一种多管组合式大功率液体加热发热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多管组合式大功率液体加热发热器，所述液体加热发热器包括液体加热发热器腔体，所述液体加热发热器腔体内设置有多个挡板，多个挡板将液体加热发热器腔体分割成若干个加热腔，每个所述加热腔内设置有陶瓷发热体，所述陶瓷发热体一端贯穿液体加热发热器腔体底部，并与液体加热发热器腔体底部的法兰固定连接，所述液体加热发热器腔体底部一侧设置有腔体进液口，且液体加热发热器腔体顶部一侧设置有腔体出液口，所述液体加热发热器腔体、陶瓷发热体和挡板之间形成有用于流通加热介质的流道。本实用新型专利技术具备结构简单，采用陶瓷发热体与加热介质直接接触加热，发热功率大，发热均匀，发热速度快，安全性好。

A multi tube combined high power liquid heater

【技术实现步骤摘要】
一种多管组合式大功率液体加热发热器
本技术涉及一种液体加热发热器，具体为一种多管组合式大功率液体加热发热器。
技术介绍
液体加热发热器已广泛应用于家庭或工业，此类对液体进行加热的电器主要是通过电器的加热腔内设置的发热体对液体进行加热。现有的液体加热发热器大多数采用电热丝或加热管加热，其存在功率低下，加热速度不够快，使用寿命短的问题。陶瓷发热体由于其较高的物理性能，可以承受较高的功率密度及温度冲击特性，具有安装灵便、耐高温、传热快、绝缘良好、制作不受型号和规格大小的限制等优点得到广泛的运用。因此，将陶瓷发热体运用到液体加热发热器可以有效的解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多管组合式大功率液体加热发热器，具备结构简单，采用陶瓷发热体与加热介质直接接触加热，发热功率大，发热均匀，发热速度快，安全性好的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多管组合式大功率液体加热发热器，所述液体加热发热器包括液体加热发热器腔体，所述液体加热发热器腔体内设置有多个挡板，多个所述挡板将液体加热发热器腔体分割成若干个加热腔，每个所述加热腔内至少设置有一个陶瓷发热体，所述陶瓷发热体一端贯穿液体加热发热器腔体底部，并与液体加热发热器腔体底部的法兰固定连接，所述法兰的上下端面分别设有上密封圈和下密封圈，所述液体加热发热器腔体底部一侧设置有腔体进液口，且液体加热发热器腔体顶部一侧设置有腔体出液口，所述液体加热发热器腔体、陶瓷发热体和挡板之间形成有用于流通加热介质的流道，所述流道的两端分别与腔体进液口和腔体出液口相连通。优选的，所述陶瓷发热体的数量与加热腔的数量均为若干个，若干个所述陶瓷发热体并联连接。优选的，所述陶瓷发热体的结构为管状，在该管状的陶瓷发热体顶端开设有陶瓷发热体出液口，所述陶瓷发热体远离陶瓷发热体出液口一端部设置有陶瓷发热体堵头，且陶瓷发热体上位于陶瓷发热体出液口和法兰之间开设有陶瓷发热体进液孔，所述陶瓷发热体进液孔和所述陶瓷发热体出液口分别与流道相连通。优选的，所述陶瓷发热体堵头的尺寸大小与陶瓷发热体端部尺寸大小相适配。优选的，所述陶瓷发热体的结构还可以为长片状、长方体、圆柱体以及其它形状的一种或多种。优选的，所述挡板底部与液体加热发热器腔体底部之间构有连通两个相邻加热腔的溢流口，该溢流口的大小与腔体进液口和腔体出液口的大小相同。优选的，所述液体加热发热器的功率为2000W-12000W。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过在液体加热发热器腔体内设置加热腔，在该加热腔内设置陶瓷发热体，由于陶瓷发热体具有安装灵便、耐高温、传热快、绝缘良好、制作不受型号和规格大小的限制等优点，因此产品尺寸可以做的更小，更安全，产品发热功率大，可以达到2000W-12000W，实用性强。2、本技术通过设置流道及溢流口，加热介质经陶瓷发热体加热后在流道及溢流口内产生紊流，提高加热的均匀性，保证加热介质加热的均匀性和换热速度，提高了产品的加热的效率。3、本技术通过在液体加热发热器腔体上开设腔体进液口和腔体出液口，加热介质经腔体进液口进入加热腔内，由加热腔内的陶瓷发热体加热，在经流道及溢流口后，在由腔体出液口流出，整体结构简单，加热效果好，实用性强。附图说明图1为本技术实施例一主视图的剖面示意图；图2为本技术实施例一侧视图的剖面示意图；图3为本技术实施例二主视图的剖面示意图；图4为本技术实施例二侧视图的剖面示意图；图5为本技术实施例三侧视图的剖面示意图。