一种钛渣炉防膨胀结构制造技术

技术编号:23701619 阅读:48 留言:0更新日期:2020-04-08 10:31
本发明专利技术涉及钛渣炉技术领域,具体为一种钛渣炉防膨胀结构,包括钛渣炉本体和炉底,钛渣炉本体内侧壁设置有炉壁隔热保温层,炉壁隔热保温层外壁设置有耐火打结层,耐火打结层外壁设置有弹性透气层,钛渣炉本体外壁设置有加强筋,炉底内壁由里到外依次设置有炉底保护层、镁砖层、镁砂层、炉底保温层和透气缓冲层,钛渣炉本体顶部设置有泄压块,泄压块顶部连通设置有防护柱,防护柱内腔滑动设置有伸缩杆,泄压块内腔开设有滑腔,滑腔内腔滑动设置有滑动塞,滑动塞顶部设置有透气柱,滑动塞底部开设有透气孔,透气柱外壁开设有泄气孔,透气柱顶部固定连接伸缩杆,本发明专利技术钛渣炉隔温效果号、可以缓冲涨肚,且可以防止炉内压力过大爆炸。

Anti expansion structure of titanium slag furnace

【技术实现步骤摘要】
一种钛渣炉防膨胀结构
本专利技术涉及钛渣炉
,具体为一种钛渣炉防膨胀结构。
技术介绍
目前普遍采用的冶炼工艺生产钛渣,电炉分为3种类型:密闭电炉冶炼、半密闭电炉冶炼和敞口电炉冶炼,钛渣炉即有色冶金行业中对用来生产富钛料的矿热式电弧炉,较大型的钛渣炉中使用镁质材料较为广泛,钛渣炉的炉壁在生产过程中一直需要承受高温,现有的钛渣炉炉壁一般只采用了镁质耐火砖堆砌而成,其在实际使用过程中外界容易受到炉内高温影响,隔温效果差,而镁质耐火砖的热膨胀系数很大,容易出现炉壳“鼓肚”变形的现象,并且在完全密闭电炉冶炼时,炉体内将产生压力,当压力过大时,可能会发生爆炸或设备损害,甚至造成人身伤害,鉴于此,我们提出一种钛渣炉防膨胀结构。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钛渣炉防膨胀结构,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钛渣炉隔温效果差、易鼓肚和钛渣炉内腔压力过大易造成爆炸的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种钛渣炉防膨胀结构,包括钛渣炉本体和炉底,所述钛渣炉本体内侧壁设置有炉壁隔热保温层,所述炉壁隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钛渣炉防膨胀结构,包括钛渣炉本体(1)和炉底(2),其特征在于:所述钛渣炉本体(1)内侧壁设置有炉壁隔热保温层(11),所述炉壁隔热保温层(11)外壁设置有耐火打结层(12),所述耐火打结层(12)外壁设置有弹性透气层(14),所述钛渣炉本体(1)外壁设置有加强筋(13),所述炉底(2)内壁由里到外依次设置有炉底保护层(21)、镁砖层(22)、镁砂层(23)和炉底保温层(24),所述炉底保温层(24)外壁设置有透气缓冲层(25),所述钛渣炉本体(1)顶部设置有泄压块(3),所述泄压块(3)顶部连通设置有防护柱(31),所述防护柱(31)外壁开设有多个通孔(310),所述防护柱(31)内...

【技术特征摘要】
1.一种钛渣炉防膨胀结构,包括钛渣炉本体(1)和炉底(2),其特征在于:所述钛渣炉本体(1)内侧壁设置有炉壁隔热保温层(11),所述炉壁隔热保温层(11)外壁设置有耐火打结层(12),所述耐火打结层(12)外壁设置有弹性透气层(14),所述钛渣炉本体(1)外壁设置有加强筋(13),所述炉底(2)内壁由里到外依次设置有炉底保护层(21)、镁砖层(22)、镁砂层(23)和炉底保温层(24),所述炉底保温层(24)外壁设置有透气缓冲层(25),所述钛渣炉本体(1)顶部设置有泄压块(3),所述泄压块(3)顶部连通设置有防护柱(31),所述防护柱(31)外壁开设有多个通孔(310),所述防护柱(31)内腔滑动设置有伸缩杆(32),所述泄压块(3)内腔开设有滑腔(30),所述滑腔(30)内腔滑动设置有滑动塞(33),所述滑动塞(33)顶部设置有透气柱(330),所述滑动塞(33)底部开设有透气孔(331),所述透气柱(330)外壁开设有泄气孔(332),所述泄气孔(332)连通所述透气孔(331),所述透气柱(330)顶部固定连接所述伸缩杆(32)。


2.根据权利要求1所述的钛渣...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗衡陈永明刘守国周黎赵伟
申请(专利权)人:新疆湘和新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:新疆;65

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