一种离心净油机制造技术

一种离心净油机，属于油液净化设备技术领域。其特征在于：包括底座（1）、离心筒（3）、油箱（4）、集油箱（6）、卸油箱（7）和电机（5），油箱（4）设置在底座（1），电机（5）竖直设置底座（1）上方且位于油箱（4）一侧，离心筒（3）设置在油箱（4）另一侧，且离心筒（3）安装在卸油箱（7）上方，电机（5）通过传动机构与离心筒（3）连接，传动机构位于油箱（4）下方，底座（1）上设置有集油箱（6），集油箱（6）一侧内凹成用于容纳卸油箱（7）的凹槽，集油箱（6）位于离心筒（3）下方，且卸油箱（7）位于集油箱（6）的两个水平部之间，结构紧凑，占用空间小。

A centrifugal oil purifier

【技术实现步骤摘要】
一种离心净油机
一种离心净油机，属于油液净化设备

技术介绍
液压油在机械设备中起能量传动的作用，对整个机械系统的平稳运行和性能有很大关系。油液污染后机械系统容易发生故障。油液污染通常指油液中含有对系统有危害作用的物质，主要是指固体污染物，固体污染物包括金属颗粒、碳渣和油泥等，金属颗粒主要来自泵、阀、管路和油压缸因摩擦产生；碳渣主要来自油因挤压、摩擦、高温产生；油泥主要来自长期过滤不掉的细小粉尘及外界进入的粉尘，油封剥落物等，这类固体污染物会加剧机械磨损。离心净油机是目前常用的用于油液净化的装置，但目前的离心净油机中的离心筒、电机等设备的布局占用空间大，结构松散，同样的净油效率前提下所需空间大，净油机笨重。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑、占用空间少、可移动的离心净油机。本技术要解决其技术问题所采用的技术方案是：该离心净油机，其特征在于：包括底座、离心筒、油箱、集油箱、卸油箱和电机，所述油箱设置在底座中部上方，电机竖直设置底座上方且位于油箱一侧，离心筒设置在油箱另一侧，且离心筒安装在卸油箱上方，卸油箱安装在底座一端的中部，电机通过传动机构与离心筒连接，传动机构位于油箱下方，离心筒与油箱连通，底座上设置有集油箱，集油箱位于离心筒下方，且集油箱一侧内凹形成一个容纳卸油箱的凹槽，底座上安装有真空泵，真空泵一端与油箱连通，另一端与集油箱连通。优选的，所述油箱靠近离心筒的一侧上方开设有进油口，油箱底部开设有出油口，出油口位于进油口正下方，出油口通过进油管与离心筒一侧连通，离心筒另一侧连接有出油管。优选的，所述离心筒底部设置有集油盘，集油盘位于集油箱上方，集油盘通过管道与集油箱连通。优选的，所述真空泵位于油箱下方。优选的，所述油箱下方设置有集油隔膜泵，集油隔膜泵一端与集油箱连通，另一端与油箱连通。优选的，所述油箱下方设置有离心筒隔膜泵，离心筒隔膜泵一端与离心筒连通，另一端与油箱连通。优选的，所述卸油箱中部设置有观测口，卸油箱底部设置有泄油阀。优选的，所述底座下方设置有四个万向轮。优选的，所述底座上方设置有把手。优选的，所述传动机构包括皮带和皮带轮，电机输出端设置有皮带轮，皮带轮与离心筒通过皮带连接。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：1、油箱设置在底座上方且位于电机和离心筒之间，电机与离心筒通过传动机构连接，传动机构位于油箱下方，底座上设置集油箱，集油箱一侧内凹成用于容纳卸油箱的凹槽，离心筒设置在卸油箱上，底座上设置有真空泵，真空泵位于油箱下方，真空泵一端与油箱连接，另一端与集油箱连接，在真空泵排出油箱的气体时带出的少部分油进入集油箱，该离心净油机结构紧凑，占用空间小。2、底座上设置有集油隔膜泵，集油箱与集油盘连接，将泄漏的油收集，排到集油箱，集油隔膜泵一端与集油箱连接，另一端与油箱连接，集油隔膜泵将集油箱中的油泵入油箱，通过油箱进入离心筒净化，保证净油质量。附图说明图1为离心净油机的正视图。图2为离心净油机的后视图。图3为离心净油机的左视图。图4为集油箱形状示意图。其中：1、底座2、机架3、离心筒301、进油管302、出油管4、油箱401、进油口402、出油口5、电机6、集油箱7、卸油箱701、观测口702、泄油阀8、真空泵9、集油盘10、集油隔膜泵11、离心筒隔膜泵12、皮带13、皮带轮14、外壳15、万向轮16、把手。具体实施方式图1~4是本技术的最佳实施例，下面结合附图1~4对本技术做进一步说明。