摇架机柜的支撑结构制造技术

技术编号:23721042 阅读:82 留言:0更新日期:2020-04-08 14:17
本实用新型专利技术涉及一种摇架机柜的支撑结构,应用在摇架机柜设备领域,其技术方案要点是:包括柜体和转动连接在柜体内的摇架,还包括位于摇架远离柜体一端的安装支架和限位框,限位框固定在摇架上,安装支架与限位框相对的一侧分别设有调节柱和腰型槽,调节柱的一端穿过腰型槽且穿过的一端螺纹连接有调节螺母,安装支架内穿设有顶杆,顶杆的一端连接有与地面抵触的万向球,顶杆侧壁上螺纹连接有限位柱,安装支架上开设有供限位柱穿出的限位孔;其优点是:通过对摇架进行支撑,减小了摇架打开后,机柜在摇架重力作用下容易倒伏的情况发生。

Support structure of cradle cabinet

【技术实现步骤摘要】
摇架机柜的支撑结构
本技术涉及摇架机柜设备领域,尤其是涉及一种摇架机柜的支撑结构。
技术介绍
目前,传统雷达电子设备摇架机柜是指内部装有可绕一侧固定转轴旋转的摇架的机柜,电子设备安装于摇架及机柜背部,具有电缆、分立器件一览无余、布线方便、维护非常便捷等突出优点,且利于提升产品通用化与标准化程度;但是传统摇架机柜的摇架打开后,由于摇架的重量较大,容易使得机柜倒伏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种摇架机柜的支撑结构,其优点是:通过对摇架进行支撑,减小了摇架打开后,机柜在摇架重力作用下容易倒伏的情况发生。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种摇架机柜的支撑结构,包括柜体和转动连接在柜体内的摇架,还包括位于摇架远离柜体一端的安装支架和限位框,所述限位框固定在摇架上,所述安装支架与限位框相对的一侧分别设有调节柱和腰型槽,所述调节柱的一端穿过腰型槽且穿过的一端螺纹连接有调节螺母,所述安装支架内穿设有顶杆,所述顶杆的一端连接有与地面抵触的万向球,所述顶杆侧壁上螺纹连接有限位柱,所述安装支架上开设有供限位柱穿出的限位孔。通过采用上述技术方案,当摇架打开后,万向球支撑在地面上,起到了对摇架的支撑作用,减小了柜体由于摇架的自重过大而容易倒伏的情况发生;当需要将摇架转动至柜体内时,操作者拧动限位柱将其卸下,向上拉动顶杆,使万向球与地面分离即可,方便快捷;同时操作者还可根据摇架与地面的实际高度来移动安装支架,保证万向球与地面的有效接触,调节结束拧动调节螺母与限位框抵紧,灵活性高。本技术进一步设置为:所述调节柱和腰型槽分别沿安装支架和限位框的高度方向分布有多个。通过采用上述技术方案,多对腰型槽和调节柱的配合,起到了对安装支架移动时的导向作用,同时每个调节柱均对应调节螺母,增加了安装支架固定的稳定性。本技术进一步设置为:所述顶杆上铰接有把手。通过采用上述技术方案,设置的把手方便了操作者拉动顶杆。本技术进一步设置为:所述限位柱远离顶杆的一端设有卡钩,所述摇架侧壁上设有供卡钩插入的卡套。通过采用上述技术方案,当操作者将限位柱卸下时,将卡钩插入卡套中,对限位柱进行归纳,减小了限位柱被遗失的可能。本技术进一步设置为:所述万向球与顶杆间分别设有中间柱和中间槽,所述中间柱插入中间槽内,所述顶杆上设有用于固定中间柱的固定件。通过采用上述技术方案,当万向球损坏时,操作者可通过固定件将万向球卸下并更换新的万向球,降低了万向球损坏而对摇架打开后的转动带来的影响。本技术进一步设置为:所述固定件包括套筒、滑动连接在套筒内的两个凸块和连接两个凸块的压缩弹簧,两个所述凸块相互远离的一端均穿出套筒外,且凸块的移动方向与套筒轴线相垂直,两个所述凸块上均开设有导向槽,所述套筒内滑动连接有匚形杆,所述匚形杆的两端分别插入两个导向槽内,所述匚形杆两端在相对的一侧均设有倾斜的第一导向面,所述导向槽槽壁上设有与第一导向面相配合的第二导向面;所述中间柱插入中间槽内一端的侧壁上开设有第一凹槽,所述顶杆上开设有与第一凹槽相对的第二凹槽,所述第一凹槽相对两侧壁上均开设有定位孔。通过采用上述技术方案,操作者向套筒内滑动匚形杆,通过第一导向面对第二导向面的挤压使得两个凸块移动至套筒内,然后将套筒整个插入第一凹槽内,送开匚形杆,两个凸块在压缩弹簧的弹性推力下穿出套筒外并插入定位孔内,将中间柱固定,简单方便。本技术进一步设置为:两个所述凸块在相对的一侧均开设有滑槽,两个所述滑槽间滑动有滑杆。通过采用上述技术方案,通过滑杆和滑槽的配合减小了凸块在移动时发生歪斜的情况。本技术进一步设置为:所述凸块穿出套筒外的一端设有倒角。通过采用上述技术方案,倒角降低了凸块在插入定位孔内时被定位孔孔口边缘阻碍的可能性。综上所述,本技术的有益技术效果为:通过顶杆对摇架提供的反撑力,增加了柜体支撑在地面上的稳定性;安装支架的位置高度可自由调整,保证万向球与地面的有效接触;设置的固定件则方便了操作者对万向球的安装、拆卸或更换。附图说明图1是本实施例的结构示意图。图2是图1中A处放大图。图3是图2中B处放大图。图4是本实施例用于体现调节柱和腰型槽的结构示意图。图5是本实施例用于体现固定件的结构示意图。图6是本实施例用于体现第一导向面和第二导向面的结构示意图。图中,1、柜体;11、摇架;12、安装支架;121、调节柱;122、调节螺母;13、限位框;131、腰型槽;14、顶杆;141、把手;15、万向球;16、限位柱;161、限位孔;17、卡钩;171、卡套;18、中间柱;19、中间槽;2、固定件;21、套筒;22、凸块;221、倒角;23、压缩弹簧;24、导向槽;25、匚形杆;26、第一导向面;27、第二导向面;28、第一凹槽;281、定位孔;29、第二凹槽;3、滑槽;31、滑杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:一种摇架机柜的支撑结构,如图1和图2所示,包括柜体1、转动连接在柜体1内的摇架11以及位于摇架11远离柜体1一端的安装支架12和限位框13,限位框13固定在摇架11上,安装支架12平行于摇架11的高度方向且安装支架12上设有多个沿其高度方向分布的调节柱121(如图4),限位框13侧壁上设有与限位柱16一一对应的腰型槽131(如图4),腰型槽131沿限位框13的高度方向延伸,调节柱121的一端穿过对应的腰型槽131且穿过的一端螺纹连接有调节螺母122(如图4),调节螺母122与限位框13相抵紧,使安装支架12固定住;安装支架12穿设有顶杆14,顶杆14的一端连接有与地面抵触的万向球15,另一端铰接有把手141,顶杆14侧壁上螺纹连接有限位柱16,安装支架12上开设有供限位柱16穿出的限位孔161,限制住顶杆14的移动,限位柱16远离顶杆14的一端还设有卡钩17(如图3),摇架11侧壁上设有供卡钩17插入的卡套171(如图3)。动作过程:当摇架11打开时,万向球15与地面抵触,从而通过顶杆14对摇架11起到了支撑作用,减小了柜体1由于摇架11的重量过大而导致柜体1容易倒伏的情况发生,当操作者转动摇架11时,万向球15内的滚珠亦沿地面滚动,利于提高摇架11转动的流畅性和便利性;关闭摇架11时,操作者拧下限位杆并将卡钩17插入卡套171内,然后抓住把手141向上拉动顶杆14,使万向球15高于柜体1底部,便可转动摇架11至柜体1内,方便快捷。若干地面不平整,操作者可先拧松调节螺母122,上下调整安装支架12的位置,使万向球15与地面有效接触,若地面平整,操作者在第一次安装调试时固定好安装支架12的位置,之后打开摇架11,只需下滑顶杆14并将限位杆穿过限位孔161后连接在顶杆14上即可,无需重复调整安装支架12的位置,省时省力。如图4和图5所示,万向球15与顶杆14间分别设有中间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摇架机柜的支撑结构,包括柜体(1)和转动连接在柜体(1)内的摇架(11),其特征在于:还包括位于摇架(11)远离柜体(1)一端的安装支架(12)和限位框(13),所述限位框(13)固定在摇架(11)上,所述安装支架(12)与限位框(13)相对的一侧分别设有调节柱(121)和腰型槽(131),所述调节柱(121)的一端穿过腰型槽(131)且穿过的一端螺纹连接有调节螺母(122),所述安装支架(12)内穿设有顶杆(14),所述顶杆(14)的一端连接有与地面抵触的万向球(15),所述顶杆(14)侧壁上螺纹连接有限位柱(16),所述安装支架(12)上开设有供限位柱(16)穿出的限位孔(161)。/n

