一种垃圾热解处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种垃圾热解处理系统，包括垃圾的预处理系统和模块化的垃圾热解系统；垃圾预处理系统包括进场垃圾堆积装置、垃圾预分选装置和垃圾打包成型装置；垃圾热解系统包括保温层，保温层内设有多个燃烧室和多个热解室，燃烧室和热解室相互间隔布置，热解室的侧面设有炉门，热解室的顶部热解气出口与热解气出气系统相连，燃烧室的两端分别设有蜂窝蓄热体并分别与燃气进/出气系统连接；燃气进/出气系统设有燃料气进气和热烟气排气切换控制系统。工艺简单、易于操作、二噁英零排放、模块化组合，适合不同的垃圾处理量，系统热效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术设及一种垃圾处理系统，尤其设及一种垃圾热解处理系统。
技术介绍
随着我国现代化进程的加速，城市生活垃圾已经成为制约绿色城市快速发展的一 个重要因素。目前，世界各国城市垃圾处理方式主要包括卫生填埋、焚烧、堆肥、热解W及垃 圾综合处理等。而我国相关的垃圾分类、垃圾综合利用技术滞后，目前垃圾的主要处理方式 W卫生填埋为主，焚烧、堆肥等方式为辅。并且，随着科技进步和环保意识的增强，"焚烧法" 和"填埋法"给环境带来的破坏作用及威胁人类的身体健康已越来越被人们认识到。 垃圾热解处理技术是指将垃圾在无氧或缺氧的状态下加热，使之分解。在热解过 程中，其中间产物趋向于两极化变化：一种是从大分子裂解为小分子的裂解过程、另一种是 小分子聚合为大分子的缩聚过程。随着热解溫度的升高，垃圾热解主要经历干燥（室溫~ 200°C)、干馈（~500°C)和气体生成（~1200°C)=个阶段.。在低溫干燥阶段，垃圾中 所含的外水和毛细结构吸附的水分首先被加热蒸发，其次物质中的结构水受热分解。随着 水分的蒸发和热解干馈溫度的升高，垃圾热解进入干馈阶段。干馈阶段只要发生内部水和 C02的析出、脱氧、脱硫等反应。随着溫度的继续升高，干馈阶段产生的小分子物质发生二次 裂解，垃圾热解进入气体生成阶段，生成二次裂解产物。二次反应主要有裂解、脱氨、缩聚、 氨化反应、桥键反应、水碳反应等。二次裂解反应主要产物包括：肥、CH4、CO等。 垃圾热解过程中主要反应产物包括：热解气、焦油和垃圾炭。其中热解气主要成分 为肥、CH4、C0等可燃气气体，经净化后可作为低热值燃气使用。产生的焦油，经静置分层和 精制加工后可作为燃料油使用。产生的垃圾炭大部分W炭黑的形式存在，可进一步加工处 理作为含碳燃料使用。 由于我国垃圾分类措施不完善，致使垃圾本身成分异常复杂，常含有厨余物、塑 料、废旧电池、电路板等等。同时发现垃圾热解产生的焦油成分亦异常复杂，成分分析发现 焦油中含有上百种中物质，包括各种有机酸、酪类、酬类、醒类、PAHs等，其中氯元素和重金 属元素普遍偏高，焦油综合利用难度大。诸多因素致使我国垃圾热解、垃圾综合利用技术很 难取得重大突破。 现有技术一：禪合流化床热解工艺 技术专利201210466539. 7申请公开了一种生活垃圾禪合流化床分级热解气 化工艺，其是将生活垃圾先行脱铁粉碎破碎至6mmW下。然后将破碎的垃圾通过套管式滚 筒烘干机烘干，垃圾颗粒和少量热载体送入携带床反应器中下部与气化煤气和循环灰混合 向上提升进行临氨热解，经过气固分离，第一级分离的高溫粗半焦返回禪合流化床底部，在 800~IOOCTC下反应，生产气化气，与循环灰一起向上流动形成物料循环；第二级分离的高 溫细半焦送到气流床，在1200~1600°C下反应，生产的高溫气和液体灰渣同向旋流斜向下 流出气流床，高溫气向上进入禪合流化床；液态灰渣向下流到循环流化床的循环灰料层，换 热凝固为固体灰渣；第二级分出的燃气作为产品气外供。 现有技术一的缺点： 1)采用流化床、气流床、携带床等多种床型组合，系统庞大，操作复杂，系统故障率 高，并且多种床型禪合使得系统自动化程度低； 2)采用气体热载体，反应器和后续管道设备体积庞大，后续气体热载体和合成气 冷却量大； 3)生活垃圾充分复杂，含水率高，需补煤燃烧方能满足后续气化要求。 