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一种煎包旋转锅制造技术

技术编号:23716052 阅读:23 留言:0更新日期:2020-04-08 13:16
本实用新型专利技术公开了一种煎包旋转锅,包括炉体、连接炉体的锅体以及密封锅体的盖体,锅体包括传动轴、传动轴上端的旋转锅以及传动轴下端的从动齿轮,旋转锅下方固定有火排,旋转锅外周设有锅体密封圈,锅体密封圈、旋转锅外壁与炉体之间形成排烟道,炉体内部固定有电机,电机通过主动齿轮啮合连接固定于传动轴下端的从动齿轮,炉体内部设有固定电机的支撑架,支撑架上还固定有供传动轴穿过的传动轴轴套,传动轴上与传动轴轴套下部连接处固定有锥型轴承;本实用新型专利技术解决了火排腔排烟的问题,锅体密封圈和盖体密封圈紧密连接有更好的密封效果,使工作效率更高,受热更均匀,节约空间和燃气的使用量。

A kind of pan fried and wrapped

【技术实现步骤摘要】
一种煎包旋转锅
本技术涉及炊具
,具体涉及一种煎包旋转锅。
技术介绍
目前做煎包的锅炉还是采用传统的烧煤的炉子,在炉子上放上煎包锅,我国环保部门为保护绿水蓝天,现对燃煤严格控制,燃煤污染严重,产生的有毒气体对厨师身体健康造成危害,因此现实中已出现烧燃气的煎包锅炉,但是现在的锅炉在使用中出现受热不均匀,煎包制作的时间长,造成浪费燃气、工作效率低的问题;还有锅炉火排腔封闭太严出现废气和烟排不来,或者火排腔密封不严,散热太多,浪费燃气的问题,因蒸汽太大盖体被顶起,密封不好的问题;因此,需要设计一种能使煎包受热均匀节约燃气的煎包锅是亟需解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种煎包旋转锅。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种煎包旋转锅,包括炉体、连接炉体的锅体以及密封锅体的盖体,所述锅体包括传动轴、传动轴上端的旋转锅以及传动轴下端的从动齿轮,旋转锅下方固定有火排,旋转锅外周设有锅体密封圈,锅体密封圈、旋转锅外壁与炉体之间形成排烟道,炉体内部固定有电机,电机通过主动齿轮啮合连接固定于传动轴下端的从动齿轮。具体的是,所述盖体外周固定有与锅体密封圈相适配的盖体密封圈,盖体密封圈内径大于旋转锅上边缘外径,且旋转锅上边缘高于锅体密封圈,用以盖体密封圈紧密连接锅体密封圈。具体的是,所述炉体上边缘位于旋转锅中部。具体的是,所述炉体内部设有固定电机的支撑架,电机通过轴连接固定有主动齿轮的减速机,支撑架上还固定有供传动轴穿过的传动轴轴套,传动轴轴套上端内径大于下端内径形成挡块结构,用以挡住固定于传动轴上的轴承,传动轴上与传动轴轴套下部连接处固定有锥型轴承。具体的是,所述炉体上设有输油孔,输油孔下端与传动轴轴套上端固定连接导油管,且输油孔下端高于传动轴轴套上端。具体的是,所述火排与传动轴轴套之间固定有第一隔热板,炉体内壁上火排与炉体之间固定有第二隔热板,火排通过进气软管连接固定于炉体外侧的进气调节器,且进气调节器上设有进气口。具体的是,所述炉体外周为夹层结构,夹层结构采用防火保温材料。具体的是,所述电机电性连接固定于炉体外侧的调速开关。具体的是,所述炉体上部设有置物板,置物板嵌套在炉体的外周,且置物板边长大于炉体外径,炉体底部设有万向轮。具体的是,所述盖体上部中心位置设有盖体提手。本技术具有以下有益效果:本技术设计的锅体密封圈和盖体密封圈以及形成的排烟道,解决了火排腔排烟的问题,锅体密封圈和盖体密封圈紧密连接有更好的密封效果,使工作效率更高;电机和旋转锅实现煎包旋转锅的旋转,提高受热的均匀性;设计的电排只占整个炉体的小部分空间,节约空间和燃气的使用量;设计的传动轴轴套形成的挡块结构,挡住传动轴的滑块,使煎包旋转锅旋转更加稳定;设计的电机调速开关和进气调节器有效的控制旋转锅的转速和燃气的进气量,煎包旋转锅受热更加均匀和节约燃气;设计的第一隔热板和第二隔热板避免了火排对炉体和其他部件的加热,避免烫伤厨师,增加煎包旋转锅的使用寿命。附图说明图1是煎包旋转锅的立体图。图2是煎包旋转锅的内部结构示意图。图3是煎包旋转锅的锅体、炉体和盖体之间的连接结构示意图。图中:1-炉体;2-锅体;3-盖体;4-置物板;101-支撑架;102-传动轴轴套;103-电机;104-减速机;105-主动齿轮;106-第一隔热板;107-火排;108-第二隔热板;109-进气口;110-进气调节器;111-进气软管;112-调速开关;113-导油管;201-旋转锅;202-传动轴;203-从动齿轮;204-滑块;205-锅体密封圈;301-盖体提手;302-盖体密封圈。具体实施方式以下将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地进一步详细的说明。