一种单体组合式大功率液体加热发热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单体组合式大功率液体加热发热器，所述液体加热发热器至少包括两个液体加热器，每相邻的两个所述液体加热器通过连接管连接，每个所述液体加热器由液体加热器腔体和陶瓷发热体组成，所述液体加热器腔体底部设置有法兰，所述陶瓷发热体一端贯穿液体加热器腔体底部与法兰固定连接，所述液体加热器腔体底部一侧开设有液体加热器腔体进液口，且液体加热器腔体顶部一侧开设有液体加热器腔体出液口，所述液体加热器腔体与所述陶瓷发热体之间形成用于流通加热介质的流道，所述流道分别与液体加热器腔体进液口和液体加热器腔体出液口相连通。本实用新型专利技术具备结构简单，发热功率大，发热均匀，发热速度快的优点，是一值得推广的产品。

A kind of high power liquid heater with monomer combination

【技术实现步骤摘要】
一种单体组合式大功率液体加热发热器
本技术涉及液体发热加热器
，具体为一种单体组合式大功率液体加热发热器。
技术介绍
液体加热发热器已广泛应用于家庭或工业，此类对液体进行加热的电器主要是通过电器的加热腔内设置的发热体对液体进行加热。现有的液体加热发热器大多数采用电热丝或加热管加热，其存在功率低下，加热速度不够快，使用寿命短的问题。因此，亟需设计一种单体组合式大功率液体加热发热器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单体组合式大功率液体加热发热器，具备结构简单，发热功率大，发热均匀，发热速度快，绝缘性好，且环保的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单体组合式大功率液体加热发热器，所述液体加热发热器至少包括两个液体加热器，每相邻的两个所述液体加热器通过连接管连接，每个所述液体加热器由液体加热器腔体和陶瓷发热体组成，所述液体加热器腔体底部设置有法兰，所述陶瓷发热体一端贯穿液体加热器腔体底部与法兰固定连接，所述液体加热器腔体底部一侧开设有液体加热器腔体进液口，且液体加热器腔体顶部一侧开设有液体加热器腔体出液口，所述液体加热器腔体与所述陶瓷发热体之间形成用于流通加热介质的流道，所述流道分别与液体加热器腔体进液口和液体加热器腔体出液口相连通。优选的，所述液体加热发热器的功率为2000W-12000W。优选的，每个所述液体加热器至少设置有一个陶瓷发热体。优选的，所述陶瓷发热体的结构为管状、长片状、长方体、圆柱体以及其它形状的一种或多种。优选的，所述陶瓷发热体的结构为管状，在该管状的陶瓷发热体顶端开设有陶瓷发热体出液口，所述陶瓷发热体远离陶瓷发热体出液口一端设置有陶瓷发热体堵头，且陶瓷发热体上位于陶瓷发热体出液口和法兰之间开设有陶瓷发热体进液口，所述陶瓷发热体进液口和所述陶瓷发热体出液口分别与流道相连通。优选的，所述法兰上下两端面设置有上密封圈和下密封圈。优选的，所述连接管两端分别连接两相邻的液体加热器的液体加热器腔体进液口和液体加热器腔体出液口。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术的液体加热发热器由单个或多个液体加热器组成，每个所述液体加热器由液体加热器腔体和陶瓷发热体构成，采用陶瓷发热体加热，使得带有陶瓷发热体的液体加热发热器功率达到2000W-12000W，且发热均匀，发热速度快，是一值得推广的产品。2、本技术通过在液体加热器腔体上开设液体加热器腔体进液口和液体加热器腔体出液口，加热介质经液体加热器腔体进液口进入液体加热器腔体内的陶瓷发热体加热，经流道后，在由液体加热器腔体出液口流出至下一液体加热器，整体结构简单，加热效果好，实用性强。附图说明图1为本技术实施例一主视图的剖面示意图；图2为本技术实施例一侧视图的剖面示意图；图3为本技术实施例二主视图的剖面示意图；图4为本技术实施例二侧视图的剖面示意图；图5为本技术实施例三侧视图的剖面示意图。图中的附图标记及名称如下：1、液体加热器腔体；2、陶瓷发热体；3、陶瓷发热体进液口；4、陶瓷发热体出液口；5、法兰；6、上密封圈；7、下密封圈；8、陶瓷发热体堵头；9、液体加热器腔体进液口；10、流道；11、液体加热器腔体出液口；12、连接管；13、液体加热器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一：请参阅图1至图2，本技术提供的一种实施例：一种单体组合式大功率液体加热发热器，所述液体加热发热器至少包括两个液体加热器13，每相邻的两个所述液体加热器13通过连接管12连接，在本实施例中液体加热器13的数量为三个，在其它实施例中液体加热器13可以是一个或者多个，每个所述液体加热器13由液体加热器腔体1和陶瓷发热体2组成，在其它的一些实施例中每个所述液体加热器13内至少设置有一个陶瓷发热体2或者多个，所述液体加热器腔体1底部设置有法兰5，所述陶瓷发热体2一端贯穿液体加热器腔体1底部与法兰5固定连接，为了增加液体加热发热器的气密性，在所述法兰5上下两端面设置上密封圈6和下密封圈7，所述液体加热器腔体1底部一侧开设有液体加热器腔体进液口9，且液体加热器腔体1顶部一侧开设有液体加热器腔体出液口11，所述液体加热器腔体1与所述陶瓷发热体2之间形成用于流通加热介质的流道10，所述流道10分别与液体加热器腔体进液口9和液体加热器腔体出液口11相连通。