一种空气能一体化水力模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气能一体化水力模板，涉及金属工艺品制造装置技术领域。该空气能一体化水力模板，包括安装地板，安装地板的顶部通过螺栓固定有壳体。该空气能一体化水力模板，将供水变频增加泵、循环水泵、进水电磁阀、电控箱等组合一体，由原来的工地组装实行在工厂集成组装，做到规范化、小型化，其特点在于，原有工地组装，空气能循环泵和热水出水增压泵是有2个单独的出水口联接，这里用一个分水器，使和水箱联接口变为一个，原来水箱上循环口，进水口，热水回水口，是有3个水管联接，水箱上需3根接管，这里将三根水管并接成一根水管，以满足使用者的需求，节省成本，便于使用。

An integrated hydraulic formwork of air energy

【技术实现步骤摘要】
一种空气能一体化水力模板
本技术涉及金属工艺品制造装置
，具体为一种空气能一体化水力模板。
技术介绍
空气能，是指空气中所蕴含的低品位热能量，和水能、风能、太阳能、潮汐能等同属于清洁能源的一种。涉及到的领域有空气能热泵热水领域、空气能热泵采暖领域、空气能热泵烘干等领域。但是，原来一个空气能工程，需要在水箱上接5条水管，4路电线，和空气能联接要2路水管，7路电线，通过这设备，只要和水箱、空气能各2路水管，和水箱无任何电线，和空气能也只有2路电线联接，无法满足使用者的需求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种空气能一体化水力模板，将供水变频增加泵、循环水泵，进水电磁阀、电控箱组合一体，做到规范化、小型化。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种空气能一体化水力模板，包括安装地板，所述安装地板的顶部通过螺栓固定有壳体，所述壳体的顶部通过螺栓固定有电控箱，所述壳体的内壁底部均通过螺栓固定有空气能循环泵和变频增加泵，所述变频增加泵的顶部通过导管连通设置有稳压罐，所述壳体内通过螺栓固定有保温棉箱，所述保温棉箱内设置有分水器，所述分水器的一侧通过导管与变频增加泵连通，且分水器的底部开设有排污口。优选的，所述空气能循环泵的一端通过导管连通有Y形过滤器，且Y形过滤器的另一端通过导管连通设置有空气能循环管，并且空气能循环管的两端开设有空气能上循环口和空气能下循环口。优选的，所述分水器的一侧连通设置有回水电磁阀、应急旁通阀和止回阀，所述止回阀的底部连通设置有进水电磁阀，且进水电磁阀的另一端与应急旁通阀连通。优选的，所述分水器的顶部开设有电接点压力表接口，且分水器的顶部位于电接点压力表接口的同一侧分别设置有温度探头和排气阀。优选的，所述分水器的顶部开设有水箱出水接口。优选的，所述止回阀的一端开设有水箱上循环接口。本技术提供了一种空气能一体化水力模板。具备以下有益效果：（1）、该空气能一体化水力模板，将供水变频增加泵、循环水泵、进水电磁阀、电控箱等组合一体，由原来的工地组装实行在工厂集成组装，做到规范化、小型化，其特点在于，原有工地组装，空气能循环泵和热水出水增压泵是有2个单独的出水口联接，这里用一个分水器，使和水箱联接口变为一个，原来水箱上循环口，进水口，热水回水口，是有3个水管联接，水箱上需3根接管，这里将三根水管并接成一根水管，原来水箱水位需要接液位探头和温度探头，这里用电接点压力表代替原来液位探头，并将温度探头装在了分水器内，以满足使用者的需求，节省成本，便于使用。附图说明图1为本技术侧视的示意图；图2为本技术的正视的示意图；图3为本技术俯视的示意图；图4为本技术变频增加泵的示意图；图5为本技术空气能循环泵的示意图。