一种用于印刷品油墨耐摩性检测的仪器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于印刷品油墨耐摩性检测的仪器,涉及印刷品包装检测领域。它包括检测装置和装配装置，检测装置包括滑动块（5）、包装模盒（13）和包装模盒耐磨块（14），滑动块（5）的上部设有推动手柄（6），滑动块（5）的下部设有直线导轨（3）和线性轴承（8），装配装置包括底板(9)、固定螺丝(10)、小墙板(11)和压力调节螺丝(4)，所述的直线导轨（3）通过螺丝固定在底板（9）上，包装模盒耐磨块（14）固定在包装模盒（13）上，包装模盒（13）的外侧通过压力调节螺丝（4）连接在小墙板（11）上。本实用新型专利技术具有检测结果比较可靠、能方便调整被检测印刷品与包装模盒之间的摩擦力大小等有益效果。

An instrument for testing the abrasion resistance of printing ink

【技术实现步骤摘要】
一种用于印刷品油墨耐摩性检测的仪器
本技术涉及印刷品包装检测领域，具体涉及一种用于印刷品油墨耐摩性检测的仪器。
技术介绍
现有的烟标印刷生产过程中，一般没有烟标油墨耐磨度的专用检测仪器。检测烟标油墨耐磨度，只能用手把需要检测的印刷品在白卡纸上来回擦几下，通过看白卡纸上是否有被检测颜色的痕迹和被检测印刷品有没有被擦花，来判定油墨耐磨性是否达标，这与在高速包装过程中烟标上的颜色是否被擦下来沉积在设备上，或烟标是否在高速包装过程会被擦花的过程是完全不一样，检测的可信度不高。烟标在包装过程出现被擦伤的情况，在全国烟标印制公司中屡见不鲜，由于烟标耐磨度不达标，导致的产品质量被投诉、甚至被批量认定为废品的风险。经过专利技术人深入研究，烟厂在包烟生产过程中，对烟标摩擦最严重的是烟标经过包装模盒的工序，只要烟标在经过包装模盒时没有被擦花，其它地方就不会被擦花。烟标在进入和通过包装模盒的整个过程中，包装模盒是在有一定压力的情况下与烟标的两个侧面进行接触，若烟标油墨耐磨度差，烟标两个侧面上深色的油墨就会被擦下来沉积在模盒上，沉积在模盒上的深色油墨就会粘在烟标其他的地方而造成废品。通过以上的分析，确定包装模盒部分对烟标的擦花程度最大，且擦花程度与油墨的耐磨度有关外，还与包装模盒与烟标之间的压力大小有关，包装机速度对擦花程度基本没有什么影响。专利技术人参照烟厂包装过程中烟标进入和通过包装模盒的过程，专门设计出一款烟标油墨耐磨性检测的仪器。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题，本技术的目的是提供一种检测结果比较可靠、能方便调整被检测印刷品与包装模盒之间的摩擦力大小的印刷品油墨耐摩性检测的仪器。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：一种用于印刷品油墨耐摩性检测的仪器,其特征在于：包括检测装置和装配装置，所述的检测装置包括滑动块、包装模盒和包装模盒耐磨块，所述的滑动块呈长方体状，滑动块的上部设有推动手柄，滑动块的下部设有直线导轨和线性轴承，所述的滑动块通过线性轴承在直线导轨上滑动，所述的装配装置包括底板、小墙板、固定螺丝和压力调节螺丝，所述的直线导轨通过螺丝固定在底板上，所述的包装模盒耐磨块呈长方体状，其下部设有凸出的边条，包装模盒耐磨块固定在包装模盒上，包装模盒的外侧通过压力调节螺丝连接在小墙板上，所述的小墙板呈L形状，其下部设有腰型孔，固定螺丝穿过腰型孔后把小墙板固定在底板上。本技术在包装模盒和小墙板的压力调节螺丝处设有压力调节弹簧。本技术所述底板的地面四角处设有四个脚。本技术所述直线导轨的前后两端设有限位块。本技术所述的限位块还上设有缓冲块。与现有技术相比，本技术的有益效果有：1、检测结果比较可靠。由于需要检测的印刷品被固定安装在滑动块上，检测印刷品和滑动块一起在直线导轨上可以重复来回移动，既灵活又稳定，避免在检测时因偏位造成碰擦，而引起检测结果失真；2、能方便调整被检测印刷品与包装模盒之间的摩擦力大小。通过压力调节螺丝调节包装模盒耐磨块与烟标之间的压力大小，或通过调节包装模盒安装小墙板腰型孔相对固定螺丝的位置，就能调整包装模盒与被检测印刷品滑块之间的间隙，实现调整被检测印刷品与包装模盒之间的摩擦力大小的目的；3、能控制更严格的检测标准。可以通过调大包装模盒与被检测印刷品之间的压力或增加通过包装模盒的摩擦次数，使检测出的印刷品油墨耐磨度高于烟厂包装机对耐磨度的要求。