眼膜生产设备的厚度调节装置制造方法及图纸

技术编号:23718098 阅读:47 留言:0更新日期:2020-04-08 13:40
本实用新型专利技术涉及一种眼膜生产设备的厚度调节装置,包括机架、压辊、压辊调节机构、支撑机构;所述压辊通过调节机构安装到所述机架,所述支撑机构安装到所述机架;所述压辊与支撑机构位置相对应且平行设置;所述调节机构包括千分尺和活动套架,所述千分尺垂直于所述压辊,所述活动套架与所述千分尺的测微螺杆的末端连接,所述千分尺的固定套筒与所述机架固定连接;所述压辊的辊轴末端安装在所述活动套架内。本实用新型专利技术的眼膜生产设备的厚度调节装置,通过调节千分尺而调节压辊的位置,从而实现物料厚度的调节,并且调节精度高。

Thickness adjusting device of eye film production equipment

【技术实现步骤摘要】
眼膜生产设备的厚度调节装置
本技术涉及眼膜生产设备,具体涉及眼膜自动生存设备的用于调节物料厚度的调节装置。
技术介绍
眼膜是用来敷眼的美容护肤品,是眼部肌肤问题的急救妙方,和面膜有异曲同工之妙,它能在短时间内补充水份、消除疲劳、快速减低浮肿及黑眼圈现象。而眼膜需求量大,而且作为一次性使用品,提高产能是不断的追求。另一方面,眼膜的生产过程中,需要使眼膜制成特定的厚度,以使眼膜中添加的精华液能满足比例组分要求,确保眼膜的效果。然而,现有的生产工艺中,都无法实现眼膜厚度在小范围内精确调整。
技术实现思路
针对上述现有技术不足,本技术要解决的技术问题是,提供一种具有眼膜厚度调节功能的眼膜生产机构。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为,眼膜生产设备的厚度调节装置,包括机架、压辊、调节机构以及支撑机构;所述压辊通过调节机构安装到所述机架,所述支撑机构安装到所述机架;所述压辊与支撑机构位置相对应且平行设置;所述调节机构包括千分尺和活动套架,所述千分尺垂直于所述压辊,所述活动套架与所述千分尺的测微螺杆的末端连接,所述千分尺的固定套筒与所述机架固定连接;所述压辊的辊轴末端安装在所述活动套架内。这样的方案,使压辊通过活动套架与千分尺连接在一起,千分尺的测微螺杆的伸缩与活动套架的位置相对应,从而使压辊的位置可调节。进一步的技术方案为,所述调节机构还包括调节弹簧;所述千分尺的测微螺杆的末端与所述活动套架的一端抵接;所述活动套架的另一端与所述调节弹簧抵接。进一步的技术方案为,所述调节机构还包括固定套架,所述千分尺的固定套筒通过所述固定套架与所述机架固定连接;所述固定套架中部设有用于供所述活动套架移动的限位空腔,所述固定套架的端部设有供所述千分尺的测微螺杆通过的通孔,所述通孔与所述限位空腔相连通;所述活动套架套设在所述限位空腔内。进一步的技术方案为,所述调节机构的数量为两个,分别安装在所述压辊的两端。进一步的技术方案为,其特征在于,所述支撑机构包括支撑辊、第二调节机构;所述第二调节机构包括第二千分尺和第二活动套架;所述第二千分尺垂直于所述支撑辊,所述第二活动套架与所述第二千分尺的测微螺杆的末端连接,所述第二千分尺的固定套筒与所述机架固定连接;所述支撑辊的辊轴末端安装在所述第二活动套架内;所述支撑辊的活动轨迹方向与所述压辊的活动轨迹方向位于同一直线。进一步的技术方案为,所述第二调节机构还包括第二调节弹簧;所述第二千分尺的测微螺杆的末端与所述第二活动套架的一端抵接;所述第二活动套架的另一端与所述第二调节弹簧抵接。进一步的技术方案为,所述机架设有用于供所述第二活动套架移动的第二限位空腔,所述第二活动套架套设在所述第二限位空腔内。进一步的技术方案为,所述第二调节机构的数量为两个,分别安装在所述支撑辊的两端。本技术的眼膜生产设备的厚度调节装置,通过调节千分尺而调节压辊的位置,从而实现物料厚度的调节,并且调节精度高。附图说明图1是本技术眼膜生产设备的厚度调节装置的结构示意图。图2是本技术眼膜生产设备的厚度调节装置的调节机构结构示意图。图3是本技术眼膜生产设备的厚度调节装置的第二调节机构结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例,对本技术作进一步的详细描述。本技术应用于眼膜生产设备,在眼膜生产的过程中,需要把浆状的原料制成薄流体状,并进行冷却成型。对于此过程,本技术所应用的设备,采用的方式是,浆状物料放置到输送带上,输送带前部设置压辊使物料压成薄状,物料在输送带上运输时同时实现冷却过程。如图1所示,本技术的眼膜生产设备的厚度调节装置,包括机架1、压辊2、调节机构3以及支撑机构。其中,所述机架1可以是眼膜生产设备本身的机架,也可以是厚度调节装置单独制作的机架,用于安装到眼膜生产设备的机架上。所述压辊2通过调节机构3安装到所述机架1,所述支撑机构安装到所述机架1。如图2所示,所述调节机构3包括千分尺31和活动套架32,其中,千分尺31具有测微螺杆33、固定套筒34和活动套筒(图未编号)。所述千分尺31垂直于所述压辊2(本实施例中,所述压辊2沿水平方向设置,所述千分尺31沿竖直方向设置),所述活动套架32与所述千分尺31的测微螺杆33的末端连接,所述千分尺31的固定套筒34与所述机架1固定连接;所述压辊2的辊轴末端安装在所述活动套架32内。旋转千分尺31的活动套筒(即读数筒),千分尺31的测微螺杆33会进行伸缩,从而使所述活动套架32的位置相对于机架1移动,同时移动的距离能直接通过千分尺31的读数显示,实现精确调节的效果。进一步地,所述调节机构3还包括调节弹簧35;所述千分尺31的测微螺杆33的末端与所述活动套架32的一端抵接;所述活动套架32的另一端与所述调节弹簧35抵接。这样的方式使活动套架32的两端分别受到测微螺杆33、调节弹簧35的推力,受力均匀,确保调节精度。具体地,如图2所示,本实施例中千分尺31位于活动套架32的上方,调节弹簧35位于活动套架32的下方,当扭动千分尺31,测微螺杆33伸长时,活动套架32向下移动,带动压辊2向下移动,同时压缩调节弹簧35,活动套架32受到调节弹簧35向上的推力;当测微螺杆33缩短时,活动套架32在调节弹簧35的推力作用下向上移动。实现千分尺31与活动套架32连接也可以采用其他方式,只需确保活动套架32跟随千分尺31的测微螺杆33活动即可,例如测微螺杆33的末端与活动套架32焊接。进一步地,所述调节机构3还包括固定套架36,所述千分尺31的固定套筒34通过所述固定套架36与所述机架1固定连接。所述固定套架36中部设有用于供所述活动套架32移动的限位空腔37,所述固定套架36的端部设有供所述千分尺31的测微螺杆33通过的通孔(图未示出),所述通孔与所述限位空腔37相连通;所述活动套架32套设在所述限位空腔37内。活动套架32嵌入所述限位空腔37中,所述调节弹簧35一端与活动套架32的下端抵接,另一端与限位空腔37的下端抵接,即限位空腔37成为调节弹簧35的容置空间,确保调节弹簧35压缩以实现相应功能。这样的方式能限制活动套架32的左右方向位移,确保测微螺杆33的伸缩沿预定方向,提高稳定性。另一方面,也可以采用其他形式实现调节弹簧35的压缩,例如在机架1的相应位置设置挡板。优选地,所述调节机构3的数量为两个,分别安装在所述压辊2的两端,即压辊2的两端高低位置都通过所述调节机构3进行调节。另一方面,所述压辊2与支撑机构位置相对应且平行设置,使得浆状物料能在压辊2与支撑机构配合下压出均匀厚度。具体地,本实施例中,如图3所示,所述支撑机构包括支撑辊4、第二调节机构5;所述第二调节机构5包括第二千分尺51和第二活动套架52;所述第二千分尺51垂直于所述支撑辊4,所述第二活动套架52与所述第二千分尺51的测微螺杆(图未标号)的末端连接,所述第二千分尺52的固定套筒(图未标号)与所述机架1固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.眼膜生产设备的厚度调节装置,其特征在于,包括机架、压辊、调节机构以及支撑机构;所述压辊通过调节机构安装到所述机架,所述支撑机构安装到所述机架;所述压辊与支撑机构位置相对应且平行设置;所述调节机构包括千分尺和活动套架,所述千分尺垂直于所述压辊,所述活动套架与所述千分尺的测微螺杆的末端连接,所述千分尺的固定套筒与所述机架固定连接;所述压辊的辊轴末端安装在所述活动套架内。/n

