一种新风装置及旁通阀制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种新风装置及旁通阀，旁通阀包括开闭门和驱动机构，所述驱动机构包括前推杆、后推杆、安装支架、摆臂、行程开关、电机固定板和减速电机，新风装置包括新风风道和排风风道，新风风道包括并列分布的新风直通支路和新风换热支路，旁通阀能快速稳定地实现新风直通支路和新风换热支路的切换。新风和室内污气排风在逆流全热换热芯内进行热交换，进行热量回收再利用。在外界温度为18‑25℃时，新风不经过逆流全热换热芯直接流入室内，室内不需要冷热源补充即可达到舒适的温度，起到节能效果，大幅降低了排放。在室外温度处于0℃以下时，旁通阀关闭新风换热支路，让室外冷空气不流入逆流全热换热芯，起到对换热芯防冻保护作用。

A new air device and bypass valve

【技术实现步骤摘要】
一种新风装置及旁通阀
本技术涉及新风设备
，具体涉及一种新风装置及旁通阀。
技术介绍
新近零能耗建筑也称之为“被动房”，被动房这个概念是在德国上世纪80年代出现的低能耗建筑理念的基础上建立起来的，他们认为被动房应该是不用主动的采暖和空调系统就可以维持舒适室内热环境的建筑。它所需的单位平方米采暖和制冷能耗与传统建筑相比节能高达90％。我国建筑能耗已经占到社会总能耗的33％，在能源总消费量中所占比例近三成，可以折算成11亿吨标准煤，且随着城市化进程的加快，我国建筑能耗比例将上升至35％左右，将超过交通行业的能源消耗。提升建筑舒适度的超低能耗被动式房屋能源消耗仅是常规建筑的10％。“被动房”凭借优异的节能指标政府开始重视，通过补贴、强制性政策推动房地产开发商采用被动房建筑。被动房建筑有优良的密闭性及隔热措施，必须使用新风系统给室内通风换气。而目前市场上的新风装置并不能很好地适配被动房，节能效果不佳。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术的目的是提供了一种新风装置及旁通阀。为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种旁通阀，包括开闭门和驱动机构，所述驱动机构包括前推杆、后推杆、安装支架、摆臂、行程开关、电机固定板和减速电机，所述电机固定板安装在所述安装支架上，所述减速电机安装在所述电机固定板上，所述摆臂和后推杆都安装在所述减速电机的转轴上，所述行程开关用于检知摆臂的摆动位置，所述后推杆的一端与所述前推杆的一端相铰接，所述前推杆的另一端通过铰接件连接在所述开闭门上。本技术相较于现有技术，减速电机经前推杆和后推杆带动开闭门绕门枢转动，摆臂跟随转动，碰触到行程开关后，减速电机停止转动，开闭门周围的发泡棉压紧在第一通风口或者第二通风口处，快速稳定地实现新风直通支路和新风换热支路的切换。进一步地，所述开闭门上设有用于与新风换热支路进风口和新风直通支路进风口形成密封的密封件。进一步地，所述密封件为发泡棉。采用上述优选的方案，提高密封性能，减少风量泄漏。一种新风装置，包括一体式内机，所述一体式内机包括：内机主体，其包括框体、上盖和下盖，所述框体、上盖和下盖组合至少形成新风风道、排风风道和换热芯安装腔体，所述内机主体上至少设有室外新风风口、室外排风风口、室内回风风口和室内送风风口；所述新风风道至少包括并列分布的新风直通支路和新风换热支路，所述室外新风风口为新风风道的进风口；所述室内回风风口为所述排风风道的进风口，所述室外排风风口为所述排风风道的出风口；所述新风换热支路和所述排风风道都经由所述换热芯安装腔体；逆流全热换热芯，其设置在所述换热芯安装腔体内，所述逆流全热换热芯的新风流道首尾对接于所述新风换热支路中，所述逆流全热换热芯的排风流道首尾对接于所述排风风道中，所述逆流全热换热芯的新风流道和排风流道的气流流向相反；旁通阀，所述旁通阀用于控制新风装置中新风换热支路进风口和新风直通支路进风口的开闭；新风风机，其安装在所述新风直通支路和新风换热支路的末端；排风风机，其设置在所述排风风道的末端，所述排风风机的出风口朝向所述室外排风风口。采用上述优选的方案，新风与排风通过逆流全热换热芯进行热交换，对室内污浊空气的排风进行热回收利用，起到节能效果。在外界温度为18-25℃时，通过旁通阀关闭新风换热支路并打开新风直通支路，新风不经过逆流全热换热芯直接流入室内，室内不需要冷热源补充即可达到舒适的温度，起到节能效果，大幅降低了排放。在冬天室外温度低于0℃以下时，室外冷空气流入逆流全热换热芯会将换热芯隔板冻霜，堵住换热芯流道，室内不能供给新风，此时通过旁通阀关闭新风换热支路并打开新风直通支路，让室外冷空气不流入逆流全热换热芯，起到对换热芯防冻保护作用。进一步地，在所述新风换热支路的进风端设有第一挡板，在所述第一挡板上设有第一通风口；在所述新风直通支路的进风端设有第二挡板，在所述第二挡板上设有第二通风口；所述旁通阀的驱动机构带动开闭门绕门枢转动，进而实现所述开闭门与所述第一通风口或第二通风口匹配密封。进一步地，在所述新风换热支路内对应于进入所述逆流全热换热芯内新风流道的位置设有均风板，所述均风板上设有多个通风孔，所述均风板上通风孔的密度从靠近所述第一通风口的一侧向远离第一通风口的一侧逐渐变大。采用上述优选的方案，越靠近第一通风口处负压越大，通过均风板有效改善了新风进入逆流全热换热芯的气流均匀度，使换热芯换热效率最优化。进一步地，在所述均风板与所述第一挡板之间形成预热室，所述第一通风口与所述均风板倾斜设置，所述均风板上在远离第一通风口的一端设有直角三角形开口，在所述预热室内安装有PTC预热器，所述PTC预热器与所述直角三角形开口的斜边平行设置。采用上述优选的方案，PTC预热器的翅片通风口形成稳定的气流，使PTC预热器产生的热量高效散发，提高对新风的预热效率。进一步地，在所述新风风道的前段风道内安装有新风温度探头，在所述排风风道的后段风道内安装有排风温度探头，在所述室内回风风口处安装有室内回风温度探头。采用上述优选的方案，通过温度探头实时对新风温度、排风温度、室内回风温度检测，反馈给主控制器，从而可靠控制各个部件执行动作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术旁通阀一种实施方式的结构示意图；图2是图1的爆炸示意图；图3是一体式内机的结构示意图；图4是一体式内机的结构示意图；图5是一体式内机各风道分布及空气流向的示意图；图6是一体式内机的结构示意图；图7是一体式内机另一种实施方式的结构示意图；图8是图7中C-C向的剖视图。图中数字和字母所表示的相应部件的名称：21-框体；22-上盖；23-下盖；24-新风风道；242-新风直通支路；243-新风换热支路；26-排风风道；27-室外新风风口；28-室外排风风口；29-室内回风风口；31-室内送风风口；42-逆流全热换热芯；43-旁通阀；430-减速电机；431-第一挡板；4311-第一通风口；432-第二挡板；4321-第二通风口；433-开闭门；434-前推杆；435-后推杆；436-安装支架；437-摆臂；438-行程开关；439-电机固定板；45-新风风机；47-排风风机；50-均风板；501-通风孔；502-直角三角形开口；51-PTC预热器；54-新风温度探头；55-排风温度探头；56-室内回风温度探头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旁通阀，用于控制新风装置中新风换热支路进风口和新风直通支路进风口的开闭，其特征在于，包括开闭门和驱动机构，所述驱动机构包括前推杆、后推杆、安装支架、摆臂、行程开关、电机固定板和减速电机，所述电机固定板安装在所述安装支架上，所述减速电机安装在所述电机固定板上，所述摆臂和后推杆都安装在所述减速电机的转轴上，所述行程开关用于检知摆臂的摆动位置，所述后推杆的一端与所述前推杆的一端相铰接，所述前推杆的另一端通过铰接件连接在所述开闭门上。/n