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-3所示,一种煎包旋转锅,包括炉体1、连接炉体1的锅体2以及密封锅体2的盖体3,锅体2包括传动轴202、传动轴202上端的旋转锅201以及传动轴202下端的从动齿轮203,旋转锅201外周中部设有锅体密封圈205,锅体密封圈205位于炉体1上边缘上方,锅体密封圈205与炉体1之间形成排烟道,炉体1内部固定有支撑架101,支撑架101下部固定有电机103,电机103通过轴承连接带有主动齿轮105的减速机104,主动齿轮105啮合连接固定于锅体2传动轴202下端的从动齿轮203,且传动轴202穿过固定于支撑架101上的传动轴轴套102,传动轴轴套102上端内径大于下端内径形成挡块结构,用以挡住固定于传动轴202上的滑块204,使煎包旋转锅旋转更加稳定;支撑架101上部远离电机103一侧固定有火排107,支撑架101上火排107与传动轴轴套102之间固定有第一隔热板106,炉体1内壁上火排107与炉体1之间固定有第二隔热板108,火排107通过进气软管111连接固定于炉体1外侧的进气调节器110,控制进气量,且进气调节器110上设有进气口109。盖体3外周固定有盖体密封圈302,盖体密封圈302内径大于旋转锅201上边缘外径,使盖体3和锅体2连接,且旋转锅201上边缘高于锅体密封圈205,用以盖体密封圈302紧密连接锅体密封圈205,起到良好的盖体3和锅体2的密封效果;炉体1上边缘位于旋转锅201中部,使炉体1、旋转锅201和锅体密封圈205形成排烟道,实现火排腔有更好的排烟效果;电机103电性连接固定于炉体1外侧的调速开关112,用于控制电机103的转速,使煎包旋转锅受热更加均匀;支撑架101上远离火排107一侧的炉体1内壁与第一隔热板106之间设有隔板,将旋转锅201和电气部件隔开,提高部件的使用寿命。炉体1上设有输油孔,输油孔下端与传动轴轴套102上端固定连接导油管113,且输油孔下端高于传动轴轴套102上端,用于在传动轴轴套102缺油时,磨损严重时向传动轴轴套102内加润滑油;炉体1上部设有置物板4,置物板4嵌套在炉体1的外周,且置物板4边长大于炉体1外径,炉体1底部设有万向轮,方便移动;盖体3上部中心位置设有盖体提手301,便于拿放盖体3。使用该煎包旋转锅时,将煎包旋转锅放置好,接通电源,将煎包放好,调节调速开关112,电机103带动减速机104上的主动齿轮105旋转,主动齿轮105带动从动齿轮203,然后通过传动轴202带动旋转锅201开始旋转,然后调节进气调节器110,控制火排107的火力,实现煎包旋转锅的匀速旋转,均匀受热,并且节约燃气;一锅煎包做完,不用关闭电源,只需调节调速开关112和进气调节器110,使旋转锅201缓慢旋转有助于更省力的收煎包,然后开始下一锅的煎制,提高工作效率,使用完成时,关闭进气调节器110和电源即可,该煎包旋转锅使用方便,受热均匀,节约燃气,排烟效果好,盖体3密封效果好,提高工作效率本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煎包旋转锅,其特征在于:包括炉体、连接炉体的锅体以及密封锅体的盖体,所述锅体包括传动轴、传动轴上端的旋转锅以及传动轴下端的从动齿轮,旋转锅下方固定有火排,旋转锅外周设有锅体密封圈,锅体密封圈、旋转锅外壁与炉体之间形成排烟道,炉体内部固定有电机,电机通过主动齿轮啮合连接固定于传动轴下端的从动齿轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种煎包旋转锅,其特征在于:包括炉体、连接炉体的锅体以及密封锅体的盖体,所述锅体包括传动轴、传动轴上端的旋转锅以及传动轴下端的从动齿轮,旋转锅下方固定有火排,旋转锅外周设有锅体密封圈,锅体密封圈、旋转锅外壁与炉体之间形成排烟道,炉体内部固定有电机,电机通过主动齿轮啮合连接固定于传动轴下端的从动齿轮。


2.根据权利要求1所述的煎包旋转锅,其特征在于:所述盖体外周固定有与锅体密封圈相适配的盖体密封圈,盖体密封圈内径大于旋转锅上边缘外径,且旋转锅上边缘高于锅体密封圈,用以盖体密封圈紧密连接锅体密封圈。


3.根据权利要求2所述的煎包旋转锅,其特征在于:所述炉体上边缘位于旋转锅中部。


4.根据权利要求1所述的煎包旋转锅,其特征在于:所述炉体内部设有固定电机的支撑架,电机通过轴连接固定有主动齿轮的减速机,支撑架上还固定有供传动轴穿过的传动轴轴套,传动轴轴套上端内径大于下端内径形成挡块结构,用以挡住固定于传动轴上的轴承,传动轴上与传动轴轴套下部连接处固...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴常生
申请(专利权)人:吴常生
类型:新型
国别省市:山东;37

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