一种具有防锈蚀功能的阀门制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门技术领域，尤其为一种具有防锈蚀功能的阀门，包括阀门外壳，所述阀门外壳顶端固定连接有安装管，所述安装管内侧螺旋连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端固定连接有旋钮，所述螺纹杆内侧固定连接有连接杆，所述连接杆外侧固定连接有偏心轮，所述安装管左侧固定连接有料箱，所述料箱底端固定连接有连接管，所述连接管左端内侧固定连接有弹簧，所述弹簧右侧固定连接有顶块，所述顶块右侧固定连接有密封块，所述顶块右侧固定连接有密封环，本实用新型专利技术中，通过设置的偏心轮，顶块，密封块和弹簧，使装置防锈蚀，延长装置的使用寿命，操作简单方便，实现自动润滑，且自动涂抹防锈蚀的润滑油。

A valve with anti rust function

【技术实现步骤摘要】
一种具有防锈蚀功能的阀门
本技术涉及阀门
，具体为一种具有防锈蚀功能的阀门。
技术介绍
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，因此，对一种具有防锈蚀功能的阀门的需求日益增长。目前市场上存在的大部分阀门均不具有防锈功能，传统的阀门在使用时，时间久了则会被锈蚀，影响装置密封性，且影响装置使用，阀门的使用寿命较短，且传统的阀门在使用时安装均不方便，螺旋安装时，均会带动阀体一起转动，一些角落位置则无法安装阀门，因此，针对上述问题提出一种具有防锈蚀功能的阀门。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有防锈蚀功能的阀门，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防锈蚀功能的阀门，包括阀门外壳，所述阀门外壳顶端固定连接有安装管，所述安装管内侧螺旋连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端固定连接有旋钮，所述螺纹杆内侧固定连接有连接杆，所述连接杆外侧固定连接有偏心轮，所述安装管左侧固定连接有料箱，所述料箱底端固定连接有连接管，所述连接管左端内侧固定连接有弹簧，所述弹簧右侧固定连接有顶块，所述顶块右侧固定连接有密封块，所述顶块右侧固定连接有密封环，所述阀门外壳左端内侧固定连接有内管，所述内管外侧固定连接有密封圈，所述阀门外壳外侧滑动连接有螺纹连接筒，所述螺纹连接筒内侧固定连接有转环。优选的，所述偏心轮的运动轨迹为螺旋状，所述密封块设置在所述偏心轮的运动轨迹上，所述连接杆设置在所述螺纹杆内侧的中央位置处，所述偏心轮设置在所述连接杆的周向位置。优选的，所述连接管右侧开设有出料孔，所述密封块的运动轨迹为直线状，所述出料孔设置在所述密封块的运动轨迹上，所述连接管顶端与所述料箱相互连通，所述密封环外侧与所述出料孔滑动连接。优选的，所述密封块呈圆台状设置，所述密封块外侧与所述出料孔滑动连接，所述密封环设置在所述密封块的周向位置，所述密封块右端直径是所述出料孔直径的0.6倍，所述密封块左端直径是所述出料孔直径的1.5倍。优选的，所述密封圈右侧与所述阀门外壳固定连接，所述内管呈“凸”字形设置，所述内管右侧与所述阀门外壳相互连通，所述转环呈圆环状设置，所述转环外侧与所述阀门外壳滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的偏心轮，顶块，密封块和弹簧，当转动旋钮带动螺纹杆转动时，通过连接杆带动偏心轮转动，偏心轮会将密封块向右顶动，然后防锈润滑油进入安装管，通过转动螺纹杆，带动防锈润滑油在安装管内涂抹，使装置防锈蚀，延长装置的使用寿命，操作简单方便，实现自动润滑，且自动涂抹防锈蚀的润滑油。2、本技术中，通过设置的内管、密封圈、螺纹连接筒和转环，转动螺纹连接筒带动阀门外壳安装在外置管道上，通过转环可以避免螺纹连接筒带动阀门外壳一起转动，避免因位置限制造成的无法安装，内管与外置管道连接，通过密封圈密封，安装操作简单方便，提高装置使用的便捷性，拓展装置的安装范围。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1的A处结构示意图；图3为本技术图1的B处结构示意图。图中：1-阀门外壳、2-安装管、3-螺纹杆、4-旋钮、5-连接杆、6-偏心轮、7-料箱、8-连接管、9-弹簧、10-顶块、11-密封块、12-密封环、13-内管、14-密封圈、15-螺纹连接筒、16-转环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有防锈蚀功能的阀门，包括阀门外壳1，所述阀门外壳1顶端固定连接有安装管2，所述安装管2内侧螺旋连接有螺纹杆3，所述螺纹杆3顶端固定连接有旋钮4，所述螺纹杆3内侧固定连接有连接杆5，所述连接杆5外侧固定连接有偏心轮6，用于顶动密封块11，使防锈润滑油流入安装管2，所述安装管2左侧固定连接有料箱7，所述料箱7底端固定连接有连接管8，所述连接管8左端内侧固定连接有弹簧9，用于复位密封块11，避免防锈润滑油无故流出，所述弹簧9右侧固定连接有顶块10，所述顶块10右侧固定连接有密封块11，所述顶块10右侧固定连接有密封环12，所述阀门外壳1左端内侧固定连接有内管13，便于连接安装，所述内管13外侧固定连接有密封圈14，提高装置密封性，所述阀门外壳1外侧滑动连接有螺纹连接筒15，所述螺纹连接筒15内侧固定连接有转环16，避免螺纹连接筒15转动带动阀门外壳1转动。