全空间测距用信号定位总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全空间测距用信号定位总成，包括水平安装台、支撑固定于水平安装台下侧的支撑架、设置于水平安装台顶面边缘的铰接座、内端铰接于铰接座的水平悬臂梁和固定于水平悬臂梁外端并用于安装激光测距仪的十字铰链组件；通过可旋转的水平悬臂梁的设置，能够实现全空间测量，同时，由于能够实现十字铰接组件旋转中心前、后状态重叠，使得测量精度较高，并且结构简单，操作方便。

Signal positioning assembly for full space ranging

【技术实现步骤摘要】
全空间测距用信号定位总成
本技术涉及空间测量领域，具体涉及一种全空间测距用信号定位总成。
技术介绍
全空间测量具有巨大的发展空间，在计划经济时代，由于生产工具和信息技术的落后，测量内、外业生产严重脱节，测量仪器仅为常用的水准仪、卷尺等，随着市场经济的发展科技的进步，测量仪器正在向智能一体化的发展趋势迈进。市场经济推进各行各业快速发展，促使科学技术不断进步，为全空间测量提供了新的测量手段，推动了空间测量技术的不断发展和进步，需要将最新、最科学的测量技术用于空间测绘工作，为现代化工程建设，提供及时、准确的测量结果。传统激光扫描测距仪一般通过一支架支撑固定激光扫描测距仪实现激光发射信号或激光接收信号的定位，而该信号定位装置存在在全空间(即实现上、下、左、右、前和后方向的测量)测量时，由于信号定位装置的阻挡，不能实现原位测量，一般需要移动信号定位装置实现全空间测量，严重影响测量精度，并且操作不方便，影响测量效率。因此，为解决以上问题，需要一种全空间测距用信号定位总成，能够实现全空间测量，测量精度较高，结构简单，操作方便。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是克服现有技术中的缺陷，提供全空间测距用信号定位总成，能够实现全空间测量，测量精度较高，结构简单，操作方便。本技术的全空间测距用信号定位总成，包括水平安装台、支撑固定于水平安装台下侧的支撑架、设置于水平安装台顶面边缘的铰接座、内端铰接于铰接座的水平悬臂梁和固定于水平悬臂梁外端并用于安装激光测距仪的十字铰链组件；所述水平悬臂梁以翻转180°后被水平限位的方式设置，所述铰接座以沿水平悬臂梁长度方向单自由度滑动安装于水平安装台，通过水平滑动铰接座使得旋转180°后的十字铰链组件的旋转中心与旋转前的十字铰链组件的旋转中心重叠。进一步，所述水平安装台包括固定于支撑架顶部的下底板和沿水平悬臂梁长度方向单自由度滑动安装于下底板的上滑板，所述铰接座固定于上滑板。进一步，所述下底板的顶面凹陷形成条形燕尾槽，所述上滑板底面固定设置有适形嵌入所述条形燕尾槽的条形滑块，所述上滑板通过条形燕尾槽和条形滑块滑动配合实现上滑板沿水平悬臂梁长度方向单自由度滑动安装于下底板。进一步，所述上滑板开设有初始位置定位上孔，所述下底板开设有初始状态时与所述初始位置定位上孔正对的初始位置定位下孔；所述条形燕尾槽槽底凹下形成一端开口而另一端封闭的水平限位槽，所述条形滑块底面固定设置有适形嵌入水平限位槽的水平限位块，所述水平限位槽的封闭端壁用于对水平限位块限位。进一步，所述条形燕尾槽包括平行设置的第一条形燕尾槽和第二条形燕尾槽。进一步，所述十字铰链组件包括U形夹块、第一铰接销和第二铰接销，所述U形夹块的底块中间开设有第一铰接孔，所述第一铰接销垂直固定于水平悬臂梁外端面并与内套于第一铰接孔，实现U形夹块以绕第一铰接销中心轴转动安装于水平悬臂梁；所述第二铰接轴为两个并分别对应垂直固定于U形夹块两侧板内侧壁并转动内套于设置在激光测距仪侧壁的第二铰接孔内，实现激光测距仪以绕第二铰接轴中心轴转动安装于U形夹块的侧板。进一步，所述下底板底面以钩挂的方式设置有配重体。本技术的有益效果是：本技术公开的一种全空间测距用信号定位总成，通过可旋转的水平悬臂梁的设置，能够实现全空间测量，同时，由于能够实现十字铰接组件旋转中心前、后状态重叠，使得测量精度较高，并且结构简单，操作方便。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的另一结构示意图；图3为本技术中上滑板的断面视图；图4为本技术中上滑板的俯视图。具体实施方式图1为本技术的结构示意图，图2为本技术的另一结构示意图，图3为本技术中上滑板的断面视图，图4为本技术中上滑板的俯视图，如图所示，本实施例中的全空间测距用信号定位总成，包括水平安装台、支撑固定于水平安装台下侧的支撑架1、设置于水平安装台顶面边缘的铰接座2、内端铰接于铰接座2的水平悬臂梁3和固定于水平悬臂梁外端并用于安装激光测距仪4的十字铰链组件；所述支撑架1可为三角架，所述水平悬臂梁3以翻转180°后被水平限位的方式设置，所述铰接座2固定于一支撑限位台5，支撑限位台5固定于水平安装台上，所述支撑限位台5的顶面对水平悬臂梁3的初始水平位置限位，铰接座2为两块平行间隔垂直固定于支撑限位台5顶面的固定板，两个固定板之间固定设置内套于铰接轴水平悬臂梁3内端的铰销，当需要测量下方向时，在图1中，铰接座2位于水平安装台顶面右侧边缘，水平悬臂梁3向右旋转，通过十字铰链组件使得安装激光测距仪4能实现除朝右侧外的其他方向测量，当需要右侧测量时，旋转水平悬臂梁3至左侧，所述铰接座2以沿水平悬臂梁3长度方向单自由度滑动安装于水平安装台，通过水平滑动铰接座2使得旋转180°后的十字铰链组件的旋转中心与旋转前的十字铰链组件的旋转中心重叠；测量左侧方向，实现全空间测量，由于能够实现旋转中心前、后状态重叠，使得测量精度较高，并且结构简单，操作方便。本实施例中，所述水平安装台包括固定于支撑架1顶部的下底板6和沿水平悬臂梁3长度方向单自由度滑动安装于下底板6的上滑板7，所述铰接座2固定于上滑板7；所述下底板6和上滑板7均为形状相同的长方形；所述下底板6的顶面凹陷形成条形燕尾槽8，所述上滑板7底面固定设置有适形嵌入所述条形燕尾槽8的条形滑块，所述上滑板7通过条形燕尾槽和条形滑块滑动配合实现上滑板7沿水平悬臂梁3长度方向单自由度滑动安装于下底板6；所述条形燕尾槽包括平行设置的第一条形燕尾槽和第二条形燕尾槽；水平悬臂梁3长度方向表示水平悬臂梁3自然静态下的长度方向。本实施例中，所述上滑板开设有初始位置定位上孔，所述下底板开设有初始状态时与所述初始位置定位上孔正对的初始位置定位下孔9；所述条形燕尾槽槽底凹下形成一端开口而另一端封闭的水平限位槽12，所述条形滑块底面固定设置有适形嵌入水平限位槽的水平限位块，所述水平限位槽的封闭端壁用于对水平限位块限位；所述初始位置定位上孔和初始位置定位下孔9大小相等且内设有可适形插入的定位销柱，所述初始位置定位下孔9为盲孔，利于定位销柱插入后固定。本实施例中，所述十字铰链组件包括U形夹块13、第一铰接销和第二铰接销10，所述U形夹块13的底块中间开设有第一铰接孔，所述第一铰接销垂直固定于水平悬臂梁3外端面并与内套于第一铰接孔，实现U形夹块13以绕第一铰接销中心轴转动安装于水平悬臂梁3；所述第二铰接轴为两个并分别对应垂直固定于U形夹块13两侧板内侧壁并转动内套于设置在激光测距仪4侧壁的第二铰接孔内，实现激光测距仪4以绕第二铰接轴中心轴转动安装于U形夹块13的侧板；所述激光测距仪4可为现有技术中能实现激光测距的所有测距结构，该激光测距仪4的激光发射光线与第一铰接销中心轴线共线且与第二铰接销中线轴线共面垂直。本实施例中，所述下底板6底面以钩挂的方式设置有配重体11；所述下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全空间测距用信号定位总成，其特征在于：包括水平安装台、支撑固定于水平安装台下侧的支撑架、设置于水平安装台顶面边缘的铰接座、内端铰接于铰接座的水平悬臂梁和固定于水平悬臂梁外端并用于安装激光测距仪的十字铰链组件；所述水平悬臂梁以翻转180°后被水平限位的方式设置，所述铰接座以沿水平悬臂梁长度方向单自由度滑动安装于水平安装台，通过水平滑动铰接座使得旋转180°后的十字铰链组件的旋转中心与旋转前的十字铰链组件的旋转中心重叠。/n

