风压开关自动调试台制造技术

技术编号:23703028 阅读:43 留言:0更新日期:2020-04-08 10:49
本发明专利技术公开了风压开关自动调试台,包括壳体,所述壳体的顶端固接有延伸部和工作台,且壳体的侧壁上安装有过滤器,所述过滤器的输出端安装有延伸至壳体内的进风管,所述进风管的另一端固接有直流风机,所述直流风机安装于壳体的内地壁上,且直流风机的输出端固接有出风管。该风压开关自动调试台的滑孔起到限位左右,使得连接柱另一端的夹块闭合夹紧产品,配合固定板侧壁上的产品按压气缸,从而达到方便拆卸和安装产品的目的,防止测试中产品移动影响测试结果,而夹块侧壁上的橡胶垫保护产品和增大摩擦,且左螺刀和右螺刀调节风压开关上的螺钉,避免人工调节失误,达到增加产品测试精确度,提高测试效率和节约成本的目的。

Air pressure switch automatic debugging platform

【技术实现步骤摘要】
风压开关自动调试台
本专利技术涉及风压开关质量检测
,具体为风压开关自动调试台。
技术介绍
风压开关是一种探测元件,一般用在需要风压的机械上,比如气动压力机、气动剪板机、燃气热水器、燃气锅炉、燃气炉及壁挂炉等使用燃气类的电器产品,它是利用气体的静压来推动微动开关以实现电流的通断;现有的风压开关具有动作压力和复位压力,动作压力和复位压力的大小可以由对应的螺钉进行调节,而一般的风压开关自动调试台多采用人工调节螺钉来确定动作压力和复位压力的大小,且多采用普通风机对产品进行调节,由于人工操作不精确和风机不稳定产生的风压有波动,使得存在产品合格率低、成本高和工作效率低的问题,为此,我们提出风压开关自动调试台。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供风压开关自动调试台,以解决上述
技术介绍
中提出的普通风压开关自动调试台多采用人工调节螺钉来确定动作压力和复位压力的大小,且多采用普通风机对产品进行调节,由于人工操作不精确和风机不稳定产生的风压有波动,使得存在产品合格率低、成本高和工作效率低的问题。为实现上述目的,本专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.风压开关自动调试台,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的顶端固接有延伸部(2)和工作台(13),且壳体(1)的侧壁上安装有过滤器(4),所述过滤器(4)的输出端安装有延伸至壳体(1)内的进风管(5),所述进风管(5)的另一端固接有直流风机(6),所述直流风机(6)安装于壳体(1)的内地壁上,且直流风机(6)的输出端固接有出风管(7),所述出风管(7)的另一端固接有出风口(8),所述工作台(13)的上顶面安装有启停按钮(14)和定位槽(10),所述定位槽(10)内开设有空腔,且出风口(8)的另一端贯穿壳体(1)和工作台(13)与定位槽(10)固接。/n

【技术特征摘要】
1.风压开关自动调试台,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的顶端固接有延伸部(2)和工作台(13),且壳体(1)的侧壁上安装有过滤器(4),所述过滤器(4)的输出端安装有延伸至壳体(1)内的进风管(5),所述进风管(5)的另一端固接有直流风机(6),所述直流风机(6)安装于壳体(1)的内地壁上,且直流风机(6)的输出端固接有出风管(7),所述出风管(7)的另一端固接有出风口(8),所述工作台(13)的上顶面安装有启停按钮(14)和定位槽(10),所述定位槽(10)内开设有空腔,且出风口(8)的另一端贯穿壳体(1)和工作台(13)与定位槽(10)固接。


2.根据权利要求1所述的风压开关自动调试台,其特征在于:所述空腔的上顶面开设有滑孔,且空腔内底壁上安装有马达(32),所述马达(32)的输出端固接有转动板(33),所述转动板(33)的两端分别转动连接有第一拉杆(34)和第二拉杆(35),所述第一拉杆(34)和第二拉杆(35)的另一端分别转动连接有连接柱(36),所述连接柱(36)的另一端穿过滑孔与夹块(37)固接,所述夹块(37)的侧壁上固接有橡胶垫(38)。


3.根据权利要求1所述的风压开关自动调试台,其特征在于:所述出风口(8)与定位槽(10)上开设有通气孔(9),且定位槽(10)的两端分别固接有左滑道(16)和右滑道(17),所述左滑道(16)和右滑道(17)上分别滑动连接有左进退滑块(18)和右进退滑块(19),所述左进退滑块(18)和右进退滑块(19)的另一端分别固接有左底板(20)和右底板(21),所述左底板(20)和右底板(21)的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:申健罗明华张文
申请(专利权)人:中山市优胜电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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