高压充气式环网柜的防爆结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压充气式环网柜的防爆结构，其属于防爆结构技术领域。它解决了现有技术中传统环网柜使用密封垫存在的当环网柜内的气压很高时密封垫易出现损坏的缺陷。其主体结构包括设置在环网柜上的连接柱，所述环网柜上贯穿设有泄压孔，所述连接柱上设有与泄压孔相配合的通孔，所述通孔与泄压孔同心安装，所述连接柱的上端设有密封板，所述密封板靠近连接柱一侧的侧壁上固定连接有与通孔相配合安装的密封块，所述密封板与连接柱之间设有弹性复位机构。本实用新型专利技术主要用于高压充气式环网柜的防爆。

Explosion proof structure of high pressure inflatable ring network cabinet

【技术实现步骤摘要】
高压充气式环网柜的防爆结构
：本技术属于防爆结构
，具体地说，尤其涉及一种高压充气式环网柜的防爆结构。
技术介绍
：在供电系统中，高压充气式环网柜是一种极为常见的电气设备，现有的环网柜多设有环网柜气室，并且在环网柜气室内充有一定压力的SF6气体，通过其具有的很强的绝缘能力和灭弧能力，来保证环网柜的安全运行；当环网柜气室内出现电弧故障时，环网柜气室内的气体压力骤然提升，为削弱气体对环网柜气室的压力，保证操作人员的人身安全，在环网柜气室上安装有防爆泄压装置，以使气体迅速从环网柜气室内排出；现有的环网柜上一般设置有泄压孔，泄压装置一般包括封堵泄压孔的防爆膜和能够刺穿防爆膜的防爆针，当环网柜内的气压较高时，将防爆膜顶向防爆针方向，使得防爆针的针尖刺穿防爆膜，进而达到泄压的目的，但防爆膜被穿破后就无法循环使用。申请号为CN201821556991.1的技术专利公开了一种高压充气式环网柜的防爆结构，防爆结构包括设置在环网柜外表面上呈筒形的底座和封闭底座上端的开口并与底座相固定的顶板，所述底座的底面对应泄压孔处开设有与泄压孔相连通的让位孔，所述底座的侧壁和顶板上开设有通孔；所述压板与底座之间通过贯穿密封垫的紧固件连接，所述密封垫与泄压孔之间具有间隙，所述压杆的下端具有位于密封垫上方的球头，虽然其能够实现泄压且密封垫能多次循环使用，但是仍然存在以下问题：一是其结构过于复杂，二是其仍然需要使用密封垫，密封垫长期被球头压紧在泄压孔上方，且在环网柜内的气压很高时，密封垫仍易出现损坏的情况。
技术实现思路
：>本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种高压充气式环网柜的防爆结构，其结构简单，易于制造，成本低，可非常方便的实现自动泄压防爆，且不需使用密封垫，从而不会出现密封垫损坏的情况，避免了后期对密封垫的更换和维护。为了实现上述目的，本技术是采用以下技术方案实现的：一种高压充气式环网柜的防爆结构，包括设置在环网柜上的连接柱，所述环网柜上贯穿设有泄压孔，所述连接柱上设有与泄压孔相配合的通孔，所述通孔与泄压孔同心安装，所述连接柱的上端设有密封板，所述密封板靠近连接柱一侧的侧壁上固定连接有与通孔相配合安装的密封块，所述密封板与连接柱之间设有弹性复位机构。优选地，所述密封块的外圈固定连接有密封层，所述密封层为硅橡胶，所述密封块通过密封层与通孔可上下活动地密封连接。优选地，所述密封板为圆柱形，且所述密封板的直径大于连接柱的直径。优选地，所述密封板的下端固定连接有与连接柱位置相对应的外密封环，所述外密封环的形状为圆环形，且所述外密封环的内圈与连接柱的外圈滑动连接。优选地，所述弹性复位机构包括等间距设置在连接柱的上端侧壁上的四个机构槽，四个机构槽绕通孔呈周向设置，四个所述机构槽内均设有复位弹簧。优选地，所述复位弹簧的下端与机构槽的底部内壁固定连接，上端与密封板的下端固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置弹性复位机构，在初始的封闭状态时，此时四个复位弹簧均处于收缩状态，密封板通过四个复位弹簧与连接柱紧紧相抵接触，从而使得密封块通过密封层插在通孔内，且外密封环套在连接柱外，使其密封性好，在环网柜内的气压较高时，高压气体通过泄压孔和通孔将包裹有密封层的密封块往外顶，高压气体克服四个复位弹簧的弹力、密封层与通孔之间的摩擦力、外密封环与连接柱的摩擦力向上移动，使得包裹有密封层的密封块脱离通孔，此时四个复位弹簧均处于拉伸状态，高压气体经泄压孔和通孔排出，从而实现自动泄压防爆，其结构简单，易于制造，成本低，可非常方便的实现自动泄压防爆，且不需使用密封垫，从而不会出现密封垫损坏的情况，避免了后期对密封垫的更换和维护；2、通过在连接柱上设置密封板、密封块、密封层和外密封环，在初始的封闭状态时，密封板与连接柱相抵接触，同时密封块通过密封层与通孔可上下滑动地密封连接，且外密封环的内圈与连接柱的外圈滑动连接，其密封性好，通过泄压孔和通孔来泄压防爆。