参照图1~2，底座1下方设置有万向轮15，底座1上方设置有机架2，油箱4设置在机架2上且位于底座1中部，油箱4一侧设置电机5，另一侧设置离心筒3，离心筒3安装在底座1上方，离心筒3与底座1之设置集油箱6和卸油箱7，离心筒3安装在卸油箱7上方，离心筒3与卸油箱7安装方式与现有技术相同，电机5竖直安装在机架2上，电机5的输出端安装有皮带轮13，皮带轮13通过皮带12与离心筒3连接，皮带12位于油箱4下方，油箱4上方开设有进油口401，油箱4下方开设有出油口402，出油口402通过进油管301与离心筒进油口连通，离心筒出油口与出油管302连接，底座1上还设置有真空泵8、集油隔膜泵10和离心筒隔膜泵11，真空泵8、集油隔膜泵10和离心筒隔膜泵11位于油箱4下方，真空泵8一端与油箱4连接，连接方式与现有技术相同，真空泵8另一端与集油箱6连接，集油隔膜泵10一端与集油箱6连通，另一端与油箱4连通，离心筒隔膜泵11一端与离心筒3连通，另一端与集油箱6连通，离心筒隔膜泵11是用于将离心筒3中的空气排空，离心筒隔膜泵11与离心筒3的连接方式与现有技术相同，底座1上方设置外壳14，外壳14上设置有把手16，卸油箱7上开设有观测口701，卸油箱7底部开设有泄油阀702。参照图3~4，离心筒3与卸油箱7之间设置集油盘9，集油箱6远离油箱4的一侧内凹成用于容纳卸油箱7的凹槽，卸油箱7位于集油箱6的凹槽中，集油盘9与集油箱6连通。油箱4设置在离心筒3和电机5之间，离心筒3与电机5通过皮带12连接，皮带12位于油箱4与底座1之间，卸油箱7位于集油箱6的凹槽中，结构紧凑，占用空间少，真空泵8一端与集油箱6连通，可在真空泵8排出油箱4中气体时带出的少部分油导入集油箱6，避免浪费，集油隔膜泵10一端与集油箱6连通，另一端与油箱4连通，可将集油箱6中的油泵入油箱4，再经过离心筒3进行净化，卸油箱7开设的泄油阀702，在清理离心筒3时，可打开泄油阀702，将离心筒3和卸油箱7中的油排出，方便清理离心筒3。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心净油机，其特征在于：包括底座（1）、离心筒（3）、油箱（4）、集油箱（6）、卸油箱（7）和电机（5），所述油箱（4）设置在底座（1）中部上方，电机（5）竖直设置底座（1）上方且位于油箱（4）一侧，离心筒（3）设置在油箱（4）另一侧，且离心筒（3）安装在卸油箱（7）上方，卸油箱（7）安装在底座（1）一端的中部，电机（5）通过传动机构与离心筒（3）连接，传动机构位于油箱（4）下方，离心筒（3）与油箱（4）连通，底座（1）上设置有集油箱（6），集油箱（6）位于离心筒（3）下方，且集油箱（6）一侧内凹形成一个容纳卸油箱（7）的凹槽，底座（1）上安装有真空泵（8），真空泵（8）一端与油箱（4）连通，另一端与集油箱（6）连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种离心净油机，其特征在于：包括底座（1）、离心筒（3）、油箱（4）、集油箱（6）、卸油箱（7）和电机（5），所述油箱（4）设置在底座（1）中部上方，电机（5）竖直设置底座（1）上方且位于油箱（4）一侧，离心筒（3）设置在油箱（4）另一侧，且离心筒（3）安装在卸油箱（7）上方，卸油箱（7）安装在底座（1）一端的中部，电机（5）通过传动机构与离心筒（3）连接，传动机构位于油箱（4）下方，离心筒（3）与油箱（4）连通，底座（1）上设置有集油箱（6），集油箱（6）位于离心筒（3）下方，且集油箱（6）一侧内凹形成一个容纳卸油箱（7）的凹槽，底座（1）上安装有真空泵（8），真空泵（8）一端与油箱（4）连通，另一端与集油箱（6）连通。


2.根据权利要求1所述的离心净油机，其特征在于：所述油箱（4）靠近离心筒（3）的一侧上方开设有进油口（401），油箱（4）底部开设有出油口（402），出油口（402）位于进油口（401）正下方，出油口（402）通过进油管（301）与离心筒（3）一侧连通，离心筒（3）另一侧连接有出油管（302）。


3.根据权利要求1所述的离心净油机，其特征在于：所述离心筒（3）底部设置有集油盘（9），集油盘（9）位于集油箱（6）上方，集...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫东，
申请(专利权)人：刘卫东，
类型：新型
国别省市：山东;37