补漏装置及补漏系统制造方法及图纸

本申请提供了一种补漏装置及补漏系统，涉及燃气管道泄漏抢修的技术领域，其中，补漏装置用于燃气管道补漏，包括曲面板，密封件和冷却组件；曲面板为圆弧形的金属板，使得曲面板能够贴合在燃气管道的泄漏处；密封件设置在曲面板用于与燃气管道相接触的第一表面，用于覆盖燃气管道的泄漏口；冷却组件设置在曲面板与第一表面相背的第二表面，用于冷却曲面板。本申请提供的补漏装置及补漏系统，在保证燃气管道密封的前提下，快速解决燃气管道的泄漏问题，使用简便安全而且节约抢修时间，降低了燃气管道的燃气泄漏所造成的风险。

Leakage mending device and system

【技术实现步骤摘要】
补漏装置及补漏系统
本申请涉及燃气管道泄漏抢修的
，尤其是涉及一种补漏装置及补漏系统。
技术介绍
燃气管道发生泄漏时，需要及时抢修，否则燃气泄漏，易产生危险。目前，对于燃气管道的泄漏问题，一般需切断总管泄漏处上一级阀门，和泄漏处下一级阀门，对泄漏段进行氮气吹扫；然后对泄漏处管段整体切割，更换相应长度的管段进行焊接，完毕后要对燃气管道进行气体置换，才能正常供气。这样操作麻烦，耗时耗力；且通过对泄漏处管段的整体切割，更换相应长度的管段进行焊接，存在一定的密封性问题。
技术实现思路
有鉴于此，本申请的目的在于提供一种补漏装置及补漏系统，在保证燃气管道密封的前提下，快速解决燃气管道的泄漏问题。第一方面，本申请提供了一种补漏装置，用于燃气管道补漏，所述补漏装置包括曲面板，密封件和冷却组件；所述曲面板为圆弧形的金属板；所述密封件设置在所述曲面板用于与所述燃气管道相接触的第一表面，用于覆盖所述燃气管道的泄漏口；所述冷却组件设置在所述曲面板与所述第一表面相背的第二表面，用于冷却所述曲面板。优选地，所述冷却组件包括带有空腔的夹套；所述夹套设置在所述曲面板的第二表面，在所述夹套上设置与所述夹套的空腔连通的进气口和出气口。优选地，所述进气口上设置进气管，所述出气口上设置出气管；沿气体流向，所述进气管的管径逐渐增大；或，所述进气管与所述空腔的连接处的管口朝向所述曲面板设置。优选地，所述出气管和所述进气管的接口为锥形；或，所述出气管和所述进气管的接口的外侧壁上设置螺纹；或，所述出气管和所述进气管的接口的外侧壁上开设用于与冷媒管路卡接的槽孔。优选地，所述曲面板的曲度与所述燃气管道的管壁的曲度相同。优选地，还包括胶泥，所述胶泥环绕所述密封件设置，且位于所述曲面板的边缘，用于填塞所述曲面板与所述燃气管道之间的缝隙。优选地，所述密封件为橡胶垫，所述橡胶垫的厚度为1～3mm。优选地，所述胶泥为防爆密封胶泥。第二方面，本申请提供了一种补漏系统，包括冷却流体容器、泵体、压力表和如上所述的补漏装置，所述泵体和所述压力表均设置在所述冷却流体容器与所述夹套的进气口之间。优选地，所述夹套的出气口通过冷媒管路与所述冷却流体容器连通，形成循环回路。本申请提供了一种补漏装置及补漏系统，其中，补漏装置用于燃气管道补漏，包括曲面板，密封件和冷却组件；曲面板为圆弧形的金属板，使得曲面板能够贴合在燃气管道的泄漏处；密封件设置在曲面板用于与燃气管道相接触的第一表面，用于覆盖燃气管道的泄漏口；冷却组件设置在曲面板与第一表面相背的第二表面，用于冷却曲面板。本申请提供的补漏装置及补漏系统，在保证燃气管道密封的前提下，快速解决燃气管道的泄漏问题，使用简便安全而且节约抢修时间，降低了燃气管道的燃气泄漏所造成的风险。为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1示出了本申请实施例所提供的第一种补漏装置的结构示意图；图2示出了本申请实施例所提供的第二种补漏装置的结构示意图；图3示出了本申请实施例所提供的补漏装置的安装示意图；图4示出了本申请实施例所提供的补漏系统的示意图。附图标记：1-补漏装置；11-曲面板；12-橡胶垫；13-夹套；131-进气口；1311-进气管；1321-出气管；14-胶泥；2-冷却流体容器；3-泵体；4-压力表；5-燃气管道。具体实施方式为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一：如图1和图3所示，本申请实施例提供一种补漏装置1，用于燃气管道5补漏，包括曲面板11，密封件和冷却组件；曲面板11为圆弧形的金属板；优选地，曲面板11的曲度与燃气管道5的管壁的曲度相同，这里，曲度指弯曲为圆弧形的程度；也可以是，曲面板11的曲率半径与燃气管道5的对应管壁的曲率半径相同。这样当燃气管道5发生泄漏时，曲面板11可以较好地设置在燃气管道5上，由于曲面板11的曲度与燃气管道5的管壁曲度相同，可以减小曲面板11与燃气管道5之间的缝隙；曲面板11通过焊接的方式安装在燃气管道5上，由于焊接的时候会产生大量的热，而金属的导热性较好，所以曲面板11为金属板，进而可以通过金属传导辅助散热。密封件设置在曲面板11用于与燃气管道5相接触的第一表面，用于覆盖燃气管道5的泄漏口；优选地，密封件为橡胶垫12，橡胶垫12的厚度为1～3mm。虽然已经将曲面板11焊接在燃气管道5的泄漏口处，但是无法较好地保证焊接的密封性，若出现一点缝隙，导致燃气泄漏，容易引发火灾或爆炸，所以为了保证燃气管道5的泄漏口被较好的密封，在曲面板11上设置橡胶垫12，橡胶垫12覆盖在燃气管道5的泄漏口上，由于橡胶的密封性较好，将橡胶垫12覆盖在燃气管道5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种补漏装置，用于燃气管道补漏，其特征在于，所述补漏装置包括曲面板，密封件和冷却组件；/n所述曲面板为圆弧形的金属板；/n所述密封件设置在所述曲面板用于与所述燃气管道相接触的第一表面，用于覆盖所述燃气管道的泄漏口；/n所述冷却组件设置在所述曲面板与所述第一表面相背的第二表面，用于冷却所述曲面板。/n

