一种混凝土耐磨试验机制造技术

一种混凝土耐磨试验机，包括机台、转动盘、驱动电机，以及连接有研磨体的转动轴，所述研磨体包括圆形的底座，所述底座中心处设有向下延伸的六边形座体，所述底座四周均匀固定连接有3块挡板，所述座体和挡板之间连接有圆轴，所述圆轴上转动连接设有2片花轮片，所述挡板和平行于挡板的座体一侧均设有用于圆轴竖直上下滑动的开槽，所述圆轴上设有第一挡块和第二挡块，所述第一挡块和第二挡块之间的距离等于座体和挡板之间的距离，所述开槽上方设有供圆轴轴向运动时第一挡块和第二挡块可以嵌入的凹槽，所述圆轴末端设有用于防止圆轴从挡板脱出的夹持装置。本实用新型专利技术具有花轮片拆卸方便的优点。

A concrete abrasion testing machine

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土耐磨试验机
本技术涉及混凝土检测设备，尤其是涉及一种混凝土耐磨试验机。
技术介绍
目前混凝土耐磨试验机主要用于混凝土、石料等建材的耐磨性试验。该耐磨机主要包括传动部分、吸尘部分、研磨部分组成。传动部分设有用于固定试样的转动盘，研磨体通过转动轴连接于驱动电机，在电机驱动下，研磨体对试样进行研磨。公告号为CN2053752U的技术公开了一种混凝土耐磨试验机，该耐磨试验机研磨体上固定连接有圆形的研磨座，研磨座中心设有向下延伸的座体，连接座外侧均匀设有3块挡板，以三组花轮片代替传统的滚轮碾子作为研磨头，通过圆轴连接于座体和挡板之间，使得试验数据具有更好的可比性。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在耐磨试验中，为了保证实验数据的准确性，花轮片达到一定的磨损量时，需要对其进行更换。所以测试时需要经常拆卸下来，称量质量，判断是否达到需要更换的磨损量。但是目前的花轮片都是通过圆轴连接于研磨机构上，并且圆轴外部设有两个螺栓固定的挡板，拆卸花轮片时需要拧开螺栓将挡板拆卸下来，操作繁琐且不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种混凝土耐磨试验机，具有花轮片拆卸方便的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土耐磨试验机，包括机台，机台上设有用于固定试样的转动盘、驱动电机，所述驱动电机连接有转动轴，所述转动轴固定连接有用于对试样进行研磨的研磨体，所述研磨体包括圆形的底座，所述底座中心处设有向下延伸的六边形座体，所述底座四周均匀固定连接有3块挡板，所述座体和挡板之间连接有圆轴，所述圆轴上转动连接有2片花轮片，所述挡板和平行于挡板的座体一侧均设有用于圆轴竖直上下滑动的开槽，所述圆轴上设有第一挡块和第二挡块，所述第一挡块和第二挡块之间的距离等于座体和挡板之间的水平距离，所述开槽上方设有供圆轴轴向运动时第一挡块和第二挡块可以嵌入的凹槽，所述圆轴末端设有用于防止圆轴从挡板脱出的夹持装置。通过采用上述技术方案，在安装含有花轮片的圆轴时，通过设于座体和挡板的开槽，将圆轴竖直向上运动，调整第一挡块的位置，使其平齐于凹槽，并且将其卡进凹槽，挡板设有与座面同等大小的开槽和凹槽，此时第二挡块也将卡进挡板的凹槽，安装方便，不需要拆卸螺栓等繁琐步骤。拆卸时，从挡板外侧将圆轴往里按，既可以将第一挡块从凹槽中推出，再竖直向下将圆轴取出，更换花轮片方便简单，并且圆轴末端设有夹持装置，可以防止圆轴从挡板上脱出。本技术进一步设置为：所述圆轴设有轴承，所述花轮片通过轴承连接于圆轴。通过采用上述技术方案，通过使用轴承将花轮片固定在圆轴上，可以防止花轮片在圆轴上的移动，还可以避免花轮片和侧壁、花轮片和圆轴以及花轮片和花轮片之间的摩擦，降低磨损率。本技术进一步设置为：所述夹持装置包括圆轴上远离第一挡块一端设的开口，以及与开口相配合的夹板。通过采用上述技术方案，将圆轴安装在座面和挡板上，使用夹板安装在圆轴末端的开口，可以防止圆轴从挡板上脱出。本技术进一步设置为：所述夹板上端设有水平向外延伸的拨块。通过采用上述技术方案，通过拨块更便于对夹板进行装拆。本技术进一步设置为：所述第一挡块和第二挡块为正方形，所述凹槽为与第一挡块和第二挡块相适配的正方形。通过采用上述技术方案，通过第一挡块和第二挡块与凹槽的配合，圆轴不会发生转动，不会对试验产生影响。本技术进一步设置为：所述圆轴上靠近第一挡板处设有正方形的限位块，所述限位块平行于第一挡块，所述限位块边长等于开槽宽度。通过采用上述技术方案，通过限位块在开槽上进行滑动，可以确定第一挡块和凹槽平齐时相应的边角时对应的，可以直接将第一挡块卡接于凹槽，不需要进行扭转调整，提高工作效率。