一种导轨式焚烧烟气排风机制造技术

本发明专利技术公开了一种导轨式焚烧烟气排风机，包括机座、风机和电机，机座顶部额两端分别固定连接有风机和电机，风机包括风机外壳、后盖板和叶轮，风机外壳的一端开设有进风圈，风机外壳的另一端开设有孔腔，本发明专利技术一种导轨式焚烧烟气排风机，机座采用上下层结构设计，分别为下导轨座和上安装板，上安装板用于安装风机和电机等零部件，下导轨座用于安装机壳和对外固定，设计时预留合理的位移空间，两层机座之间采用导轨式配合连接，导轨上设置定位台阶和锁止装置，通过拆卸锁止装置，滑动上安装板，移出风机和电机等零部件，便于对风机进行清灰等维护和零件维修，大大减小维护和维修风机的工作量，提高风机维护和维修效率。

A guide rail type flue gas exhaust fan

【技术实现步骤摘要】
一种导轨式焚烧烟气排风机
本专利技术涉及焚烧烟气排风机，特别涉及一种导轨式焚烧烟气排风机，属于排风机领域。
技术介绍
目前焚烧炉一般采用固定式卧式高压风机抽送处理后的烟气，风机安装环境复杂，周围的烟气处理设备对风机的维护空间影响较大，风机在进行清灰等维护时需整机拆出，再拆解机壳叶轮等零件，维修时间长，工作量大，一定程度上影响到了用户的生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种导轨式焚烧烟气排风机，以解决上述
技术介绍
中提出的风机安装环境复杂，周围的烟气处理设备对风机的维护空间影响较大，风机在进行清灰等维护时需整机拆出，再拆解机壳叶轮等零件，维修时间长，工作量大，一定程度上影响到了用户的生产成本的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种导轨式焚烧烟气排风机，包括机座、风机和电机，所述机座顶部额两端分别固定连接有风机和电机，所述风机包括风机外壳、后盖板和叶轮，所述风机外壳的一端开设有进风圈，所述风机外壳的另一端开设有孔腔，所述孔腔的一端固定安装有后盖板，所述孔腔的内部转动连接有叶轮，所述叶轮的一端通过机轴穿过后盖板与联轴器的一端传动连接，所述联轴器的另一端通过转轴穿过轴承座与电机的输出端传动连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述机座包括下导轨座和上安装板，所述下导轨座底部的四个边角均固定安装有安装支脚，所述下导轨座的顶部通过导轨与上安装板的底部滑动连接，所述下导轨座与上安装板连接处的两侧固定设有定位台阶，所述上安装板的两侧均固定安装有锁止装置。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述电机的输出端固定设置有保护壳，所述联轴器和轴承座均设置于保护壳的内部。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述后盖板与机轴的连接处套设有滚珠轴承。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述锁止装置包括螺栓和导辊两侧开设的若干个锁孔，所述螺栓穿过上安装板与其中一个锁孔卡合连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术一种导轨式焚烧烟气排风机，机座采用上下层结构设计，分别为下导轨座和上安装板，上安装板用于安装风机和电机等零部件，下导轨座用于安装机壳和对外固定，设计时预留合理的位移空间，两层机座之间采用导轨式配合连接，导轨上设置定位台阶和锁止装置，通过拆卸锁止装置，滑动上安装板，移出风机和电机等零部件，便于对风机进行清灰等维护和零件维修，大大减小维护和维修风机的工作量，提高风机维护和维修效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术风机的结构示意图；图3为本专利技术机座的结构示意图；图4为本专利技术保护壳的结构示意图。图中：1、机座；2、风机；3、电机；4、保护壳；5、进风圈；6、后盖板；7、孔腔；8、叶轮；9、风机外壳；10、机轴；11、轴承座；12、联轴器；13、下导轨座；14、上安装板；15、安装支脚；16、导轨；17、定位台阶；18、锁止装置。