消声器除尘降噪装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种消声器除尘降噪装置，包括置于外部的支撑结构（4）以及置于内部的转动结构，支撑结构（4）包括连接筒（5），消声器（9），轴承（2），支撑杆（8）；转动结构包括动力源（13），动力杆（12），齿轮传动器（1），传动轴（3），传动杆（7），条刷（11），传动杆（7）一端与传动轴（3）固定连接，另一端与条刷（11）固定在一起；转动结构通过轴承（2）与支撑结构（4）连接在一起。实现了可以随时清除消声孔堵塞，能够满足风量要求，保证了降噪效果。

Muffler dedusting and noise reduction device

【技术实现步骤摘要】
消声器除尘降噪装置
本专利技术涉及一种消声器除尘降噪装置。
技术介绍
目前，市场上的消声器只有简单的消声功能，不足之处在于：一是当气体中含有粉尘时，随着时间的积累，消声器的消声孔容易被堵塞，导致降噪效果下降，并且有可能比原来的噪声还要大，这给用户造成极大的困扰；二是有的在消声通道的消声孔外围装上一层防尘布，时间久了，防尘布积满灰尘后，由于消声器一端有防雨帽，另一端有风机，非常难抽出与处理；三是有的在进风口处挡上一层防尘布，导致风阻过大而使风机型号过大，使能耗增大，造成运行成本增加。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种消声器除尘降噪装置，克服现有技术存在的消声孔容易被堵塞，降噪效果下降等不足。为解决上述技术问题，本专利技术采取的技术方案是：该消声器除尘降噪装置包括置于外部的支撑结构以及置于内部的转动结构，支撑结构包括连接筒，消声器，轴承，支撑杆；连接筒包括金属管道与法兰，消声器从内到外依次设有冲孔板，耐火护棉布，玻璃纤维棉，阻尼层，金属外壳；冲孔板与耐火护棉布围成的小孔为消声孔；转动结构包括动力源，动力杆，齿轮传动器，传动轴，传动杆，条刷，传动杆一端与传动轴固定连接，另一端与条刷固定在一起；条刷是由刷毛和底座组成；转动结构通过轴承与支撑结构连接在一起。进一步，动力源是旋转式手动部件或者电机式自动部件。进一步，消声器为圆筒形，消声器口的内径小于等于消声器中部内径。进一步，消声器与连接筒用法兰连接或焊接。进一步，耐火护棉布是一种玻璃纤维布，耐火护棉布与冲孔板采用胶粘贴方式连接。进一步，支撑杆是由表面光滑的金属厚钢板组成。进一步，齿轮传动器是涡轮蜗杆减速机或锥齿轮传动机构。进一步，动力杆、传动轴和传动杆是由表面光滑的金属圆管或圆钢组成。进一步，消声器内径的尺寸大于等于由底座、传动杆组成的结构横截面尺寸。采取上述技术方案后，本专利技术带来的技术效果是：实现了可以随时清除消声孔堵塞，能够满足风量要求，保证了降噪效果。本专利技术的工作原理：当风机运转时，含尘气体进入消声器，当粉尘堵住消声孔时，动力源启动，带动动力杆与齿轮传动器，齿轮传动器通过传动轴与传动杆带动条刷，条刷与消声器的消声孔摩擦，使消声孔内的粉尘从消声孔内出来，如果此时风机是运转状态，则从消声孔出来的粉尘从排放口排出；如果此时风机是停止状态，粉尘会由于重力作用落到管道下部，通过清灰排出。从而实现随时清除消声孔堵塞，降噪量不减小，风阻不增大。本专利技术的消声器除尘降噪装置安装过程是：先将传动轴、传动杆、条刷固定好放进消声器内，将一端的连接筒、支撑板、轴承固定在一起，将另一端的动力源、动力杆、齿轮传动器、轴承、支撑板、连接筒固定在一起，然后将一端的传动轴上端与轴承相连，并用螺栓固定好法兰，将另一端的传动轴穿过轴承与齿轮传动器相连，并用螺栓固定好法兰，最后将法兰与管道连接，只要启动动力源就可以进行除尘工作了。附图说明图1为本专利技术的动力源为手动结构的示意图；图2为本专利技术的动力源为自动结构的示意图；图3为本专利技术的俯视结构示意图；图4为本专利技术的图1和图2中圆圈标注A处的放大结构示意图；1—齿轮传动器，2—轴承，3—传动轴，4—支撑结构，5—连接筒，6—法兰，7—传动杆，8—支撑杆，9—消声器，10—消声孔板，11—条刷，12—动力杆，13—动力源，14—底座，15—刷毛，16—冲孔板，17—消声孔，18—耐火护棉布，19—玻璃纤维棉，20—阻尼层，21—金属外壳。