图中的附图标记及名称如下：1、液体加热发热器腔体；2、陶瓷发热体；3、陶瓷发热体进液孔；4、陶瓷发热体出液口；5、法兰；6、陶瓷发热体堵头；7、上密封圈；8、下密封圈；9、腔体进液口；10、流道；11、腔体出液口；12、挡板；13、加热腔；14、溢流口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一：请参阅图1至图2，本技术提供的一种实施例：一种多管组合式大功率液体加热发热器，所述液体加热发热器包括液体加热发热器腔体1，所述液体加热发热器腔体1内设置有多个挡板12，多个所述挡板12将液体加热发热器腔体1分割成若干个加热腔13，每个所述加热腔13内至少设置有一个陶瓷发热体2，在本实施例中陶瓷发热体2的数量为一个，所述陶瓷发热体2的结构为管状或长片状、长方体、圆柱体以及其它形状的一种或多种，所述陶瓷发热体2一端贯穿液体加热发热器腔体1底部，并与液体加热发热器腔体1底部的法兰5固定连接，为了防止加热介质遗漏，在所述法兰5的上下端面分别设上密封圈7和下密封圈8，所述液体加热发热器腔体1底部一侧设置有腔体进液口9，且液体加热发热器腔体1顶部一侧设置有腔体出液口11，所述液体加热发热器腔体1、陶瓷发热体2和挡板12之间形成有用于流通加热介质的流道10，所述流道10的两端分别与腔体进液口9和腔体出液口11相连通，在使用时，加热介质由腔体进液口9进入液体加热发热器腔体1，在由腔体出液口11排出。具体的，所述陶瓷发热体2的数量与加热腔13的数量均为若干个，若干个所述陶瓷发热体2并联连接，在本实施例中陶瓷发热体2和加热腔13的数量均为三个，三个所述加热腔13并列连接，所述陶瓷发热体2并列的数量越多，发热功率越大。具体的，在本实施例中陶瓷发热体2的结构为管状，在该管状的陶瓷发热体2顶端开设有陶瓷发热体出液口4，所述陶瓷发热体2远离陶瓷发热体出液口4一端部设置有陶瓷发热体堵头6，所述陶瓷发热体堵头6的尺寸大小与陶瓷发热体2端部尺寸大小相适配，所述陶瓷发热体2上位于陶瓷发热体出液口4和法兰5之间开设有陶瓷发热体进液孔3，所述陶瓷发热体进液孔3和所述陶瓷发热体出液口4分别与流道10相连通。更具体的，本实施例中的陶瓷发热体2为氧化铝陶瓷发热体，在其它一些实施例中陶瓷发热体2还可以为氮化硅陶瓷发热体，氧化铝陶瓷发热体具有耐腐蚀、耐高温、寿命长、高效节能、温度均匀、导热性能良好、热补偿速度快等优点，而且不含铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚等有害物质，表面安全不带电，绝缘性能好，采用该陶瓷发热体2作为液体加热发热器的的发热元件，可以使液体加热发热器功率达到2000W-12000W，实用性强。具体的，所述挡板12底部与液体加热发热器腔体1底部之间构有连通两个相邻加热腔13的溢流口14，该溢流口14的大小与腔体进液口9和腔体出液口11的大小相同。在工作时，加热介质由腔体进液口9进入液体加热发热器腔体1内的加热腔13，加热腔13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多管组合式大功率液体加热发热器，所述液体加热发热器包括液体加热发热器腔体（1），其特征在于：所述液体加热发热器腔体（1）内设置有多个挡板（12），多个所述挡板（12）将液体加热发热器腔体（1）分割成若干个加热腔（13），每个所述加热腔（13）内至少设置有一个陶瓷发热体（2），所述陶瓷发热体（2）一端贯穿液体加热发热器腔体（1）底部，并与液体加热发热器腔体（1）底部的法兰（5）固定连接，所述法兰（5）的上下端面分别设有上密封圈（7）和下密封圈（8），所述液体加热发热器腔体（1）底部一侧设置有腔体进液口（9），且液体加热发热器腔体（1）顶部一侧设置有腔体出液口（11），所述液体加热发热器腔体（1）、陶瓷发热体（2）和挡板（12）之间形成有用于流通加热介质的流道（10），所述流道（10）的两端分别与腔体进液口（9）和腔体出液口（11）相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种多管组合式大功率液体加热发热器，所述液体加热发热器包括液体加热发热器腔体（1），其特征在于：所述液体加热发热器腔体（1）内设置有多个挡板（12），多个所述挡板（12）将液体加热发热器腔体（1）分割成若干个加热腔（13），每个所述加热腔（13）内至少设置有一个陶瓷发热体（2），所述陶瓷发热体（2）一端贯穿液体加热发热器腔体（1）底部，并与液体加热发热器腔体（1）底部的法兰（5）固定连接，所述法兰（5）的上下端面分别设有上密封圈（7）和下密封圈（8），所述液体加热发热器腔体（1）底部一侧设置有腔体进液口（9），且液体加热发热器腔体（1）顶部一侧设置有腔体出液口（11），所述液体加热发热器腔体（1）、陶瓷发热体（2）和挡板（12）之间形成有用于流通加热介质的流道（10），所述流道（10）的两端分别与腔体进液口（9）和腔体出液口（11）相连通。


2.根据权利要求1所述的一种多管组合式大功率液体加热发热器，其特征在于：所述陶瓷发热体（2）的数量与加热腔（13）的数量均为若干个，若干个所述陶瓷发热体（2）并联连接。


3.根据权利要求1所述的一种多管组合式大功率液体加热发热器，其特征在于：所述陶瓷发热体（2）的结构为管状，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈闻杰，张得意，梁云，
申请(专利权)人：广东国研新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44