面板式隔离开关制造技术

本实用新型专利技术涉及电气开关技术领域，特别是涉及一种面板式隔离开关；包括面板、面板上端的前面板、铰接在面板与前面板上的手柄方棒；所述手柄方棒的底端且位于面板下端面的位置处安装手柄装置；在面板与前面板间安装用于控制手柄方棒转动的限位装置和自锁装置；本开关采用弹簧杠杆助力结构，减少操作人员的操作难度，在不使用时开关锁死，保证开关工作时的牢靠；操作人员操作时可通过开关的解锁功能，解除开关锁紧限位，转通过动操作手柄进行切换电位。此款开关属面板式隔离开关，将开关安装客户箱体外部，可以不用开箱直接通过外部预留的手柄进行换位操作，同时开关内部属于模块化设计，可以根据客户需求定制调整模块个数，以便调整开关位数。

Panel type disconnector

【技术实现步骤摘要】
面板式隔离开关
本技术涉及电气开关
，特别是涉及一种面板式隔离开关。
技术介绍
传统的电气开关或电位切换装置通常为纯人工操作开关，人工定位开关位置，再进行锁定；由于在转动的过程中没有助力，使得操作的过程十分困难，且由于是手动定位，容易出现定位不准确的情况；同时，由于开关锁定结构通常采用锁止机构进行锁定，在解锁的过程中容易出现解锁后不锁止的情况出现，因此基于以上问题需要设计一种新型的具有自锁和精准定位的转换开关。
技术实现思路
本技术为了有效的解决上述
技术介绍
中的问题，提出了一种面板式隔离开关，具体技术方案如下：一种面板式隔离开关，包括面板(1)、安装在面板(1)上端的前面板(2)、铰接在面板(1)与前面板(2)上的手柄方棒(3)；所述手柄方棒(3)的底端且位于面板(1)下端面的位置处安装手柄装置；在面板(1)与前面板(2)之间安装用于控制手柄方棒(3)转动的限位装置和自锁装置；优选地，所述限位装置包括：轴承转臂(4)、拉簧(5)、固定安装在手柄方棒(3)上的定位花盘(4)；所述轴承转臂(4)一端铰接在前面板(2)的下端面，另一端钩挂在拉簧(5)的一端，所述拉簧(5)的另一端固定在前面板(2)上，所述轴承转臂(4)的中间位置处安装轴承(4-1)；所述定位花盘(6)上设有若干用于限位的限位卡槽(6-1)和若干用于自锁锁紧的锁紧卡槽(6-2)；所述轴承(4-1)配合卡装在限位卡槽(6-1)内；优选地，所述轴承转臂(4)并列平行设置，且所述轴承(4-1)位于在两个轴承转臂(4)之间；优选地，所述定位花盘(6)上设有三个限位卡槽(6-1)和三个锁紧卡槽(6-2)。优选地，所述自锁装置包括铰接在前面板(2)上的锁钩(7)；所述锁钩(7)的铰接端安装锁柱(7-1)，安装后的锁柱(7-1)上端安装复位压簧(7-3)，下端延伸出面板(1)，在锁柱(7-1)的端部设有锁芯(7-2)；所述锁钩(7)的端部能够与定位花盘(6)上的锁紧卡槽(6-2)相配合。优选地，所述锁芯(7-2)为方形结构；优选地，所述手柄装置包括安装在手柄方棒(3)底端且位于面板(1)下侧的手柄体(8)，所述手柄体(8)的端部安装可纵向旋转的手柄(8-1)；本技术的有益效果是，本开关采用弹簧杠杆助力结构，减少操作人员的操作难度，在不使用时开关锁死，保证开关工作时的牢靠；操作人员操作时可通过开关的解锁功能，解除开关锁紧限位，转通过动操作手柄进行切换电位。此款开关属于面板式隔离开关，其可根据客户需求直接将开关安装在客户箱体的外部，可以不用开箱直接通过外部预留的手柄进行换位操作，同时开关内部属于模块化设计，可以根据客户需求定制调整模块个数，以便调整开关位数。附图说明图1为本技术安装整体示意图；图2为本技术动刀组件与定刀的安装结构示意图；图3为本技术限位装置示意图；图4为本技术限位装置拆分出上端轴承转臂结构示意图；图5为本技术底部示意图；图6为本技术自锁装置局部示意图；图7为本技术手柄装置示意图；图中：面板1、前面板2、手柄方棒3、轴承转臂4、轴承4-1、拉簧5、定位花盘6、限位卡槽6-1、锁紧卡槽6-2、锁钩7、锁柱7-1、锁芯7-2、复位压簧7-3、手柄体8、可纵向旋转的手柄8-1、后面板10、中间固定连接动刀组件11、定刀12。