【技术特征摘要】
1.眼膜生产设备的厚度调节装置,其特征在于,包括机架、压辊、调节机构以及支撑机构;所述压辊通过调节机构安装到所述机架,所述支撑机构安装到所述机架;所述压辊与支撑机构位置相对应且平行设置;所述调节机构包括千分尺和活动套架,所述千分尺垂直于所述压辊,所述活动套架与所述千分尺的测微螺杆的末端连接,所述千分尺的固定套筒与所述机架固定连接;所述压辊的辊轴末端安装在所述活动套架内。


2.根据权利要求1所述的眼膜生产设备的厚度调节装置,其特征在于,所述调节机构还包括调节弹簧;所述千分尺的测微螺杆的末端与所述活动套架的一端抵接;所述活动套架的另一端与所述调节弹簧抵接。


3.根据权利要求1所述的眼膜生产设备的厚度调节装置,其特征在于,所述调节机构还包括固定套架,所述千分尺的固定套筒通过所述固定套架与所述机架固定连接;所述固定套架中部设有用于供所述活动套架移动的限位空腔,所述固定套架的端部设有供所述千分尺的测微螺杆通过的通孔,所述通孔与所述限位空腔相连通;所述活动套架套设在所述限位空腔内。


4.根据权利要求1所述的眼膜生产设备的厚度调节装置,其特征在于,所述调节...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭丁林
申请(专利权)人:东莞市迈新智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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