【技术实现步骤摘要】
一种气液混合泵
本技术属于气液混合泵
技术介绍
随着国家对环保问题的不断重视，污水处理行业迅速发展，其中污水处理过程中用于替代气浮设备的气液混合泵的需求量也快速增长，但现有的气液混合泵仍存在容气效率不高、产品不耐腐蚀与磨损，整机寿命较短等不足。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种气液混合泵，其具有耐腐耐磨能力强、气液混合效果好、抗气蚀能力强的特点。本技术的目的是这样实现的：一种气液混合泵，包括相连接的泵体和泵盖，泵体包括依次连通的进液腔、轮腔和出液腔，进液腔上设有进水口和进气孔，轮腔内设有叶轮，出液腔上设有出水口，其特征在于：所述叶轮包括轮体和叶片，叶轮呈环形阵列排布于轮体的外周上，泵体和泵盖上均设有与轮体两侧抵触的耐磨环。本技术进一步设置为：所述进液腔与轮腔的连接处设有气液分散筋，进气孔上设有吸气嘴，吸气嘴的出气端与气液分散筋正对。本技术进一步设置为：所述气液分散筋呈斜直设置，气液分散筋的截面呈半圆形结构。本技术进一步设置为：所述轮体的外周面包括两个倾斜设置的轮面。本技术进一步设置为：所述耐磨环与泵体之间及耐磨环与泵盖之间均通过设有沉头螺钉连接。本技术进一步设置为：所述耐磨环的材质为聚四氟乙烯。本技术进一步设置为：所述进水口和出水口的外形均呈六边形结构。本技术进一步设置为：所述泵盖与泵体之间通过设有螺栓连接，泵盖与泵体之间设有密封圈。通过采用上述技术方案具有以下优点：基于所输送介质含有微粒物及腐蚀性特点，通过在泵体、...
【技术保护点】
1.一种气液混合泵，包括相连接的泵体(1)和泵盖(2)，泵体(1)包括依次连通的进液腔(3)、轮腔(4)和出液腔(5)，进液腔(3)上设有进水口(6)和进气孔，轮腔(4)内设有叶轮(8)，出液腔(5)上设有出水口(7)，其特征在于：所述叶轮(8)包括轮体(9)和叶片(10)，叶轮(8)呈环形阵列排布于轮体(9)的外周上，泵体(1)和泵盖(2)上均设有与轮体(9)两侧抵触的耐磨环(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种气液混合泵，包括相连接的泵体(1)和泵盖(2)，泵体(1)包括依次连通的进液腔(3)、轮腔(4)和出液腔(5)，进液腔(3)上设有进水口(6)和进气孔，轮腔(4)内设有叶轮(8)，出液腔(5)上设有出水口(7)，其特征在于：所述叶轮(8)包括轮体(9)和叶片(10)，叶轮(8)呈环形阵列排布于轮体(9)的外周上，泵体(1)和泵盖(2)上均设有与轮体(9)两侧抵触的耐磨环(11)。
2.根据权利要求1所述的一种气液混合泵，其特征在于：所述进液腔(3)与轮腔(4)的连接处设有气液分散筋(12)，进气孔上设有吸气嘴(13)，吸气嘴(13)的出气端与气液分散筋(12)正对。
3.根据权利要求2所述的一种气液混合泵，其特征在于：所述气液分散筋(12)呈斜直设置，气液分散筋(12)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王护桥，师延盛，章国威，
申请(专利权)人：浙江老百姓泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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