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明；实施例1一种面板式隔离开关，包括面板1、安装在面板1上端的前面板2、铰接在面板1与前面板2上的手柄方棒3；所述手柄方棒3的端部铰接后面板10，在手柄方棒3的中间固定连接动刀组件11，在前面板2与后面板10之间安装能够与动刀组件相配的定刀12，当旋转手柄方棒3时，手柄方棒3带动动刀组件旋转以起到切换开关或电位的作用，而动刀与定刀的结构作为配合手柄方棒3的一种优选方式，所述手柄方棒3的底端且位于面板1下端面的位置处安装手柄装置；所述手柄装置包括安装在手柄方棒3底端且位于面板1下侧的手柄体8，所述手柄体8的端部安装可纵向旋转的手柄8-1，在面板1与前面板2之间安装用于控制手柄方棒3转动的限位装置和自锁装置；所述限位装置包括：轴承转臂4、拉簧5、固定安装在手柄方棒3上的定位花盘4；所述轴承转臂4一端铰接在前面板2的下端面，另一端钩挂在拉簧5的一端，所述拉簧5的另一端固定在前面板2上，所述轴承转臂4的中间位置处安装轴承4-1；所述定位花盘6上设有若干用于限位的限位卡槽6-1和若干用于自锁锁紧的锁紧卡槽6-2；所述轴承4-1配合卡装在锁紧卡槽6-2内；所述轴承转臂4并列平行设置，且所述轴承4-1位于在两个轴承转臂4之间；所述定位花盘6上设有三个限位卡槽6-1和三个锁紧卡槽6-2。所述所述自锁装置包括铰接在前面板2上的锁钩7；所述锁钩7的铰接端安装锁柱7-1，安装后的锁柱7-1上端安装复位压簧7-3，下端延伸出面板1，在锁柱7-1的端部设有锁芯7-2；所述锁钩7的端部能够与定位花盘6上的锁紧卡槽6-2相配合，所述锁芯7-2为方形结构；所述锁柱与锁钩相连，当转动锁芯时，带动锁钩转动；所述面板与前面板之间通过支撑柱，相互固定，在使用时，将需要转换的设备固定安装在手柄方棒上，通过手柄方棒的转动实现电位的切换，本装置的主要功能是对手柄方棒旋转的角度进行限位和锁紧，通过定位花盘的设置的凹槽实现限位和自锁，能够实现自锁和准确定位的双功能；开关使用时，使用四角钥匙转动锁芯，锁芯带动锁钩转动，离开定位花盘锁紧卡槽，完成解锁；然后转动手柄，带动定位花盘及动刀转动，因定位花盘为凸轮结构，在轴承的作用下，使得轴承转臂以铰接端为中心旋转，同时拉簧伸长，当轴承越过定位花盘高点时，受拉力及操作者的作用力，轴承进入下一位置的限位凹槽中，同时动手柄方棒等机构的带动转至另一对应的进行端，实现主回路的切换，同时松开四角钥匙，锁钩受扭簧作用，进入定位花盘中，完成开关自锁，本装置的限位凹槽和锁紧凹槽是根据实际的工作条件需求设定的，轴承转臂与各限位凹槽的配合位置，对应相应的开关切换位置。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面板式隔离开关，其特征在于，包括面板(1)、安装在面板(1)上端的前面板(2)、铰接在面板(1)与前面板(2)上的手柄方棒(3)；所述手柄方棒(3)的底端且位于面板(1)下端面的位置处安装手柄装置；在面板(1)与前面板(2)之间安装用于控制手柄方棒(3)转动的限位装置和自锁装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种面板式隔离开关，其特征在于，包括面板(1)、安装在面板(1)上端的前面板(2)、铰接在面板(1)与前面板(2)上的手柄方棒(3)；所述手柄方棒(3)的底端且位于面板(1)下端面的位置处安装手柄装置；在面板(1)与前面板(2)之间安装用于控制手柄方棒(3)转动的限位装置和自锁装置。


2.根据权利要求1所述的面板式隔离开关，其特征在于，所述限位装置包括：轴承转臂(4)、拉簧(5)、固定安装在手柄方棒(3)上的定位花盘(6)；
所述轴承转臂(4)一端铰接在前面板(2)的下端面，另一端钩挂在拉簧(5)的一端，所述拉簧(5)的另一端固定在前面板(2)上，所述轴承转臂(4)的中间位置处安装轴承(4-1)；所述定位花盘(6)上设有若干用于限位的限位卡槽(6-1)和若干用于自锁锁紧的锁紧卡槽(6-2)；所述轴承(4-1)配合卡装在限位卡槽(6-1)内。


3.根据权利要求2所述的面板式隔离开关，其特征在于，所述轴承转臂(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宝帅，刘宝金，董杰，杨旭，
申请(专利权)人：天津宇博电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12