一种锂电池电芯极片破碎及分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了涉及锂电池回收技术领域，具体为一种锂电池电芯极片破碎及分离装置，包括滑道主体、破碎机和收集箱，所述滑道主体包括第一平台和第二平台，所述滑道主体顶部的外表面固定连接有漏斗，所述滑道主体的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有锂电池，所述第一平台内壁的两侧均开设有漏槽，所述第一平台的外表面开设有第一挡板槽。该锂电池电芯极片破碎及分离装置，通过在传送装置上设置切割片，可以将锂电池的两个极片切下，被切下的极片会被收集到粉碎装置，通过粉碎装置对极片进行粉碎，可对锂电池不同部位进行分开收集，减少了杂质的含量，进而解决了工序繁琐、分离效果不好的问题，且符合绿色环保的要求。

A device for breaking and separating the electrodes of lithium battery

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池电芯极片破碎及分离装置
本技术涉及锂电池回收
，具体为一种锂电池电芯极片破碎及分离装置。
技术介绍
被废弃的锂电池力还有钴、锂、镍、铜、铝、铁等其他金属元素，其中钴元素的含量特别高，且我国的钴元素相对较为匮乏，相比采矿开采钴矿石而言，锂电池中的钴元素就相对比较集中，锂电池的两个极片也同样具有较大的回收价值，同时锂电池中的物质和元素会对环境和生态系统造成巨大的危害，因此，回收锂电池不仅对稀有金属的回收和再利用有很大的作用，而且还对保护环境和生态系统有很大的帮助。目前对锂电池的回收技术，主要是将锂电池全部粉碎，然后再对其中所含的物质进行分离，分层提取出所需元素，这种处理锂电池的方法比较快捷，也比较方便，但是，以上处理锂电池的方法在解决问题的同时，还有以下缺点：(1)、因为以上方法是对锂电池集中粉碎处理，所以在提取所需要的元素师时，需要多次进行分离工作，这就使工序变得繁琐，同时会造成人工成本的增加及人力的浪费；(2)、在锂电池集中粉碎后，所需物质和元素就会混合在一起，在进行分离处理时，部分所取物质中就会含有杂质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池电芯极片破碎及分离装置，包括滑道主体(1)、破碎机(15)和收集箱(12)，其特征在于：所述滑道主体(1)包括第一平台(101)和第二平台(102)，所述滑道主体(1)顶部的外表面固定连接有漏斗(2)，所述滑道主体(1)的外表面开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部滑动连接有锂电池(3)，所述第一平台(101)内壁的两侧均开设有漏槽(26)，所述第一平台(101)的外表面开设有第一挡板槽(27)，所述第一平台(101)的底部固定连接有第一支撑架(19)，所述第一支撑架(19)的外表面固定连接有两个第一顶起气缸(21)，两个所述第一顶起气缸(21)的活动杆端固定连接有第一挡板(...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池电芯极片破碎及分离装置，包括滑道主体(1)、破碎机(15)和收集箱(12)，其特征在于：所述滑道主体(1)包括第一平台(101)和第二平台(102)，所述滑道主体(1)顶部的外表面固定连接有漏斗(2)，所述滑道主体(1)的外表面开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部滑动连接有锂电池(3)，所述第一平台(101)内壁的两侧均开设有漏槽(26)，所述第一平台(101)的外表面开设有第一挡板槽(27)，所述第一平台(101)的底部固定连接有第一支撑架(19)，所述第一支撑架(19)的外表面固定连接有两个第一顶起气缸(21)，两个所述第一顶起气缸(21)的活动杆端固定连接有第一挡板(25)，所述第一平台的顶部固定连接有第一安装架(4)，所述第一安装架(4)底部的外表面固定连接有伸缩气缸(9)，所述伸缩气缸(9)的活动杆端固定连接有推动气缸(13)，所述推动气缸(13)的活动杆端固定连接有推块(30)，所述第一平台(101)靠近第一安装架(4)顶部的外表面固定连接有第二安装架(5)，所述第二安装架(5)底部外表面的两侧均固定连接有切割机(6)，两个所述切割机(6)的一端均固定连接有切割片(20)，所述第二安装架(5)底面中部的外表面固定连接有压紧气缸(7)，所述第二平台(102)的外表面开设有第二挡板槽(29)，所述第二平台(102)的底部固定连接有第二支撑架(23)，所述第二支撑架(23)的外表面固定连接有两个第二顶起气缸(22)，两个所述第二顶起气缸(22)的活动杆端固定连接有第二挡板(24)，所述第二平台(102)的顶部固定连接有第三安装架(8)，所述第三安装架(8)底部的外表面固定连接有伸缩气缸(9)，所述伸缩气缸(9)的活动杆端固定连接有推动气缸(13)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊赵成，
申请(专利权)人：深圳市嘉瑞泰格科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44