现有技术二：等离子体垃圾生物质气化装置 技术专利201310181579X申请公开了一种等离子体垃圾生物质气化装置。该 装置包括等离子体气化炉和螺旋进料器，主要由下炉体、阴极、阳极、上炉体和顶盖构成。其 工艺流程为：垃圾或生物质原料，经破碎后由螺旋输送机送入等离子气化炉中，在由气化炉 完成垃圾和生物质气化 现有技术二的缺点： 1)采用等离子体气化装置系统，耗费较大的电能，单位质量垃圾处理成本高； 。单炉垃圾处理量小，不易大型化，难W工业化放大。 现有技术=:邸式垃圾连续焚烧工艺 专利2015102042910申请公开了一种邸式垃圾连续焚烧工艺，其采用分层处理的 焚烧设备，垃圾依次经过干燥区、废气燃烧区和垃圾焚烧区经行处理，并且各个垃圾焚烧区 通过焚烧车在导轨上来回运转，实现垃圾焚烧，其工艺流程大致为：垃圾进场后由自卸车运 输至负压仓库内进行积水处理。积水处理后的垃圾被传输至邸式垃圾干烤进行脱水干燥， 脱水干燥后由推入邸式焚烧炉内高溫燃烧（燃烧溫度850~1000°C或1000°C)，燃烧后的 垃圾由焚烧炉自动排灰渣。灰渣经破碎成粉后做肥料原料。垃圾燃烧产生的高溫烟气经换 热后产生高溫高压蒸汽驱动汽轮机发电。 现有技术S的缺点： 1、烟气干燥垃圾，排烟溫度高，高溫烟气所含的显热未被完全利用； 2、垃圾焚烧过程中易产生恶臭气体、溫室气体和二嗯英等毒性气体，对环境不 利； 3、垃圾中蕴含的生物质能和挥发分没得到合理利用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种工艺简单、易于操作、二嗯英零排放、热效率高的垃 圾热解处理系统。 本技术的目的是通过W下技术方案实现的：本技术的垃圾热解处理系统，包括垃圾的预处理系统和模块化的垃圾热解系 统； 所述垃圾预处理系统包括进场垃圾堆积装置、垃圾预分选装置和垃圾打包成型装 置； 所述垃圾热解系统包括保溫层，所述保溫层内设有多个燃烧室和多个热解室，所 述燃烧室和热解室相互间隔布置，所述热解室的侧面设有炉口，所述热解室的顶部热解气 出口与热解气出气系统相连，所述燃烧室的两端分别设有蜂窝蓄热体并分别与燃气进/出 气系统连接； 所述燃气进/出气系统设有燃料气进气和热烟气排气切换控制系统。 由上述本技术提供的技术方案可W看出，本技术实施例提供的垃圾热解 处理系统，垃圾打包处理、工艺方便、易于操作；采用热解工艺，和焚烧相比，二嗯英零排放； 热解炉型可模块化组合，适合不同的垃圾处理量；采用蓄热式蜂窝体，烟气排烟溫度低，系 统热效率高。【附图说明】 图1为本技术实施例提供的垃圾热解处理系统的预处理系统的结构框图。 图2为本技术实施例提供的垃圾热解处理系统的垃圾热解系统的结构示意 图。 图中：1、蜂窝蓄热体，2、热解室，3、燃烧室，4、保溫层。【具体实施方式】 下面将对本技术实施例作进一步地详细描述。 本技术的垃圾热解处理系统，其较佳的【具体实施方式】是： 包括垃圾的预处理系统和模块化的垃圾热解系统； 所述垃圾预处理系统包括进场垃圾堆积装置、垃圾预分选装置和垃圾打包成型装 置； 所述垃圾热解系统包括保溫层，所述保溫层内设有多个燃烧室和多个热解室，所 述燃烧室和热解室相互间隔布当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾热解处理系统，其特征在于，包括垃圾的预处理系统和模块化的垃圾热解系统；所述垃圾预处理系统包括进场垃圾堆积装置、垃圾预分选装置和垃圾打包成型装置；所述垃圾热解系统包括保温层，所述保温层内设有多个燃烧室和多个热解室，所述燃烧室和热解室相互间隔布置，所述热解室的侧面设有炉门，所述热解室的一端与热解气出气系统，所述燃烧室的两端分别设有蜂窝蓄热体并分别与燃气进/出气系统连接；所述燃气进/出气系统设有燃料气进气和热烟气排气切换控制系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟东，梅磊，陈水渺，肖廷文，郝旭光，王朝阳，
申请(专利权)人：北京华福工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11