【技术特征摘要】
1.一种旁通阀，用于控制新风装置中新风换热支路进风口和新风直通支路进风口的开闭，其特征在于，包括开闭门和驱动机构，所述驱动机构包括前推杆、后推杆、安装支架、摆臂、行程开关、电机固定板和减速电机，所述电机固定板安装在所述安装支架上，所述减速电机安装在所述电机固定板上，所述摆臂和后推杆都安装在所述减速电机的转轴上，所述行程开关用于检知摆臂的摆动位置，所述后推杆的一端与所述前推杆的一端相铰接，所述前推杆的另一端通过铰接件连接在所述开闭门上。


2.根据权利要求1所述的旁通阀，其特征在于，所述开闭门上设有用于与新风换热支路进风口和新风直通支路进风口形成密封的密封件。


3.根据权利要求2所述的旁通阀，其特征在于，所述密封件为发泡棉。


4.一种新风装置，其特征在于，包括一体式内机，所述一体式内机包括：
内机主体，其包括框体、上盖和下盖，所述框体、上盖和下盖组合至少形成新风风道、排风风道和换热芯安装腔体，所述内机主体上至少设有室外新风风口、室外排风风口、室内回风风口和室内送风风口；所述新风风道至少包括并列分布的新风直通支路和新风换热支路，所述室外新风风口为新风风道的进风口；所述室内回风风口为所述排风风道的进风口，所述室外排风风口为所述排风风道的出风口；所述新风换热支路和所述排风风道都经由所述换热芯安装腔体；
逆流全热换热芯，其设置在所述换热芯安装腔体内，所述逆流全热换热芯的新风流道首尾对接于所述新风换热支路中，所述逆流全热换热芯的排风流道首尾对接于所述排风风道中，所述逆流全热换热芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘国波，季连翔，张腾，张振，
申请(专利权)人：博乐环境系统苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32