附图说明图1为本技术的主视示意图。图2为本技术的俯视示意图。图3为本技术的侧视示意图。图中：1-限位块，2-缓冲块，3-直线导轨，4-压力调节螺丝，5-滑动块，6-推动手柄，7-脚，8-线性轴承，9-底板，10-固定螺丝，11-小墙板，12-压力调节弹簧，13-包装模盒，14-包装模盒耐磨块。具体实施方式下面通过实施例对本技术作进一步地说明，但并不局限于实施例。实施例1本技术所述的一种用于印刷品油墨耐摩性检测的仪器,包括检测装置和装配装置。检测装置包括滑动块、包装模盒和包装模盒耐磨块，装配装置包括底板、小墙板、固定螺丝和压力调节螺丝。滑动块呈长方体状，滑动块的上部设有推动手柄，滑动块的下部设有直线导轨和线性轴承,直线导轨的前后两端设有限位块，限位块还上设有缓冲块。所述的直线导轨通过螺丝固定在底板上，所述的包装模盒耐磨块呈长方体状，其下部设有凸出的边条，包装模盒耐磨块固定在包装模盒上，包装模盒的外侧通过压力调节螺丝连接在小墙板上，包装模盒和小墙板的压力调节螺丝处设有压力调节弹簧。所述的小墙板呈L形状，其下部设有腰型孔，固定螺丝穿过腰型孔后把小墙板固定在底板上，底板的地面四角处设有四个脚。所述的滑动块通过线性轴承在直线导轨上滑动，滑动块同时能在两个包装模盒耐磨块中间滑动。本技术在做烟标油墨耐磨性检测时，把滑动块滑到最右侧，调节包装模盒压力大小调节螺丝，使包装模盒压力大小调节弹簧收紧到1/3，再调节包装模盒安装小墙板的固定螺丝，使两边的包装模盒刚好接触到滑动块的侧边，然后把裁剪好的被检测烟标贴在包装模盒耐磨块的两侧，把包装模盒耐磨块擦干净，推动手柄使滑动块以适当的速度，来回通过包装模盒4至5个回合，看包装模盒内壁是否有油墨被擦下来。若没有油墨被擦下来，证明被检测印刷品油墨耐磨度达标；反之，被检测印刷品油墨耐磨度不达标。为降低风险，可适当增大包装模盒与烟标之间的压力或增加通过模盒的次数，使检测出的印刷品油墨耐磨度高于烟厂包装机对耐磨度的要求。本技术的检测运动过程非常接近烟厂包装过程中烟标进入和通过包装模盒的过程，使用本技术检测烟标后，公司印制的烟标在包装过程没有出现油墨被擦下来的情况，有效避免了因烟标耐磨性不达标而导致产品质量不合格的风险。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于印刷品油墨耐摩性检测的仪器,其特征在于：包括检测装置和装配装置，所述的检测装置包括滑动块（5）、包装模盒（13）和包装模盒耐磨块（14），所述的滑动块（5）呈长方体状，滑动块（5）的上部设有推动手柄（6），滑动块（5）的下部设有直线导轨（3）和线性轴承（8），所述的滑动块(5)通过线性轴承（8）在直线导轨(3)上滑动，所述的装配装置包括底板(9)、固定螺丝(10)、小墙板(11)和压力调节螺丝(4)，所述的直线导轨（3）通过螺丝固定在底板（9）上，所述的包装模盒耐磨块（14）呈长方体状，其下部设有凸出的边条，包装模盒耐磨块（14）固定在包装模盒（13）上，所述的包装模盒（13）的外侧通过压力调节螺丝（4）连接在小墙板（11）上，所述的小墙板（11）呈L形状，其下部设有腰型孔，固定螺丝（10）穿过腰型孔后把小墙板（11）固定在底板（9）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于印刷品油墨耐摩性检测的仪器,其特征在于：包括检测装置和装配装置，所述的检测装置包括滑动块（5）、包装模盒（13）和包装模盒耐磨块（14），所述的滑动块（5）呈长方体状，滑动块（5）的上部设有推动手柄（6），滑动块（5）的下部设有直线导轨（3）和线性轴承（8），所述的滑动块(5)通过线性轴承（8）在直线导轨(3)上滑动，所述的装配装置包括底板(9)、固定螺丝(10)、小墙板(11)和压力调节螺丝(4)，所述的直线导轨（3）通过螺丝固定在底板（9）上，所述的包装模盒耐磨块（14）呈长方体状，其下部设有凸出的边条，包装模盒耐磨块（14）固定在包装模盒（13）上，所述的包装模盒（13）的外侧通过压力调节螺丝（4）连接在小墙板（11）上，所述的小墙板（11）呈L形状，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金全，张吕良，张立德，邹腾龙，崔学轩，赵彪，
申请(专利权)人：大理美登印务有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53