【技术特征摘要】
1.一种补漏装置，用于燃气管道补漏，其特征在于，所述补漏装置包括曲面板，密封件和冷却组件；
所述曲面板为圆弧形的金属板；
所述密封件设置在所述曲面板用于与所述燃气管道相接触的第一表面，用于覆盖所述燃气管道的泄漏口；
所述冷却组件设置在所述曲面板与所述第一表面相背的第二表面，用于冷却所述曲面板。


2.根据权利要求1所述的补漏装置，其特征在于，所述冷却组件包括带有空腔的夹套；
所述夹套设置在所述曲面板的第二表面，在所述夹套上设置与所述夹套的空腔连通的进气口和出气口。


3.根据权利要求2所述的补漏装置，其特征在于，所述进气口上设置进气管，所述出气口上设置出气管；
沿气体流向，所述进气管的管径逐渐增大；
或，所述进气管与所述空腔的连接处的管口朝向所述曲面板设置。


4.根据权利要求3所述的补漏装置，其特征在于，所述出气管和所述进气管的接口为锥形；
或，所述出气管和所述进气管的接口的外侧壁上设置螺纹；

【专利技术属性】
技术研发人员：聂晓平，刘忠元，张旭程，聂开泉，
申请(专利权)人：青岛科瑞博科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37