LED散热灯具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED散热灯具，其包括壳体、散热件及LED灯带，壳体具有一容置槽，壳体的顶部开设有接线孔及若干散热孔，散热件收容于容置槽并与壳体连接，散热件的一面开设有若干导热凸起，其另一面设置有若干长散热片与若干短散热片，长散热片与短散热片间隔设置并形成散热通道，LED灯带包括柔性电路板及若干灯珠，柔性电路板上开设有若干安装位，每一灯珠依序穿设一安装位及一导热凸起并与导热凸起的内表面相抵接。上述LED散热灯具，将长散热片与短散热片间隔设置，由于长散热片与短散热片的热量传递速率不同，散热通道内热空气的流动速率发生变化，散热通道内易产生空气对流，从而加速了灯具内热量的排放，提高了灯具的散热效果。

LED heat dissipation lamp

【技术实现步骤摘要】
LED散热灯具
本技术涉及照明
，特别是涉及一种LED散热灯具。
技术介绍
LED灯是指采用发光二极管作为主要发光源的灯具，其主要利用电流顺向流通到发光二极管的半导体p-n结耦合处，再由发光二极管中分离的带负电的电子与带正电的电洞两种载子相互结合，产生光子发射，不同种类的发光二极管能够发出从红外线到蓝光之间及从紫光到紫外线之间不同波长的光线，这样，通过选用不同的发光二极管，可制作出不同光色的LED灯，以满足灯具不同使用场景的需要。LED灯还具有灯泡体积小、重量轻、可承受的机械冲击大且使用寿命长等优点，其克服了传统白炽灯的不足，大大改善了人居照明环境。然而，传统的LED灯由于其自身结构设计的缺陷，灯具使用过程中产生的热量难以及时导出，散热效果较差，LED灯在持续高温的情况下，其内部的电路零组件使用寿命将加速衰减，同时LED灯的亮度逐渐减弱，从而缩短了LED灯的使用寿命，并影响其照明效果。
技术实现思路
基于此，有必要针对散热效果差的技术问题，提供一种LED散热灯具。一种LED散热灯具，该LED散热灯具包括壳体、散热件及LED灯带，壳体具有一容置槽，壳体于容置槽的底部开设有接线孔及若干散热孔。散热件收容于容置槽并与壳体连接，散热件背向容置槽的底部的一面设有若干导热凸起，散热件朝向容置槽的底部的一面设置有若干长散热片与若干短散热片，长散热片与短散热片间隔设置，长散热片与相邻短散热片围成散热通道，散热通道与散热孔连通。LED灯带包括柔性电路板及若干灯珠，柔性电路板背向容置槽并与散热件连接，且柔性电路板的线缆用于通过接线孔与外部电源电性连接，柔性电路板上开设有若干安装位，每一灯珠对应设置于一安装位上并与柔性电路板电性连接，每一导热凸起对应与一安装位抵接。在其中一个实施例中，长散热片与短散热片的横截面分别呈波浪状结构。在其中一个实施例中，长散热片与短散热片的横截面分别呈半圆弧状结构。在其中一个实施例中，长散热片与短散热片的长度比介于1.3至2之间。在其中一个实施例中，相邻两片散热片之间的夹角介于15度至25度之间。在其中一个实施例中，壳体的两个相对的侧面上分别开设有通风孔，通风孔与容置槽连通。在其中一个实施例中，LED散热灯具还包括U形限位件及卡接片，U形限位件背向接线孔与壳体连接，U形限位件的横部开设有通孔，通孔与接线孔连通，卡接片与U形限位件的竖部连接，卡接片用于与外部卡接。在其中一个实施例中，U形限位件与卡接片一体式成型。在其中一个实施例中，LED散热灯具还包括两个C形限位片，两个C形限位片分别背向接线孔并对称设置于接线孔的两侧。在其中一个实施例中，接线孔处设置有束线夹，束线夹用于束紧线缆。上述LED散热灯具，利用导热凸起包围灯珠，灯珠工作过程中产生的热量易于传递至导热凸起内，并先后经由散热通道与散热孔导出，由于长散热片与短散热片的热量传递速率不同，散热通道内热空气的流动速率发生变化，散热通道内易产生空气对流，从而加速了灯具内热量的排放，提高了灯具的散热效果。附图说明图1为一个实施例中LED散热灯具的结构示意图；图2为一个实施例中LED散热灯具的分解结构示意图；图3为一个实施例中壳体的结构示意图；图4为一个实施例中散热件的结构示意图；图5为一个实施例中LED灯带的结构示意图；图6为图5所示实施例中LED灯带的局部放大结构示意图；图7为另一个实施例中LED散热灯具的结构示意图；图8为又一个实施例中LED散热灯具的结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。请一并参阅图1、图2及图6，本技术提供了一种LED散热灯具10，该LED散热灯具10包括壳体100、散热件200及LED灯带300，壳体100具有一容置槽110，壳体100于容置槽110的底部开设有接线孔120及若干散热孔130。散热件200收容于容置槽110并与壳体100连接，散热件200背向容置槽110的底部的一面设有若干导热凸起210，散热件200朝向容置槽110的底部的一面设置有若干长散热片220与若干短散热片230，长散热片220与短散热片230间隔设置，长散热片220与相邻短散热片230围成散热通道240，散热通道240与散热孔130连通。