所述偏心轮6的运动轨迹为螺旋状，所述密封块11设置在所述偏心轮6的运动轨迹上，所述连接杆5设置在所述螺纹杆3内侧的中央位置处，所述偏心轮6设置在所述连接杆5的周向位置，这种设置有利于方便偏心轮6将密封块11向右顶动，实现自动涂抹防锈润滑油，所述连接管8右侧开设有出料孔，所述密封块11的运动轨迹为直线状，所述出料孔设置在所述密封块11的运动轨迹上，所述连接管8顶端与所述料箱7相互连通，所述密封环12外侧与所述出料孔滑动连接，这种设置有利于防止防锈润滑油无故流出，提高装置使用稳定性，提高装置密封性，所述密封块11呈圆台状设置，所述密封块11外侧与所述出料孔滑动连接，所述密封环12设置在所述密封块11的周向位置，所述密封块11右端直径是所述出料孔直径的0.6倍，所述密封块11左端直径是所述出料孔直径的1.5倍，这种设置有利于方便连接管8上出料孔的打开与关闭，提高装置使用的便捷性，所述密封圈14右侧与所述阀门外壳1固定连接，所述内管13呈“凸”字形设置，所述内管13右侧与所述阀门外壳1相互连通，所述转环16呈圆环状设置，所述转环16外侧与所述阀门外壳1滑动连接，这种设置有利于避免螺纹连接筒15带动阀门外壳1一起转动，避免因位置限制造成的无法安装。工作流程：该装置在使用时，通过料箱7中的单向添加阀口将防锈润滑油添加至料箱7，转动旋钮4带动螺纹杆3转动，螺纹杆3带动连接杆5转动，连接杆5带动偏心轮6转动，偏心轮6顶出密封块11，然后防锈润滑油通过出料孔进入安装管2中，防锈润滑油储存在螺纹杆3内连接杆5位置处，然后通过转动螺纹杆3带动防锈润滑油在安装管3内涂抹，使装置防锈蚀，延长装置的使用寿命，操作简单方便，实现自动润滑，且自动涂抹防锈蚀的润滑油，在安装时通过转动螺纹连接筒15使螺纹连接筒15与外置管道螺旋连接，转环16避免螺纹连接筒15转动带动阀门外壳1转动，从而带动内管13伸入外置管道，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防锈蚀功能的阀门，包括阀门外壳（1），其特征在于：所述阀门外壳（1）顶端固定连接有安装管（2），所述安装管（2）内侧螺旋连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）顶端固定连接有旋钮（4），所述螺纹杆（3）内侧固定连接有连接杆（5），所述连接杆（5）外侧固定连接有偏心轮（6），所述安装管（2）左侧固定连接有料箱（7），所述料箱（7）底端固定连接有连接管（8），所述连接管（8）左端内侧固定连接有弹簧（9），所述弹簧（9）右侧固定连接有顶块（10），所述顶块（10）右侧固定连接有密封块（11），所述顶块（10）右侧固定连接有密封环（12），所述阀门外壳（1）左端内侧固定连接有内管（13），所述内管（13）外侧固定连接有密封圈（14），所述阀门外壳（1）外侧滑动连接有螺纹连接筒（15），所述螺纹连接筒（15）内侧固定连接有转环（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防锈蚀功能的阀门，包括阀门外壳（1），其特征在于：所述阀门外壳（1）顶端固定连接有安装管（2），所述安装管（2）内侧螺旋连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）顶端固定连接有旋钮（4），所述螺纹杆（3）内侧固定连接有连接杆（5），所述连接杆（5）外侧固定连接有偏心轮（6），所述安装管（2）左侧固定连接有料箱（7），所述料箱（7）底端固定连接有连接管（8），所述连接管（8）左端内侧固定连接有弹簧（9），所述弹簧（9）右侧固定连接有顶块（10），所述顶块（10）右侧固定连接有密封块（11），所述顶块（10）右侧固定连接有密封环（12），所述阀门外壳（1）左端内侧固定连接有内管（13），所述内管（13）外侧固定连接有密封圈（14），所述阀门外壳（1）外侧滑动连接有螺纹连接筒（15），所述螺纹连接筒（15）内侧固定连接有转环（16）。


2.根据权利要求1所述的一种具有防锈蚀功能的阀门，其特征在于：所述偏心轮（6）的运动轨迹为螺旋状，所述密封块（11）设置在所述偏心轮（6）的运动轨迹上，所述连接杆（5）设置在所述螺纹杆（3）内侧的中央位置处...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵飞，
申请(专利权)人：马鞍山市众意机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34