【技术特征摘要】
1.一种摇架机柜的支撑结构,包括柜体(1)和转动连接在柜体(1)内的摇架(11),其特征在于:还包括位于摇架(11)远离柜体(1)一端的安装支架(12)和限位框(13),所述限位框(13)固定在摇架(11)上,所述安装支架(12)与限位框(13)相对的一侧分别设有调节柱(121)和腰型槽(131),所述调节柱(121)的一端穿过腰型槽(131)且穿过的一端螺纹连接有调节螺母(122),所述安装支架(12)内穿设有顶杆(14),所述顶杆(14)的一端连接有与地面抵触的万向球(15),所述顶杆(14)侧壁上螺纹连接有限位柱(16),所述安装支架(12)上开设有供限位柱(16)穿出的限位孔(161)。


2.根据权利要求1所述的摇架机柜的支撑结构,其特征在于:所述调节柱(121)和腰型槽(131)分别沿安装支架(12)和限位框(13)的高度方向分布有多个。


3.根据权利要求2所述的摇架机柜的支撑结构,其特征在于:所述顶杆(14)上铰接有把手(141)。


4.根据权利要求1所述的摇架机柜的支撑结构,其特征在于:所述限位柱(16)远离顶杆(14)的一端设有卡钩(17),所述摇架(11)侧壁上设有供卡钩(17)插入的卡套(171)。


5.根据权利要求4所述的摇架机柜的支撑结构,其特征在于:所述万向球(15)与顶杆(14)间分别设有中间...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋玉春
申请(专利权)人:南京北岳电气设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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