LED灯带300包括柔性电路板310及若干灯珠320，柔性电路板310背向容置槽110与散热件200连接，且柔性电路板310的线缆用于通过接线孔120与外部电源电性连接，柔性电路板310上开设有若干安装位311，每一灯珠320对应设置于一安装位311上并与柔性电路板310电性连接，每一导热凸起210对应与一安装位311抵接。上述LED散热灯具10，利用导热凸起210包围灯珠320，灯珠320工作过程中产生的热量易于传递至导热凸起210内，并先后经由散热通道240与散热孔130导出，由于长散热片220与短散热片230的热量传递速率不同，散热通道240内热空气的流动速率发生变化，散热通道240内易产生空气对流，从而加速了灯具内热量的排放，提高了灯具的散热效果。壳体100用于支撑散热件200及LED灯带300，以实现散热件200及LED灯带300的安装固定。请参阅图2与图3，一实施例中，壳体100的内表面还开设有环形槽140，该环形槽140环绕容置槽的槽口的设置，散热件200上设置有与导热凸起210对应的环形卡块250，环形卡块250卡设于环形槽140并与环形槽140的内表面相抵接，从而实现散热件200在壳体100上的安装固定。一实施例中，壳体100的两个相对的侧面上分别开设有通风孔150，通风孔150与容置槽110连通。通过在壳体100的两个相对的侧面上分别开设通风孔150，当灯具附近的空气经壳体100一侧面上的通风孔150进入容置槽110后，空气可沿壳体100另一侧面上的通风孔150流出，该过程中，空气受到的阻力较小，其流向不发生改变，从而带走散热通道240内流出的热空气，以降低容置槽110内的热量，实现对灯具的散热。也可以理解为，通过设置通风孔150，在热量经散热孔130流散的同时，提供了另一条热量传递通道，加快了灯具的热量排出效率，进一步提升了灯具的散热效果。需要说明的是，一实施例中，接线孔120处设置有束线夹，束线夹用于束紧线缆。通过在接线孔120处设置束线夹，可对灯具内的线缆统一收纳规整，防止在对灯具进行检修的过程中，因误拉线缆造成的线缆与柔性电路板310或线缆与外部电源的连接部位断开问题，以保证灯具与外部电源连接的稳定性。散热件200用于导出灯珠320工作中发出的热量，减少热量在容置槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED散热灯具，其特征在于，包括壳体、散热件及LED灯带，/n所述壳体具有一容置槽，所述壳体于所述容置槽的底部开设有接线孔及若干散热孔；/n所述散热件收容于所述容置槽并与所述壳体连接，所述散热件背向所述容置槽的底部的一面设有若干导热凸起，所述散热件朝向所述容置槽的底部的一面设置有若干长散热片与若干短散热片，所述长散热片与所述短散热片间隔设置，所述长散热片与相邻所述短散热片围成散热通道，所述散热通道与所述散热孔连通；/n所述LED灯带包括柔性电路板及若干灯珠，所述柔性电路板背向所述容置槽并与所述散热件连接，且所述柔性电路板的线缆用于通过所述接线孔与外部电源电性连接，所述柔性电路板上开设有若干安装位，每一所述灯珠对应设置于一所述安装位上并与所述柔性电路板电性连接，每一所述导热凸起对应与一所述安装位抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED散热灯具，其特征在于，包括壳体、散热件及LED灯带，
所述壳体具有一容置槽，所述壳体于所述容置槽的底部开设有接线孔及若干散热孔；
所述散热件收容于所述容置槽并与所述壳体连接，所述散热件背向所述容置槽的底部的一面设有若干导热凸起，所述散热件朝向所述容置槽的底部的一面设置有若干长散热片与若干短散热片，所述长散热片与所述短散热片间隔设置，所述长散热片与相邻所述短散热片围成散热通道，所述散热通道与所述散热孔连通；
所述LED灯带包括柔性电路板及若干灯珠，所述柔性电路板背向所述容置槽并与所述散热件连接，且所述柔性电路板的线缆用于通过所述接线孔与外部电源电性连接，所述柔性电路板上开设有若干安装位，每一所述灯珠对应设置于一所述安装位上并与所述柔性电路板电性连接，每一所述导热凸起对应与一所述安装位抵接。


2.根据权利要求1所述的LED散热灯具，其特征在于，所述长散热片与所述短散热片的横截面分别呈波浪状结构。


3.根据权利要求1所述的LED散热灯具，其特征在于，所述长散热片与所述短散热片的横截面分别呈半圆弧状结构。


4.根据权利要求1所述的LED散热灯具...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹超，
申请(专利权)人：惠州市荣文科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44