一种疏浚污泥燃烧气化的设备制造技术

技术编号:23704838 阅读:18 留言:0更新日期:2020-04-08 11:10
本实用新型专利技术公开了一种疏浚污泥燃烧气化的设备,包括热解气化炉及其一侧的燃烧装置,热解气化炉与燃烧装置之间利用输气管依次连接除尘装置、冷却装置和储气罐,热解气化炉底部设有炉排,且装置于传输铁链上逆方向转动,炉排上方设有带有若干通孔的隔网,隔网上方设有滚筒,滚筒通过连接伸缩杆固定于热解气化炉内壁,除尘装置内设有表层覆有过滤网的倒三角过滤器,过滤器内部与上方输气管相通,冷却装置内部设有感应控制器,冷却装置内部两则设有与感应控制器控制连接的冷却器,燃烧装置内设有带燃烧控制开关的燃烧机头,燃烧机头与输气管内连通。该实用新型专利技术结构辅助装置之间相辅相成,整体提高了装置的实用性,整体结构简单,实用性强。

A kind of equipment for combustion and gasification of dredged sludge

【技术实现步骤摘要】
一种疏浚污泥燃烧气化的设备
本技术涉及燃烧气化设备
,具体为一种疏浚污泥燃烧气化的设备。
技术介绍
污泥处理和处置的目标是实现污泥的减量化、稳定化、无害化、资源化。污泥处理和处置从技术与操作层面上目的是为了降低处理后的污泥外运而造成二次污染的风险,以及对处理后的污泥进行合理的安全处置,使污泥达到无害化、资源化的目的。随着国家政策的落实,目前能够见到的技术和设备是污泥焚烧炉和流化床锅炉,焚烧炉直接燃烧污泥,不但排放大量有害气体,造成空气二次污染,浪费能源,同时也存在着排放大量有害气体和处理尾气投资巨大,增加运行成本。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种疏浚污泥燃烧气化的设备,能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种疏浚污泥燃烧气化的设备,包括热解气化炉及其一侧的燃烧装置,所述热解气化炉与所述燃烧装置之间利用输气管依次连接除尘装置、冷却装置和储气罐,所述热解气化炉底部设有炉排,且装置于传输铁链上逆方向转动,所述炉排上方设有带有若干通孔的隔网,所述隔网上方设有滚筒,所述滚筒通过连接伸缩杆固定于所述热解气化炉内壁,所述除尘装置内设有表层覆有过滤网的倒三角过滤器,所述过滤器内部与上方所述输气管相通,所述冷却装置内部设有感应控制器,所述冷却装置内部两则设有与所述感应控制器控制连接的冷却器,所述燃烧装置内设有带燃烧控制开关的燃烧机头,所述燃烧机头与所述输气管内连通。进一步地,所述热解气化炉顶部紧密连接带有控制门阀的入料斗。<br>进一步地,所述伸缩杆与所述滚筒之间设有固定轴。进一步地,所述传输铁链回路外包围若干滚动轮运作。进一步地,所述热解气化炉底部一侧设有出料口。进一步地,所述过滤器底部通过带有控灰门阀的除灰管连通至除尘板。进一步地,所述燃烧装置顶部设有排烟口。进一步地,所述输气管中间设有排压气阀。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术在整体结构上各辅助装置之间相辅相成,整体提高了装置的实用性,在装置热解气化燃烧过程中加入一些除尘装置和冷却装置,最大化实现了避免污泥燃烧产生的有害气体,污泥燃烧后的气体经过一系列处理,确保排放出来的气体不会破坏人类生存的环境,整体结构简单,实用性强。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图中标号:1-热解气化炉;2-燃烧装置;3-输气管;4-除尘装置;5-冷却装置;6-储气罐;7-炉排;8-传输铁链;9-通孔;10-隔网;11-滚筒;12-伸缩杆;13-过滤网;14-过滤器;15-感应控制器;16-冷却器;17-燃烧控制开关;18-燃烧机头;19-控制门阀;20-入料斗;21-固定轴;22-滚动轮;23-出料口;24-控灰门阀;25-除灰管;26-除尘板;27-排烟口;28-排压气阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1所示,本技术提供了一种疏浚污泥燃烧气化的设备,包括热解气化炉1及其一侧的燃烧装置2,所述热解气化炉1与所述燃烧装置2之间利用输气管3依次连接除尘装置4、冷却装置5和储气罐6,所述热解气化炉1底部设有炉排7,且装置于传输铁链8上逆方向转动,所述炉排7上方设有带有若干通孔9的隔网10,所述隔网10上方设有滚筒11,所述滚筒11通过连接伸缩杆12固定于所述热解气化炉1内壁,所述除尘装置4内设有表层覆有过滤网13的倒三角过滤器14,所述过滤器14内部与上方所述输气管3相通,所述冷却装置5内部设有感应控制器15,所述冷却装置5内部两则设有与所述感应控制器15控制连接的冷却器16,所述燃烧装置2内设有带燃烧控制开关17的燃烧机头18,所述燃烧机头18与所述输气管3内连通。