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。根据图1—图4可知，本专利技术消声器除尘降噪装置包括置于外部的支撑结构4以及置于内部的转动结构，支撑结构4包括连接筒5，消声器9，轴承2，支撑杆8；连接筒5包括金属管道与法兰6，消声器9从内到外依次设有冲孔板16，耐火护棉布18，玻璃纤维棉19，阻尼层20，金属外壳21；冲孔板16与耐火护棉布18围成的小孔为消声孔17；转动结构包括动力源13，动力杆12，齿轮传动器1，传动轴3，传动杆7，条刷11，传动杆7一端与传动轴3固定连接，另一端与条刷11固定在一起；条刷11是由刷毛15和底座14组成；转动结构通过轴承2与支撑结构4连接在一起。作为优选，动力源13是旋转式手动部件或者电机式自动部件。作为优选，消声器9为圆筒形，消声器口的内径小于等于消声器中部内径。作为优选，耐火护棉布18是一种玻璃纤维布，耐火护棉布18与冲孔板16采用胶粘贴方式连接，胶粘不留空隙，防止粉尘进入玻璃纤维棉19与消声孔板10之间，从而影响清扫。作为优选，支撑杆8是由表面光滑的金属厚钢板组成。作为优选，齿轮传动器1是涡轮蜗杆减速机或锥齿轮传动机构。作为优选，动力杆12、传动轴3和传动杆7是由表面光滑的金属圆管或圆钢组成。作为优选，消声器9内径的尺寸大于等于由底座14、传动杆7组成的结构横截面尺寸。作为优选，消声器9与连接筒5用法兰6连接或焊接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消声器除尘降噪装置，包括置于外部的支撑结构（4）以及置于内部的转动结构，支撑结构（4）包括连接筒（5），消声器（9），轴承（2），支撑杆（8）；连接筒（5）包括金属管道与法兰（6），消声器（9）从内到外依次设有冲孔板（16），耐火护棉布（18），玻璃纤维棉（19），阻尼层（20），金属外壳（21）；冲孔板（16）与耐火护棉布（18）围成的小孔为消声孔（17）；其特征在于，转动结构包括动力源（13），动力杆（12），齿轮传动器（1），传动轴（3），传动杆（7），条刷（11），传动杆（7）一端与传动轴（3）固定连接，另一端与条刷（11）固定在一起；条刷（11）是由刷毛（15）和底座（14）组成；转动结构通过轴承（2）与支撑结构（4）连接在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种消声器除尘降噪装置，包括置于外部的支撑结构（4）以及置于内部的转动结构，支撑结构（4）包括连接筒（5），消声器（9），轴承（2），支撑杆（8）；连接筒（5）包括金属管道与法兰（6），消声器（9）从内到外依次设有冲孔板（16），耐火护棉布（18），玻璃纤维棉（19），阻尼层（20），金属外壳（21）；冲孔板（16）与耐火护棉布（18）围成的小孔为消声孔（17）；其特征在于，转动结构包括动力源（13），动力杆（12），齿轮传动器（1），传动轴（3），传动杆（7），条刷（11），传动杆（7）一端与传动轴（3）固定连接，另一端与条刷（11）固定在一起；条刷（11）是由刷毛（15）和底座（14）组成；转动结构通过轴承（2）与支撑结构（4）连接在一起。


2.根据权利要求1所述的消声器除尘降噪装置，其特征在于，所述的动力源（13）是旋转式手动部件或者电机式自动部件。


3.根据权利要求1或2所述的消声器除尘降噪装置，其特征在于，所述的消声器（9）为圆筒形，消声器口的内径小于等于消声器中...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁世峰，付继祥，
申请(专利权)人：商丘市金桥环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41