大型配电柜门板内置高强度铰链组合制造技术

一种大型配电柜门板内置高强度铰链组合，前、后连接板的一端边缘分别固定设置在底板的前、后端边缘上。在前、后连接板的板面上各开设有一穿销孔。上述插销为圆柱体结构，插销的头部为半球型结构，插销的尾部端面上沿插销轴线方向开设有条形槽。上、下支撑板的一端边缘分别固定设置在左支撑板的上、下端边缘上。在下支撑板的前端和后端安装有一C型支撑板。在上支撑板上开设有多个螺栓安装孔。在每个螺栓安装孔内插入有一M8压铆螺钉，在M8压铆螺钉上套装有防松螺母。上述铰链附件安装在两个C型支撑板之间。解决了螺钉脱扣和铰链主体断裂的现象，增加抗震抗松脱，增加了铰链组合承载能力。在狭窄的位置，工具简单，操作非常方便。

High strength hinge combination inside the door panel of large distribution cabinet

【技术实现步骤摘要】
大型配电柜门板内置高强度铰链组合
本技术涉及配电柜制造
，特别是对抗震等级较高的大型配电柜门板内置高强度铰链组合。
技术介绍
配电柜的门板起到人与电的隔离作用，而不像一般的门板用于防盗。铰链是门板与框架的重要连接件，具有旋转门板组件的开启和关闭等基本功能。大型配电柜在运行过程中，因电器故障会导致元件形成短路，造成电器元件内部储量发生爆炸。这时需要对门板进行加厚、加强等措施，来保证人员的安全。由于门板重量需求加大，高强度的铰链得以问世。在不同的应用场合，有些大型配电柜对抗地震有所要求，这就对门板与框架的连接件要求有所提高，保证在配电柜摆动中稳定的运行，输送额定电流到客户端。如图1所示，为原有铰链组合。铰链附件焊接在门板，铰链主体与框架通过M5安装螺钉固定，来完成固定门板、开启和关闭门板等功能。由于图1铰链组合设计用途范围比较广，不是针对大型配电柜的应用，结构有以下弊端：铰链设计为内螺纹结构，材质为铝合金，螺纹稳定有效性很差，安装螺钉容易脱扣，特别在大型配电柜门板比较重情况下，会发生因安装螺钉脱扣门板掉下来砸到人。安装螺钉为M5，直径过小，大型配电柜进行抗地震测试时会发生折断现象。铰链主体为铝合金材质，铝合金的硬度比较低，大型配电柜进行抗地震测试时会发生断裂现象。轴是采用卡环固定，卡环拆卸需要专用的工具，而门板与框架之间空间不足，不利于卡环钳工具的使用。铰链为内螺纹结构，在门板竖立进行安装时安装螺钉对孔比较困难。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种大型配电柜门板内置高强度铰链组合。解决了螺钉脱扣和铰链主体断裂的现象，增加抗震抗松脱，增加了铰链组合承载能力。使其在大型配电柜门板应用中更安全和方便。采用的技术方案是：一种大型配电柜门板内置高强度铰链组合，包括铰链附件、插销、铰链主体，其特征在于：上述铰链附件，包括底板、前连接板、后连接板。前连接板和后连接板的一端边缘分别固定设置在底板的前、后端边缘上。前连接板和后连接板垂直于底板设置，并且位于底板的同一侧上。底板、前连接板、后连接板为一整体结构。在前连接板和后连接板的板面上各开设有一穿销孔。上述插销为圆柱体结构，插销的头部为半球型结构，插销的尾部端面上沿插销轴线方向开设有条形槽。上述铰链主体，包括上支撑板、下支撑板、左支撑板。上支撑板和下支撑板的一端边缘分别固定设置在左支撑板的上、下端边缘上。上支撑板和下支撑板垂直于左支撑板设置，并且位于左支撑板的同一侧上。在下支撑板的前端和后端分别固定安装有一C型支撑板。两个C型支撑板位于左支撑板的对面一侧边缘上。C型支撑板的开口朝向左支撑板的方向。上支撑板、下支撑板、左支撑板和两个C型支撑板为一整体结构。在上支撑板上开设有多个螺栓安装孔。在上支撑板上的每个螺栓安装孔内插入有一M8压铆螺钉，在M8压铆螺钉上套装有防松螺母且螺纹连接，进行预紧。上述铰链附件安装在两个C型支撑板之间。插销的尾部依次穿过前端的C型支撑板的中间通孔、前连接板上的穿销孔、后连接板上的穿销孔、后端C型支撑板的中间通孔。本技术铰链组合有益效果有：铰链主体采用3mm钣金件一次冷冲压成型，压入M8的高强度压铆螺钉，解决了螺钉脱扣和铰链主体断裂的现象，增加抗震抗松脱，增加了铰链组合承载能力。铰链主体自带的高强度压铆螺钉，在特别的空间安装时很方便。铰链插销采用开口功能，在狭窄的位置，工具简单，操作非常方便。本新型组合式铰链放置在框架的边沿，门板的内测，满足铰链的其本功能，还满足了大型配电柜门板上的应用。附图说明图1为现在技术中的铰链的结构示意图。图2为本技术的高强度铰链组合的结构示意图。图3为本技术的高强度铰链组合中的插销的结构示意图。图4为本技术的高强度铰链组合中的铰链附件的结构示意图。图5为本技术的高强度铰链组合中的铰链主体的结构示意图。图中，框架1、防松螺母2、密封胶条3、门板4、铰链附件5、插销6、铰链主体7、底板8、前连接板9、后连接板10、穿销孔11、螺栓安装孔12、条形槽13、上支撑板14、左支撑板15、下支撑板16、C型支撑板17。具体实施方式下面结合附图对本新型大型配电柜门板内置高强度铰链组合的技术方案作详细说明。一种大型配电柜门板内置高强度铰链组合，包括铰链附件5、插销6、铰链主体7，其特征在于：上述铰链附件5，包括底板8、前连接板9、后连接板10。