蓄热体制造技术

本发明专利技术涉及通过使高温气体和低温气体从互为相反方向短时间内交替通过而将高温气体的显热传给低温气体的蓄热体，可防止因温差引起的裂纹，净化ＮＯ↓［Ｘ］、ＣＯ、ＨＣ等有害排气成分，并在高温、腐蚀环境下提高蓄热燃烧的可靠性。将蓄热体至少在流体流动方向分割成多块，在靠高温气体导入口侧处和靠低温气体导入口侧处采用不同材料和结构，并在催化反应温度范围内能起到排气净化催化剂的作用；蓄热体一部分内装在燃烧器气喉中，剩余部分设在燃烧器外的流路转换装置附近。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及蓄热体。具体来说，本专利技术涉及通过使高温气体与低温气体从互为相反方向交替通过将高温气体的显热传给低温气体的蓄热体的改进。近年来，利用蓄热体将燃烧用空气予热到接近排气温度的高温并进行高效率的排热回收的蓄热燃烧已被提上议事日程。作为采用这种蓄热燃烧的蓄热体，以图示的薄隔片形成多个孔眼的蜂窝状陶瓷为宜而至今仍受人们的关注。这里，蜂窝形状不限于原先大多数设置的正六角孔眼，也包括由如图所示正四角形孔眼组成的形状。但在将高温气体和低温气体从互为相反方向交替流动情况下，将气流转换时的蓄热体加热到大致整体均匀之前，在靠高温气体导入口侧和低温气体导入口侧会产生相当大的温差，例如气流转换20-30秒后炉侧为1000℃，阀侧为200℃，温差为800℃。由于作为能承受如此大温差的蓄热体的材料必须具有耐高温性和耐热冲击性，故价格昂贵。而且在使用陶瓷蜂窝蓄热体时，必须采用可制作各种形状的材质。另外按照用途，例如在铝熔化炉那种适用于助熔剂用的设备的燃烧器系统等场合必须采用具有耐腐蚀性的材质；此外由于在排气中混入碳黑、铝硅镁石、熔化用助熔剂等尘粒类，带小孔眼的蜂窝状陶瓷长期使用后可能发生孔眼堵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄热体，系将通过使高温气体和低温气体从互为相反方向短时间内交替通过而将高温气体的显热传给低温气体，其特征在于，所述蓄热体至少在流体的流动方向被分割成多块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：西山智彦，三谷和久，田中良一，
申请(专利权)人：丰田自动车株式会社，日本热炉工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]