图中：1、安装地板；2、回水电磁阀；3、电控箱；4、壳体；5、稳压罐；6、保温棉箱；7、空气能上循环口；8、空气能下循环口；9、止回阀；10、分水器；11、应急旁通阀；12、进水电磁阀；13、空气能循环泵；14、变频增加泵；15、电接点压力表接口；16、水箱出水接口；17、水箱上循环接口；18、温度探头；19、排气阀；20、排污口；21、Y形过滤器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种空气能一体化水力模板，包括安装地板1，安装地板1的顶部通过螺栓固定有壳体4，安装地板1起到对整个装置的支撑作用，壳体4的顶部通过螺栓固定有电控箱3，壳体4的内壁底部均通过螺栓固定有空气能循环泵13和变频增加泵14，变频增加泵14的顶部通过导管连通设置有稳压罐5，起到稳压的效果，壳体4内通过螺栓固定有保温棉箱6，保温棉箱6内设置有分水器10，分水器10的一侧通过导管与变频增加泵14连通，且分水器10的底部开设有排污口20，以便污水的排出。设计人员在空气能循环泵13的一端通过导管连通有Y形过滤器21，能够进行过滤，且Y形过滤器21的另一端通过导管连通设置有空气能循环管，并且空气能循环管的两端开设有空气能上循环口7和空气能下循环口8，分水器10的一侧连通设置有回水电磁阀2、应急旁通阀11和止回阀9，止回阀9的底部连通设置有进水电磁阀12，且进水电磁阀12的另一端与应急旁通阀11连通，分水器10的顶部开设有电接点压力表接口15，且分水器10的顶部位于电接点压力表接口15的同一侧分别设置有温度探头18和排气阀19，分水器10的顶部开设有水箱出水接口16，止回阀9的一端开设有水箱上循环接口17。工作原理：原来一个空气能工程，需要在水箱上接五条水管，四路电线，和空气能联接要两路水管，七路电线，通过这设备，只要和水箱、空气能各两路水管，和水箱无任何电线，和空气能也只有两路电线联接，无法满足使用者的需求，该装置使用时，将供水变频增加泵14、循环水泵、进水电磁阀12、电控箱3组合一体，由原来的工地组装实行在工厂集成组装，做到规范化、小型化，其特点在于，原有工地组装，空气能循环泵13和热水出水增压泵是有两个单独的出水口联接，这里用一个分水器10，使和水箱联接口变为一个，原来水箱上循环口，进水口，热水回水口，是有三个水管联接，水箱上需三根接管，这里将三根水管并接成一根水管，原来水箱水位需要接液位探头和温度探头18，这里在电接点压力表接口15内连接电接点压力用表，依靠电接点压力用表代替原来液位探头，并将温度探头18装在了分水器10内，以满足使用者的需求。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气能一体化水力模板，包括安装地板（1），其特征在于：所述安装地板（1）的顶部通过螺栓固定有壳体（4），所述壳体（4）的顶部通过螺栓固定有电控箱（3），所述壳体（4）的内壁底部均通过螺栓固定有空气能循环泵（13）和变频增加泵（14），所述变频增加泵（14）的顶部通过导管连通设置有稳压罐（5），所述壳体（4）内通过螺栓固定有保温棉箱（6），所述保温棉箱（6）内设置有分水器（10），所述分水器（10）的一侧通过导管与变频增加泵（14）连通，且分水器（10）的底部开设有排污口（20）。/n

【技术特征摘要】
1.一种空气能一体化水力模板，包括安装地板（1），其特征在于：所述安装地板（1）的顶部通过螺栓固定有壳体（4），所述壳体（4）的顶部通过螺栓固定有电控箱（3），所述壳体（4）的内壁底部均通过螺栓固定有空气能循环泵（13）和变频增加泵（14），所述变频增加泵（14）的顶部通过导管连通设置有稳压罐（5），所述壳体（4）内通过螺栓固定有保温棉箱（6），所述保温棉箱（6）内设置有分水器（10），所述分水器（10）的一侧通过导管与变频增加泵（14）连通，且分水器（10）的底部开设有排污口（20）。


2.根据权利要求1所述的一种空气能一体化水力模板，其特征在于：所述空气能循环泵（13）的一端通过导管连通有Y形过滤器（21），且Y形过滤器（21）的另一端通过导管连通设置有空气能循环管，并且空气能循环管的两端开设有空气能上循环口（7）和空气能下循环口（8）。

【专利技术属性】
技术研发人员：普国光，朱广艺，
申请(专利权)人：广州普润节能科技有限公司，广州市广益不锈钢制品有限公司，南京威尼机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44