具体的，所述陶瓷发热体2的结构为管状、长片状、长方体、圆柱体以及其它形状的一种或多种，在本实施例中陶瓷发热体2的结构为管状，在该管状的陶瓷发热体2顶端开设有陶瓷发热体出液口4，所述陶瓷发热体2远离陶瓷发热体出液口4一端设置有陶瓷发热体堵头8，且陶瓷发热体2上位于陶瓷发热体出液口4和法兰5之间开设有陶瓷发热体进液口3，所述陶瓷发热体进液口3和所述陶瓷发热体出液口4分别与流道10相连通。更具体的，本实施例中陶瓷发热体2为氧化铝陶瓷发热体，在其它一些实施例中陶瓷发热体2可以为氮化硅陶瓷发热体，氧化铝陶瓷发热体是由氧化铝粉末原料、无水乙醇、丙酮、PVB、DBP、松油醇、电极印刷浆料组成，先将各材料放入球磨机球磨成浆料，在将浆料成型呈管状的模坯，并在模坯内印刷发热电路，最后将模坯放入高温炉，设置1600度高温烧结成型，得到氧化铝陶瓷发热体，该氧化铝陶瓷发热体具有耐腐蚀、耐高温、寿命长、高效节能、温度均匀、导热性能良好、热补偿速度快等优点，而且不含铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚等有害物质，表面安全不带电，绝缘性能好：能经受4500V/1S的耐压测试，无击穿，漏电流<0.5mA，采用该陶瓷发热体2作为液体加热发热器的的发热元件，可以使液体加热发热器功率为2000W-12000W，实用性强。具体的，所述连接管12两端分别连接两相邻的液体加热器13的液体加热器腔体进液口9和液体加热器腔体出液口11。在工作时，加热介质由液体加热器腔体进液口9进入液体加热器腔体1内，液体加热器腔体1内的一部分加热介质经过流道10流出液体加热器腔体出液口11；另一部分加热介质流入陶瓷发热体进液口3，再由陶瓷发热体出液口4流出至流道10内，加热介质通过陶瓷发热体2进行加热，使加热介质加热均匀，液体加热器腔体出液口11处的加热介质经连接管12进入下一液体加热器13，本技术通过单个的液体加热器13组合形成，具有加热功率大，加热速度快的特点，是一值得推广的产品。实施例二：请参阅图3至图4，本技术提供的一种实施例：一种单体组合式大功率液体加热发热器，本实施例与实施例一的不同之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单体组合式大功率液体加热发热器，其特征在于：所述液体加热发热器至少包括两个液体加热器（13），每相邻的两个所述液体加热器（13）通过连接管（12）连接，每个所述液体加热器（13）由液体加热器腔体（1）和陶瓷发热体（2）组成，所述液体加热器腔体（1）底部设置有法兰（5），所述陶瓷发热体（2）一端贯穿液体加热器腔体（1）底部与法兰（5）固定连接，所述液体加热器腔体（1）底部一侧开设有液体加热器腔体进液口（9），且液体加热器腔体（1）顶部一侧开设有液体加热器腔体出液口（11），所述液体加热器腔体（1）与所述陶瓷发热体（2）之间形成用于流通加热介质的流道（10），所述流道（10）分别与液体加热器腔体进液口（9）和液体加热器腔体出液口（11）相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种单体组合式大功率液体加热发热器，其特征在于：所述液体加热发热器至少包括两个液体加热器（13），每相邻的两个所述液体加热器（13）通过连接管（12）连接，每个所述液体加热器（13）由液体加热器腔体（1）和陶瓷发热体（2）组成，所述液体加热器腔体（1）底部设置有法兰（5），所述陶瓷发热体（2）一端贯穿液体加热器腔体（1）底部与法兰（5）固定连接，所述液体加热器腔体（1）底部一侧开设有液体加热器腔体进液口（9），且液体加热器腔体（1）顶部一侧开设有液体加热器腔体出液口（11），所述液体加热器腔体（1）与所述陶瓷发热体（2）之间形成用于流通加热介质的流道（10），所述流道（10）分别与液体加热器腔体进液口（9）和液体加热器腔体出液口（11）相连通。


2.根据权利要求1所述的一种单体组合式大功率液体加热发热器，其特征在于：所述液体加热发热器的功率为2000W-12000W。


3.根据权利要求1所述的一种单体组合式大功率液体加热发热器，其特征在于：每个所述液体加热器（13）至少设置有一个陶瓷发热体（2）。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈闻杰，张得意，梁云，
申请(专利权)人：广东国研新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44