上于罐体形成所述粉碎腔，所述粉碎腔内设有研磨头，所述研磨头固定连接有第一转轴，所述第一转轴的另一端通过联轴器固定连接于第一电机的输出端，所述分离板的靠近进料口的一侧上设置有过滤网，所述分离板上设置有若干筛选孔，所述混料腔内设有固定连接于罐体内侧壁上的第一管体，所述第一管体的底部一侧安装有雾化喷头，所述罐体内还设置有第一搅拌装置，所述第一搅拌装置包括第一搅拌头组件和第一驱动机构，所述第一搅拌头组件位于所述混料腔内，所述第一管体的另一侧连通于第三管体的一端，所述第三管体的一侧安装有第二阀门，所述第三管体的另一端连通于第三水泵的出水口，所述罐体的一侧设有箱体，所述箱体内还设有第二搅拌装置，所述第二搅拌装置包括第二搅拌头组件和第二驱动机构，所述第二搅拌头组件包括设置于所述箱体内的毛刷，第二驱动机构包括设置于所述箱体顶部的第三电机，所述第三电机的输出端固定连接于第三转轴的一端，所述第三水泵的进水端连通于第五管体的一端，所述第五管体的另一端设置于箱体的内部，所述第三水泵固定连接于箱体的一侧顶部，所述箱体的另一侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风端连通于箱体的一侧，所述鼓风机的底部设有第二水泵，所述第二水泵的出水端连通于第四管体的一端，所述第四管体的另一端连通于箱体的一侧，所述毛刷固定于第三转轴外侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种车用尿素溶液生产用混料机，包括罐体，其特征在于：所述罐体上设置有进料口和出料口，所述罐体内由上至下依次设置有粉碎腔、混料腔和空腔，还包括分离板，所述分离板连接于所述罐体内壁上于罐体形成所述粉碎腔，所述粉碎腔内设有研磨头，所述研磨头固定连接有第一转轴，所述第一转轴的另一端通过联轴器固定连接于第一电机的输出端，所述分离板的靠近进料口的一侧上设置有过滤网，所述分离板上设置有若干筛选孔，所述混料腔内设有固定连接于罐体内侧壁上的第一管体，所述第一管体的底部一侧安装有雾化喷头，所述罐体内还设置有第一搅拌装置，所述第一搅拌装置包括第一搅拌头组件和第一驱动机构，所述第一搅拌头组件位于所述混料腔内，所述第一管体的另一侧连通于第三管体的一端，所述第三管体的一侧安装有第二阀门，所述第三管体的另一端连通于第三水泵的出水口，所述罐体的一侧设有箱体，所述箱体内还设有第二搅拌装置，所述第二搅拌装置包括第二搅拌头组件和第二驱动机构，所述第二搅拌头组件包括设置于所述箱体内的毛刷，第二驱动机构包括设置于所述箱体顶部的第三电机，所述第三电机的输出端固定连接于第三转轴的一端，所述第三水泵的进水端连通于第五管体的一端，所述第五管体的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨云海，王志俊，
申请(专利权)人：山东加兰多环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37