附图说明：图1为本技术的初始封闭状态的主视图；图2为本技术的开启状态的主视图；图3为本技术的开启状态的左视图；图4为本技术中连接柱的俯视图；图5为本技术中密封板和密封层的结构示意图。图中：1、环网柜；2、连接柱；3、泄压孔；4、通孔；5、密封板；6、密封块；7、密封层；8、外密封环；9、机构槽；10、复位弹簧。具体实施方式：下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步说明。实施例：如图1、4、5所示，一种高压充气式环网柜的防爆结构，包括设置在环网柜1上的连接柱2，所述环网柜1上贯穿设有泄压孔3，所述连接柱2固定连接在环网柜1位于泄压孔3处的侧壁上，所述连接柱2上设有与泄压孔3相配合的通孔4，所述通孔4与泄压孔3同心安装，泄压孔3与通孔4大小相等且相连通，通过泄压孔3和通孔4来泄压防爆；所述连接柱2的上端设有密封板5，所述密封板5靠近连接柱2一侧的侧壁上固定连接有与通孔4相配合安装的密封块6，所述密封板5与连接柱2之间设有弹性复位机构。通过在连接柱2上设置密封板5、密封块6、密封层7和外密封环8，在初始的封闭状态时，密封板5与连接柱2相抵接触，同时密封块6通过密封层7与通孔4可上下滑动地动态连接，且外密封环8的内壁与连接柱2的侧壁滑动连接且相抵，其密封性好。所述密封块6的外圈固定连接有密封层7，所述密封层7为硅橡胶，所述密封块6通过密封层7与通孔4可上下活动地密封连接。所述密封板5为圆柱形，且所述密封板5的直径大于连接柱2的直径。所述密封板5的下端固定连接有与连接柱2位置相对应的外密封环8，所述外密封环8的形状为圆环形，且所述外密封环8的内圈与连接柱2的外圈滑动连接且相抵。所述弹性复位机构包括等间距设置在连接柱2的上端侧壁上的四个机构槽9，四个机构槽9绕通孔4呈周向设置，四个所述机构槽9内均设有复位弹簧10。所述复位弹簧10的下端与机构槽9的底部内壁固定连接，上端与密封板5的下端固定连接。通过设置弹性复位机构，在初始的封闭状态时(如图1所示)，此时四个复位弹簧10均处于收缩状态，密封板5通过四个复位弹簧10与连接柱2紧紧相抵接触，从而使得密封块6通过密封层7插在通孔4内，且外密封环8套在连接柱2外，使其密封性好，在环网柜1内的气压较高时，高压气体通过泄压孔3和通孔4将包裹有密封层7的密封块6往外顶，高压气体克服四个复位弹簧10的弹力、密封层7与通孔4之间的摩擦力、外密封环8与连接柱2的摩擦力向上移动，使得包裹有密封层7的密封块6脱离通孔4，此时四个复位弹簧10均处于拉伸状态，高压气体经泄压孔3和通孔4排出(如图2和3所示)，从而实现自动泄压防爆，当环网柜1内的气压下降时，在四个复位弹簧10的弹力作用下，密封板5通过四个复位弹簧10与连接柱2紧紧相抵接触，使得密封块6通过密封层7插在通孔4内，且外密封环8套在连接柱2外，从而恢复封闭状态。本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压充气式环网柜的防爆结构，包括设置在环网柜(1)上的连接柱(2)，其特征在于：所述环网柜(1)上贯穿设有泄压孔(3)，所述连接柱(2)上设有与泄压孔(3)相配合的通孔(4)，所述通孔(4)与泄压孔(3)同心安装，所述连接柱(2)的上端设有密封板(5)，所述密封板(5)靠近连接柱(2)一侧的侧壁上固定连接有与通孔(4)相配合安装的密封块(6)，所述密封板(5)与连接柱(2)之间设有弹性复位机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压充气式环网柜的防爆结构，包括设置在环网柜(1)上的连接柱(2)，其特征在于：所述环网柜(1)上贯穿设有泄压孔(3)，所述连接柱(2)上设有与泄压孔(3)相配合的通孔(4)，所述通孔(4)与泄压孔(3)同心安装，所述连接柱(2)的上端设有密封板(5)，所述密封板(5)靠近连接柱(2)一侧的侧壁上固定连接有与通孔(4)相配合安装的密封块(6)，所述密封板(5)与连接柱(2)之间设有弹性复位机构。


2.根据权利要求1所述的高压充气式环网柜的防爆结构，其特征在于：所述密封块(6)的外圈固定连接有密封层(7)，所述密封层(7)为硅橡胶，所述密封块(6)通过密封层(7)与通孔(4)可上下活动地密封连接。


3.根据权利要求2所述的高压充气式环网柜的防爆结构，其特征在于：所述密封板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭宏民，李婷婷，冯立涛，高洪鹏，孙运国，董勇峰，刘振友，程建坤，
申请(专利权)人：临沂联发送变电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37