一种卡接软质材料的卡扣制造技术

本实用新型专利技术涉及一种卡接软质材料的卡扣，特别是涉及一种搪塑发泡层或者吸塑发泡层卡接结构的卡扣。现有卡扣连接方式，都需要卡接到硬质结构上，不仅增加了人工去除软质材料的成本，同时由于是人工修切，会有清理不干净或者一致性差的问题，导致后期匹配出现不良问题。本实用新型专利技术提供一种卡接软质材料的卡扣，与卡扣座卡接面两边仅设置反向限位，沿卡扣两端边缘设置两排反向限位，保证卡扣座与卡扣固定连接，适用不同厚度的卡扣座。同时正向卡接时，为了不剐蹭表皮和发泡层，卡扣边界采用圆滑结构，无锋利边。本实用新型专利技术适用各种软质材料的卡接；节省人工成本，降低零件成本；由于孔位是一次性冲切而成，准确度和一致性好，后期零件匹配性好。

A kind of clasp for connecting soft material

【技术实现步骤摘要】
一种卡接软质材料的卡扣
本技术涉及一种用于软质材料的卡扣，特别是涉及一种搪塑发泡层或者吸塑发泡层卡接结构的卡扣。
技术介绍
目前常用的搪塑表皮或者吸塑表皮都是通过发泡工艺与骨架覆合，形成触感较好的软质表面。受发泡工艺的工艺性限制，不论开模发泡或者闭模发泡，表面固定点开孔处及边界都需要进行密封。与软质表面配合的覆盖件大多都采用卡接形式固定。卡扣有注塑一体卡扣、独立塑料卡扣和独立金属卡扣。不论哪种卡扣，都必须卡接到硬质表面上。这样就导致外观覆盖件与软质表面零件配合时，在固定点位置的工艺特别复杂繁琐。主要过程为：①骨架注塑成型，固定点开孔也一并注塑成型；②发泡前需要在固定点位置贴胶带遮蔽，防止发泡过程漏料；③表皮完整无孔位，正常发泡，使表皮骨架覆合；④发泡完毕之后，在固定点位置人工把发泡层和表皮层切掉，漏出骨架孔位。然后正常卡接装配。这样复杂繁琐的流程不仅增加人工成本，同时由于是人工修切，会有清理不干净或者一致性差的问题，导致后期匹配出现不良问题。为了解决上述问题，需要设计一种全新的、可以卡接软质材料的卡扣。
技术实现思路
本技术目的在于保证覆盖件固定强度和匹配质量的前提下，提供一种可以直接卡接软质材料的卡扣，减少后期人工修切的成本。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种卡接软质材料的新型卡扣，与卡扣座卡接面两边仅设置反向限位，沿卡扣两端边缘设置两排反向限位，保证卡扣座与卡扣固定连接，可适用不同厚度的卡扣座。同时正向卡接过程中，为了不剐蹭表皮和发泡层，卡扣边界采用圆滑结构，无锋利边。使用本卡扣的软质材料的卡接工艺为：①注塑完成无孔位骨架；②发泡，覆合表皮和骨架；③冲切安装孔；然后正常卡接装配。本技术的有益效果是：适用各种软质材料的卡接；节省人工成本，降低零件成本；由于孔位是一次性冲切而成，准确度和一致性好，后期零件匹配性好。附图说明图1是本技术卡扣的配合结构示意图；图2是本技术卡扣的结构示意图；其中：1、表皮；2、发泡层；3、骨架；4、新型卡扣；5、卡扣座；6、反向限位；7、圆滑结构；具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。下面结合附图和实例对技术做进一步说明。如图1-2所示，本技术是一种卡接软质材料的新型卡扣，与卡扣座卡接面两边仅设置反向限位6，沿卡扣两端边缘设置两排反向限位6，保证卡扣座与卡扣固定连接，可适用不同厚度的卡扣座。同时正向卡接过程中，为了不剐蹭表皮和发泡层，卡扣边界采用圆滑结构7，无锋利边。使用本卡扣的软质材料的卡接结构，将完整的表皮1和骨架3通过发泡层2覆合到一起；发泡工艺后通过冲切设备冲孔；新型卡扣4与对应卡扣座5卡接后，一起卡接到冲孔中。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡接软质材料的卡扣，其特征在于，与卡扣座卡接面两边仅设置反向限位(6)，卡扣边界采用圆滑结构(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种卡接软质材料的卡扣，其特征在于，与卡扣座卡接面两边仅设置反向限位(6)，卡扣边界采用圆滑结构(7)。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国兴，
申请(专利权)人：中国第一汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22