前连接板9和后连接板10的一端边缘分别固定设置在底板8的前、后端边缘上。前连接板9和后连接板10垂直于底板8设置，并且位于底板8的同一侧上。底板8、前连接板9、后连接板10为一整体结构。在前连接板9和后连接板10的板面上各开设有一穿销孔11。上述插销6为圆柱体结构，插销6的头部为半球型结构，插销6的尾部端面上沿插销6轴线方向开设有条形槽13。上述铰链主体7，包括上支撑板14、下支撑板16、左支撑板15。上支撑板14和下支撑板16的一端边缘分别固定设置在左支撑板15的上、下端边缘上。上支撑板14和下支撑板16垂直于左支撑板15设置，并且位于左支撑板15的同一侧上。在下支撑板16的前端和后端分别固定安装有一C型支撑板17。两个C型支撑板17位于左支撑板15的对面一侧边缘上。C型支撑板17的开口朝向左支撑板15的方向。上支撑板14、下支撑板16、左支撑板15和两个C型支撑板17为一整体结构。在上支撑板14上开设有多个螺栓安装孔12。在上支撑板14上的每个螺栓安装孔12内插入有一M8压铆螺钉，在M8压铆螺钉上套装有防松螺母2且螺纹连接，进行预紧。上述铰链附件5安装在两个C型支撑板17之间。插销6的尾部依次穿过前端的C型支撑板17的中间通孔、前连接板9上的穿销孔11、后连接板10上的穿销孔11、后端C型支撑板17的中间通孔。插销尾部不需要固定，打开尾部形成V字，来阻止上下活动。铰链附件5上的底板8采用满焊工艺焊接在门板4的边沿上，在门板4上粘贴密封胶条3，门板安装组合完成。铰链主体7上的M8压铆螺钉穿过框架1和螺栓安装孔12配上防松螺母2进行预紧。带有密封胶条3和铰链主体7的门板4安装在框架1上，这时对门板1对角线和密封性进行进行调试。防松螺母2可以选用市购的标准配件。安装过程中工具简单，使用套筒电枪旋入防松螺母，使用一字螺丝刀打开插销即可。铰链主体7、插销6和铰链附件5组合可安装三组，分别装配在框架1和门板4的边沿。门板4上粘贴密封胶条3可以防止雨水和灰尘的进入。本技术铰链组合可以有效抗震抗松脱的，还可以有效的抵抗大型抗风摆动，在门板上配上门把手和门锁会开关自如，安全可靠。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型配电柜门板内置高强度铰链组合，包括铰链附件(5)、插销(6)、铰链主体(7)，其特征在于：/n上述铰链附件(5)，包括底板(8)、前连接板(9)、后连接板(10)；前连接板(9)和后连接板(10)的一端边缘分别固定设置在底板(8)的前、后端边缘上；前连接板(9)和后连接板(10)垂直于底板(8)设置，并且位于底板(8)的同一侧上；底板(8)、前连接板(9)、后连接板(10)为一整体结构；在前连接板(9)和后连接板(10)的板面上各开设有一穿销孔(11)；/n上述插销(6)为圆柱体结构，插销(6)的头部为半球型结构，插销(6)的尾部端面上沿插销(6)轴线方向开设有条形槽(13)；/n上述铰链主体(7)，包括上支撑板(14)、下支撑板(16)、左支撑板(15)；上支撑板(14)和下支撑板(16)的一端边缘分别固定设置在左支撑板(15)的上、下端边缘上；上支撑板(14)和下支撑板(16)垂直于左支撑板(15)设置，并且位于左支撑板(15)的同一侧上；在下支撑板(16)的前端和后端分别固定安装有一C型支撑板(17)；两个C型支撑板(17)位于左支撑板(15)的对面一侧边缘上；C型支撑板(17)的开口朝向左支撑板(15)的方向；上支撑板(14)、下支撑板(16)、左支撑板(15)和两个C型支撑板(17)为一整体结构；在上支撑板(14)上开设有多个螺栓安装孔(12)；在上支撑板(14)上的每个螺栓安装孔(12)内插入有一M8压铆螺钉，在M8压铆螺钉上套装有防松螺母(2)且螺纹连接；/n上述铰链附件(5)安装在两个C型支撑板(17)之间；插销(6)的尾部依次穿过前端的C型支撑板(17)的中间通孔、前连接板(9)上的穿销孔(11)、后连接板(10)上的穿销孔(11)、后端C型支撑板(17)的中间通孔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大型配电柜门板内置高强度铰链组合，包括铰链附件(5)、插销(6)、铰链主体(7)，其特征在于：
上述铰链附件(5)，包括底板(8)、前连接板(9)、后连接板(10)；前连接板(9)和后连接板(10)的一端边缘分别固定设置在底板(8)的前、后端边缘上；前连接板(9)和后连接板(10)垂直于底板(8)设置，并且位于底板(8)的同一侧上；底板(8)、前连接板(9)、后连接板(10)为一整体结构；在前连接板(9)和后连接板(10)的板面上各开设有一穿销孔(11)；
上述插销(6)为圆柱体结构，插销(6)的头部为半球型结构，插销(6)的尾部端面上沿插销(6)轴线方向开设有条形槽(13)；
上述铰链主体(7)，包括上支撑板(14)、下支撑板(16)、左支撑板(15)；上支撑板(14)和下支撑板(16)的一端边缘分别固定设置在左支撑板(15)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨升坚，
申请(专利权)人：大连新正金属有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21