【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及燃烧技术的工艺流程和系统设备，特别适用于以煤代油的技术改造。目前，我国油田、玻璃、陶瓷等行业普遍采用石油做锅炉和窑炉的燃料，全国这三个行业每年的燃油量近6000万吨，烧掉石油进口量的85％左右。如用燃煤全部代替这部分燃油，经估算每年可获得600多亿人民币的效益，还可节约进口6000万吨石油的200亿美圆外汇。以燃煤代替燃油是资源特征的要求，是经济效益的需要。但由于改燃煤后，锅炉炉窑无法排出燃煤的炉渣，原煤燃烧时会造成严重的煤烟污染，且原煤的燃烧性能也远低于石油的燃烧性能，所以采用原煤代替燃油是很困难的。因此在不更换新锅炉的前提下以煤代油的可行途径是用型煤代替燃油。用型煤代替燃油的方法之一是用型煤制成煤气代替燃油，经专利文献检索，有中国专利89103246、94225393、99248296等仅公开了有关煤气发生炉的结构或煤气生成技术，而对以型煤制气替代燃油加热锅炉和窑炉的工艺设备未曾见到。为使燃气更清洁，也可以增加冷却洗涤塔和电捕焦油器，因为锅炉起动和煤气发生炉起动均需二、三十分钟的起动程序才能转入正常运行，因此可以同步起动而省去煤气储罐；由烟...
【技术保护点】
一种以煤代油的燃烧工艺，其特征是：在煤气发生炉（２）内加入型煤后，用空气与集于汽包（３）内的蒸气混合为气化剂，由煤气炉鼓风机（４）从炉底鼓入煤气发生炉（２）内，将型煤气化生成４５０－５５０摄氏度的低热值热煤气，低热值热煤气从煤气发生炉（２）顶部导出，并经净化装置净化后，送入燃烧器（８），而燃烧所需空气由燃用空气鼓风机（７）送出，经烟气热交换器（１０）予热至３００－４００摄氏度，然后与低热值热煤气并流进入燃烧器（８），而后在锅炉（９）内燃烧加热，其烟气经烟气热交换器（１０）回收余热用于燃用空气预热后，再由排烟风机（１１）排出。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄钟成，王佩兰，黄志刚，
申请(专利权)人：黄钟成，王佩兰，黄志刚，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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