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供了一种导轨式焚烧烟气排风机，包括机座1、风机2和电机3，机座1顶部额两端分别固定连接有风机2和电机3，风机2包括风机外壳9、后盖板6和叶轮8，风机外壳9的一端开设有进风圈5，风机外壳9的另一端开设有孔腔7，孔腔7的一端固定安装有后盖板6，孔腔7的内部转动连接有叶轮8，叶轮8的一端通过机轴10穿过后盖板6与联轴器12的一端传动连接，联轴器12的另一端通过转轴穿过轴承座11与电机3的输出端传动连接。优选的，机座1包括下导轨座13和上安装板14，下导轨座13底部的四个边角均固定安装有安装支脚15，下导轨座13的顶部通过导轨16与上安装板14的底部滑动连接，下导轨座13与上安装板14连接处的两侧固定设有定位台阶17，上安装板14的两侧均固定安装有锁止装置18；电机3的输出端固定设置有保护壳4，联轴器12和轴承座11均设置于保护壳4的内部；后盖板6与机轴10的连接处套设有滚珠轴承；锁止装置18包括螺栓和导辊两侧开设的若干个锁孔，螺栓穿过上安装板14与其中一个锁孔卡合连接。具体使用时，本专利技术一种导轨式焚烧烟气排风机，电机3通过轴承座11、联轴器12和机轴10带动风机2中的叶轮8旋转，带动气体流动，实现焚烧烟气排风的功能，风机2的风机外壳9通过进风圈5直接与焚烧炉连通，后盖板6封闭孔腔7，通过拆卸后盖板6，方便叶轮8从后盖板6退出，机座1采用上下层结构设计，分别为下导轨座13和上安装板14，上层用于安装风机2和电机3等零部件，下层用于安装机壳和对外固定，设计时预留合理的位移空间，两层机座之间采用导轨式配合连接，导轨16上设置定位台阶17和锁止装置18，确保上层机座上的零部件总成与机壳能够安装到位，并保证机组运行时的稳定性。以解决上述
技术介绍
中提出的风机安装环境复杂，周围的烟气处理设备对风机的维护空间影响较大，风机在进行清灰等维护时需整机拆出，再拆解机壳叶轮等零件，维修时间长，工作量大，一定程度上影响到了用户的生产成本的问题在本专利技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导轨式焚烧烟气排风机，包括机座（1）、风机（2）和电机（3），其特征在于，所述机座（1）顶部额两端分别固定连接有风机（2）和电机（3），所述风机（2）包括风机外壳（9）、后盖板（6）和叶轮（8），所述风机外壳（9）的一端开设有进风圈（5），所述风机外壳（9）的另一端开设有孔腔（7），所述孔腔（7）的一端固定安装有后盖板（6），所述孔腔（7）的内部转动连接有叶轮（8），所述叶轮（8）的一端通过机轴（10）穿过后盖板（6）与联轴器（12）的一端传动连接，所述联轴器（12）的另一端通过转轴穿过轴承座（11）与电机（3）的输出端传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种导轨式焚烧烟气排风机，包括机座（1）、风机（2）和电机（3），其特征在于，所述机座（1）顶部额两端分别固定连接有风机（2）和电机（3），所述风机（2）包括风机外壳（9）、后盖板（6）和叶轮（8），所述风机外壳（9）的一端开设有进风圈（5），所述风机外壳（9）的另一端开设有孔腔（7），所述孔腔（7）的一端固定安装有后盖板（6），所述孔腔（7）的内部转动连接有叶轮（8），所述叶轮（8）的一端通过机轴（10）穿过后盖板（6）与联轴器（12）的一端传动连接，所述联轴器（12）的另一端通过转轴穿过轴承座（11）与电机（3）的输出端传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种导轨式焚烧烟气排风机，其特征在于：所述机座（1）包括下导轨座（13）和上安装板（14），所述下导轨座（13）底部的四个边角均固定安装有安装支脚（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鹰，俞志君，巫蕊，周红兵，
申请(专利权)人：远东双诚风机江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32