充气接头制造技术

技术编号:23702095 阅读:35 留言:0更新日期:2020-04-08 10:37
本实用新型专利技术涉及轮胎充气装置技术领域,尤其是涉及一种充气接头。其包括外壳、顶针、弹性装置、压紧部和胶套;外壳内设置有容置空间,容置空间上设置有与外界连通的压紧孔、充气孔和排气孔;顶针滑动设置在容置空间内;弹性装置与顶针连接,用于给顶针滑向排气孔的力;压紧部转动设置在外壳上,通过压紧孔与顶针连接;胶套设置在排气孔上;胶套上设置有沉头通孔;顶针的一端能够在沉头通孔内滑动。本实用新型专利技术提供的充气接头,通过顶针和胶套的配合,使得美式充气嘴和法式充气嘴均能够与充气接头连接,在弹性装置的作用下,使得胶套和顶针能够自动适应美法气嘴及同规格锁紧构件,从而达到省时便捷的目的。

Inflatable connector

【技术实现步骤摘要】
充气接头
本技术涉及轮胎充气装置
,尤其是涉及一种充气接头。
技术介绍
目前我们日常接触的轮胎充气嘴的种类有美式、法式等不同的规格。通常的充气接头会做成双出气孔或者双接头(老式带铁夹子的充气接头),充气时根据不同气嘴来选择出气孔或者充气接头。而多数人不清楚气嘴的种类,经常产生误操作,进而充气失败。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种充气接头,以解决现有技术中存在的在充气时,需要先对充气接头进行选择的技术问题。本技术提供的充气接头,包括外壳、顶针、弹性装置、压紧部和胶套;所述外壳内设置有容置空间,所述容置空间上设置有与外界连通的压紧孔、充气孔和排气孔;所述顶针滑动设置在容置空间内;所述弹性装置与所述顶针连接,用于给所述顶针滑向所述排气孔的力;所述压紧部转动设置在所述外壳上,通过所述压紧孔与所述顶针连接;所述胶套设置在所述排气孔上;所述胶套上设置有沉头通孔;所述顶针的一端能够在所述沉头通孔内滑动。进一步的,所述容置空间内滑动设置有内芯;所述内芯的一端与所述压紧部相抵;所述顶针滑动设置在所述内芯内。进一步的,所述内芯上设置有卡扣;所述顶针通过所述卡扣与所述内芯连接。进一步的,所述内芯的侧壁上设置有通气孔。进一步的,所述内芯上设置有第一密封槽;所述第一密封槽内设置有密封环。进一步的,所述弹性装置为压簧;所述压簧的一端与所述内芯相抵,另一端与所述顶针相抵。r>进一步的,所述外壳上设置有气嘴帽;所述气嘴帽设置在所述排气孔处,用于将所述胶套固定在所述外壳上。进一步的,所述外壳上设置有连接头;所述连接头的一端设置在所述充气孔内,另一端的外壁上设置有气管连接部;所述连接头上设置有连通孔。进一步的,所述连接头与所述外壳之间设置有密封圈。进一步的,所述压紧部为压把;所述压把通过转动销与所述外壳转动连接。本技术提供的充气接头,通过顶针和胶套的配合,使得美式充气嘴和法式充气嘴均能够与充气接头连接,在弹性装置的作用下,使得胶套和顶针能够自动适应美法气嘴及同规格锁紧构件,从而达到省时便捷的目的。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的充气接头未充气状态的结构示意图;图2为本技术实施例提供的充气接头的外壳的结构示意图;图3为本技术实施例提供的充气接头的内芯的结构示意图;图4为本技术实施例提供的充气接头的顶针的俯视图;图5为图4的A-A剖视图;图6为图4的B-B剖视图;图7为本技术实施例提供的充气接头的胶套的结构示意图;图8为本技术实施例提供的充气接头的连接头的结构示意图;图9为本技术实施例提供的充气接头与美式嘴配合时的充气状态示意图;图10为本技术实施例提供的充气接头与法式嘴配合时的充气状态示意图。附图标记:1:外壳;1-1:压紧孔;1-2:销孔;1-3:容置空间;1-4:排气孔;1-5:充气孔;2:压把;3:转动销;4:内芯;4-1:第一密封槽;4-2:弹性杆;4-3:卡扣;4-4:定位柱;5:密封环;6:压簧;7:顶针;7-1:卡接部;7-2:卡槽;7-3:针头;7-4:侧气孔;8:胶套;8-1:沉头通孔;8-2:第一定位部;8-3:沉头槽;9:气嘴帽;10:密封圈;11:连接头;11-1:密封凸起;11-2:第二定位部;11-3:连接通孔;11-4:第二密封槽;12:螺帽;13:美式嘴;14:法式嘴。