【技术实现步骤摘要】
一种湿拉润滑剂在线沉降系统
本技术属于润滑剂
,具体涉及一种湿拉润滑剂在线沉降系统。
技术介绍
在钢丝生产设备
中,水箱拉丝是一道关键工序,润滑剂在水箱拉丝中起着举足轻重的作用,在拉拔生产过程中,润滑剂系统中会产生很多的杂质及固体颗粒物,使润滑剂性能下降并增加润滑剂的耗用,传统的润滑剂系统进出液方式均采用泵输送,机台内液位波动较大且易溢出。现设计的润滑剂系统通过在线沉降自动除渣手段及自流回液方式,来达到改善润滑剂性能、降低润滑剂耗用及稳定车台液位的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种湿拉润滑剂在线沉降系统,以解决现有技术中润滑剂固体颗粒物较多及车台中的润滑剂液位波动大且易溢出的技术问题。为达到上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种湿拉润滑剂在线沉降系统,包括回液池、沉降槽、板式换热器、车台,所述车台中的润滑剂通过溢流阀在重力作用下通过各分支管道落差汇流入溢流管道再流入回液池,回液池输送泵将回液池中的润滑剂送入沉降槽进行沉降,将其中的杂质及固体颗粒物从润滑剂中分离,沉降槽输送泵将 ...
【技术保护点】
1.一种湿拉润滑剂在线沉降系统,其特征是,包括回液池(2)、沉降槽(4)、板式换热器(6)、车台(1),所述车台(1)中的润滑剂通过溢流阀在重力作用下通过各分支管道落差汇流入溢流管道(11)再流入回液池(2),回液池输送泵(3)将回液池(2)中的润滑剂送入沉降槽(4)进行沉降,将其中的杂质及固体颗粒物从润滑剂中分离,沉降槽输送泵(5)将沉降槽(4)中的清洁润滑剂送入板式换热器(6)进行冷却,冷却后的润滑剂流入车台(1)形成循环回路;所述沉降槽(4)为长方形槽体,有2台,以并联方式接入系统;所述溢流管道(11)及其与车台(1)之间的各分支管道在通向回液池(2)的方向存在0~1 ...
【技术特征摘要】
1.一种湿拉润滑剂在线沉降系统,其特征是,包括回液池(2)、沉降槽(4)、板式换热器(6)、车台(1),所述车台(1)中的润滑剂通过溢流阀在重力作用下通过各分支管道落差汇流入溢流管道(11)再流入回液池(2),回液池输送泵(3)将回液池(2)中的润滑剂送入沉降槽(4)进行沉降,将其中的杂质及固体颗粒物从润滑剂中分离,沉降槽输送泵(5)将沉降槽(4)中的清洁润滑剂送入板式换热器(6)进行冷却,冷却后的润滑剂流入车台(1)形成循环回路;所述沉降槽(4)为长方形槽体,有2台,以并联方式接入系统;所述溢流管道(11)及其与车台(1)之间的各分支管道在通向回液池(2)的方向存在0~1.5%的坡度;所述回液池(2)位于地平面以下。
2.根据权利要求1所述的湿拉润滑剂在线沉降系统,其特征是,所述沉降槽(4)设有溢流挡板(8)和缓冲分流挡板(7),溢流挡板(8)和缓冲分流挡板(7)将沉降槽(4)分隔成缓冲区(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:王爱萍,姚海东,王锏,潘旭,陈阳春,
申请(专利权)人:江苏兴达钢帘线股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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