所述热解气化炉1顶部紧密连接带有控制门阀19的入料斗20;所述伸缩杆12与所述滚筒11之间设有固定轴21;所述传输铁链8回路外包围若干滚动轮22运作;所述热解气化炉1底部一侧设有出料口23;所述过滤器14底部通过带有控灰门阀24的除灰管25连通至除尘板26;所述燃烧装置2顶部设有排烟口27;所述输气管3中间设有排压气阀28。需要补充说明的是,本技术为一种疏浚污泥燃烧气化的设备,在使用时,污泥从带有控制门阀19的入料口20进入热解气化炉1内的隔网10上,污泥在炉排7充分加热的情况下进行燃烧,在燃烧过程中,滚筒11对隔网10上的污泥进行滚研至粉末状,使污泥充分燃烧,污泥充分燃烧后的气体经过输气管3进入至除尘装置4,燃烧后的气体在除尘装置4内经过带有过滤网13的过滤器14,除去一些灰尘等固态的颗粒杂质,除去杂质后的气体流入至冷却装置5内,冷却装置5内通过感应控制器15和冷却器16之间的控制作用,对高温的气体进行降低冷却,然后进入至储气罐6内,储气罐6内的气体最后经过输气管3流至燃烧装置2内进行燃烧。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种疏浚污泥燃烧气化的设备,其特征在于:包括热解气化炉(1)及其一侧的燃烧装置(2),所述热解气化炉(1)与所述燃烧装置(2)之间利用输气管(3)依次连接除尘装置(4)、冷却装置(5)和储气罐(6),所述热解气化炉(1)底部设有炉排(7),且装置于传输铁链(8)上逆方向转动,所述炉排(7)上方设有带有若干通孔(9)的隔网(10),所述隔网(10)上方设有滚筒(11),所述滚筒(11)通过连接伸缩杆(12)固定于所述热解气化炉(1)内壁,所述除尘装置(4)内设有表层覆有过滤网(13)的倒三角过滤器(14),所述过滤器(14)内部与上方所述输气管(3)相通,所述冷却装置(5)内部设有感应控制器(15),所述冷却装置(5)内部两则设有与所述感应控制器(15)控制连接的冷却器(16),所述燃烧装置(2)内设有带燃烧控制开关(17)的燃烧机头(18),所述燃烧机头(18)与所述输气管(3)内连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种疏浚污泥燃烧气化的设备,其特征在于:包括热解气化炉(1)及其一侧的燃烧装置(2),所述热解气化炉(1)与所述燃烧装置(2)之间利用输气管(3)依次连接除尘装置(4)、冷却装置(5)和储气罐(6),所述热解气化炉(1)底部设有炉排(7),且装置于传输铁链(8)上逆方向转动,所述炉排(7)上方设有带有若干通孔(9)的隔网(10),所述隔网(10)上方设有滚筒(11),所述滚筒(11)通过连接伸缩杆(12)固定于所述热解气化炉(1)内壁,所述除尘装置(4)内设有表层覆有过滤网(13)的倒三角过滤器(14),所述过滤器(14)内部与上方所述输气管(3)相通,所述冷却装置(5)内部设有感应控制器(15),所述冷却装置(5)内部两则设有与所述感应控制器(15)控制连接的冷却器(16),所述燃烧装置(2)内设有带燃烧控制开关(17)的燃烧机头(18),所述燃烧机头(18)与所述输气管(3)内连通。


2.根据权利要求1所述的一种疏浚污泥燃烧气化的设备,其特征在于:所述热解气化炉(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈悦飞
申请(专利权)人:广东宝杰环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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