本技术进一步设置为：所述座体中心转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有圆台块且面积大的一面位于上方，所述圆台块侧壁均匀设有凸条，所述座体侧壁设有用于凸条竖直上下滑动的滑槽。通过采用上述技术方案，在座面和挡板上都安装好圆轴后，通过旋转螺杆可以将圆台块向下调节，直到抵紧于圆轴，可以起到固定圆轴的作用。综上所述，本技术的有益技术效果为：通过座面和挡板设的开槽和凹槽，圆轴的安装方便快捷，并且挡块对圆轴的位置具有很好的限定效果；通过轴承固定安装花轮片，具有更好的转动效果和减少摩擦力；在圆轴上设有相应的开口和夹板，以及挡板上设的盖帽，对使用过程中圆轴的的稳固性具有保证。附图说明图1是混凝土耐磨试验机的结构示意图；图2是实施例一中研磨体的仰视结构示意图；图3是实施例一中座面、挡板和圆轴之间的连接示意图；图4是实施例一中座面的结构示意图；图5是实施例一中圆轴的结构示意图；图6是实施例二中圆轴的局部结构示意图；图7是实施例二中研磨体的仰视结构示意图；图8是实施例二中圆台块结构示意图。附图标记说明：1、机台；2、驱动电机；3、吸尘装置；4、转动轴；5、研磨体；6、转动盘；7、底座；8、座体；9、挡板；10、开槽；11、凹槽；12、第一挡块；13、第二挡块；14、开口；15、夹板；16、轴承；17、拨块；18、限位块；19、圆台块；20、螺杆；21、凸条；22、滑槽；23、花轮片；24、圆轴；25、座面；26、夹持装置。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。实施例1：一种混凝土耐磨试验机。如图1所示，一种混凝土耐磨试验机，包括机台1、驱动电机2，机台1上设有用于固定试样的转动盘6，驱动电机2下方连接有转动轴4，转动轴4末端固定连接有研磨体5，用于对试样进行研磨。转动盘6旁边设有吸尘装置3，用于吸走研磨过程中产生的灰尘。以上为现有技术，不多赘述。如图2和3所示，研磨体5设有圆形的底座7，底座7上方连接于转动轴4，底座7外侧均匀设有3块挡板9，底座7设有向下延伸的六边形座体8且中心为掏空结构，形成6个座面2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土耐磨试验机，包括机台（1），机台（1）上设有用于固定试样的转动盘（6）、驱动电机（2），所述驱动电机（2）连接有转动轴（4），所述转动轴（4）固定连接有用于对试样进行研磨的研磨体（5），所述研磨体（5）包括圆形的底座（7），其特征在于：所述底座（7）中心处设有向下延伸的六边形座体（8），所述底座（7）四周均匀固定连接有3块挡板（9），所述座体（8）和挡板（9）之间连接有圆轴（24），所述圆轴（24）上转动连接有2片花轮片（23），所述挡板（9）和平行于挡板（9）的座体（8）一侧均设有用于圆轴（24）竖直上下滑动的开槽（10），所述圆轴（24）上设有第一挡块（12）和第二挡块（13），所述开槽（10）上方设有供圆轴（24）轴向运动时第一挡块（12）和第二挡块（13）可以嵌入的凹槽（11），所述圆轴（24）末端设有用于防止圆轴（24）从挡板（9）脱出的夹持装置（26）。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土耐磨试验机，包括机台（1），机台（1）上设有用于固定试样的转动盘（6）、驱动电机（2），所述驱动电机（2）连接有转动轴（4），所述转动轴（4）固定连接有用于对试样进行研磨的研磨体（5），所述研磨体（5）包括圆形的底座（7），其特征在于：所述底座（7）中心处设有向下延伸的六边形座体（8），所述底座（7）四周均匀固定连接有3块挡板（9），所述座体（8）和挡板（9）之间连接有圆轴（24），所述圆轴（24）上转动连接有2片花轮片（23），所述挡板（9）和平行于挡板（9）的座体（8）一侧均设有用于圆轴（24）竖直上下滑动的开槽（10），所述圆轴（24）上设有第一挡块（12）和第二挡块（13），所述开槽（10）上方设有供圆轴（24）轴向运动时第一挡块（12）和第二挡块（13）可以嵌入的凹槽（11），所述圆轴（24）末端设有用于防止圆轴（24）从挡板（9）脱出的夹持装置（26）。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土耐磨试验机，其特征在于：所述圆轴（24）设有轴承（16），所述花轮片（23）通过轴承（16）连接于圆轴（24）。


3.根据权利要求1所述的一种混...

【专利技术属性】
技术研发人员：林清泉，艾嘉盛，曹亮，陈宝龙，陈迎，刘昌荣，俞小锦，
申请(专利权)人：福建东南铁正工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35