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如附图1-图10所示,本技术提供了一种充气接头,包括外壳1、顶针7、弹性装置、压紧部和胶套8;外壳1内设置有容置空间1-3,容置空间1-3上设置有与外界连通的压紧孔1-1、充气孔1-5和排气孔1-4;顶针7滑动设置在容置空间1-3内;弹性装置与顶针7连接,用于给顶针7滑向排气孔1-4的力;压紧部转动设置在外壳1上,通过压紧孔1-1与顶针7连接;胶套8设置在排气孔1-4上;胶套8上设置有沉头通孔8-1;顶针7的一端能够在沉头通孔8-1内滑动。在本技术中,充气接头在使用时,手扶外壳1,将充气接头的胶套8与充气嘴配合后,通过弹性装置自动调节顶针7和胶套8的相对位置,使得胶套8和顶针7能够与不同的充气嘴的配合,启动压紧部,实现自适应充气的功能。在使用时,气体从充气孔1-5进入到容置空间1-3后,进入内芯4内部,并从顶针7的侧气孔7-4上输出,经过胶套8的沉头通孔8-1后,进入充气嘴内,实现对轮胎充气的目的。具体的,当使用美式嘴13时,由于气嘴直径较大,不能进入到沉头通孔8-1内,只能使气嘴与胶套8上的沉头槽8-3相抵,实现美式嘴13与胶套8的连通,此时,气体的流向为从顶针7进入胶套8,再进入美式嘴13,实现充气功能。当使用法式嘴14时,气嘴的直径较小,其插入到沉头通孔8-1内,将顶针7顶开,使得气体能够直接从容置空间1-3进入到法式嘴14内,实现充气功能。进一步的,在容置空间1-3内滑动设置有内芯4;内芯4的一端与压紧部相抵;顶针7滑动设置在内芯4内。通过内芯4的设置,使得压紧部不会直接与顶针7相抵,而是先与压紧部抵接后,通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种充气接头,其特征在于,包括外壳、顶针、弹性装置、压紧部和胶套;/n所述外壳内设置有容置空间,所述容置空间上设置有与外界连通的压紧孔、充气孔和排气孔;/n所述顶针滑动设置在容置空间内;/n所述弹性装置与所述顶针连接,用于给所述顶针滑向所述排气孔的力;/n所述压紧部转动设置在所述外壳上,通过所述压紧孔与所述顶针连接;/n所述胶套设置在所述排气孔上;/n所述胶套上设置有沉头通孔;/n所述顶针的一端能够在所述沉头通孔内滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种充气接头,其特征在于,包括外壳、顶针、弹性装置、压紧部和胶套;
所述外壳内设置有容置空间,所述容置空间上设置有与外界连通的压紧孔、充气孔和排气孔;
所述顶针滑动设置在容置空间内;
所述弹性装置与所述顶针连接,用于给所述顶针滑向所述排气孔的力;
所述压紧部转动设置在所述外壳上,通过所述压紧孔与所述顶针连接;
所述胶套设置在所述排气孔上;
所述胶套上设置有沉头通孔;
所述顶针的一端能够在所述沉头通孔内滑动。


2.根据权利要求1所述的充气接头,其特征在于,所述容置空间内滑动设置有内芯;
所述内芯的一端与所述压紧部相抵;
所述顶针滑动设置在所述内芯内。


3.根据权利要求2所述的充气接头,其特征在于,所述内芯上设置有卡扣;
所述顶针通过所述卡扣与所述内芯连接。


4.根据权利要求2所述的充气接头,其特征在于,所述内芯的侧壁上设置有通气孔。

【专利技术属性】
技术研发人员:闫伟
申请(专利权)人:平乡县卓昌机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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