【技术特征摘要】
1.一种全空间测距用信号定位总成，其特征在于：包括水平安装台、支撑固定于水平安装台下侧的支撑架、设置于水平安装台顶面边缘的铰接座、内端铰接于铰接座的水平悬臂梁和固定于水平悬臂梁外端并用于安装激光测距仪的十字铰链组件；所述水平悬臂梁以翻转180°后被水平限位的方式设置，所述铰接座以沿水平悬臂梁长度方向单自由度滑动安装于水平安装台，通过水平滑动铰接座使得旋转180°后的十字铰链组件的旋转中心与旋转前的十字铰链组件的旋转中心重叠。


2.根据权利要求1所述的全空间测距用信号定位总成，其特征在于：所述水平安装台包括固定于支撑架顶部的下底板和沿水平悬臂梁长度方向单自由度滑动安装于下底板的上滑板，所述铰接座固定于上滑板。


3.根据权利要求2所述的全空间测距用信号定位总成，其特征在于：所述下底板的顶面凹陷形成条形燕尾槽，所述上滑板底面固定设置有适形嵌入所述条形燕尾槽的条形滑块，所述上滑板通过条形燕尾槽和条形滑块滑动配合实现上滑板沿水平悬臂梁长度方向单自由度滑动安装于下底板。


4.根据权利要求3所述的全空间测距用信号定位总成，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕延彬，
申请(专利权)人：新疆鑫长宇信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65