硬岩镀膜钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了硬岩镀膜钻头，包括主体、滤网和锁定槽，所述主体顶部固定有刀头，其中，所述刀头外侧设置有镀膜，所述主体外侧固定有凸起球，所述主体底部固定有固定柱，所述主体内部设置有水孔，所述滤网通过安装栓安装在滤网槽内部，所述滤网槽设置在水孔顶端，所述安装栓安装在安装槽内部，所述安装槽设置在所述滤网槽底部，所述锁定槽设置在安装栓侧面，所述锁定槽内部安装有锁定栓，所述锁定栓通过栓孔设置在栓槽内部，所述锁定栓外侧固定有锁定块，所述锁定块侧面固定有锁定弹簧。该硬岩镀膜钻头设置有滤网，作业过程中，可以通过水孔进行加水，水孔顶部设置有滤网，通过滤网防止碎屑进入水孔，防止水孔堵塞。

Hard rock coated bit

【技术实现步骤摘要】
硬岩镀膜钻头
本技术涉及地质探测
，具体为硬岩镀膜钻头。
技术介绍
目前，在煤矿生产中，一般使用普通的硬质合金作为钻头的切削刃，但是，在应用到硬岩层钻孔时，普通的钻头进度慢，工作效率低，而且钻头磨损高，工人劳动强度大，在作业过程中，很大程度上影响了工作进展，所以，我们研究硬岩镀膜钻头，通过对刀头进行金刚石涂层镀膜，使镀膜刀头既有表面金刚石最好的耐磨性，又有工具基体良好的抗冲击韧性，使其抗冲击性和耐磨性能明显加强，尤其对硬岩层的钻进效果更加明显，能提高钻孔效率，降低工人的劳动强度，减少钻头消耗量。虽然现在市场上的硬岩镀膜钻头种类很多，但是，很多硬岩镀膜钻头有这样的缺点：在进行钻孔时，不能方便的将钻头安装在钻杆上，而且，水孔内部容易进入钻孔产生的杂质，容易引起堵塞的现象，因此要对现在的硬岩镀膜钻头进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供硬岩镀膜钻头，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的硬岩镀膜钻头在进行钻孔时，不能方便的将钻头安装在钻杆上，而且，水孔内部容易进入钻孔产生的杂质，容易引起堵塞的现象的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：硬岩镀膜钻头，包括主体、滤网和锁定槽，所述主体顶部固定有刀头，其中，所述刀头外侧设置有镀膜，所述主体外侧固定有凸起球，所述主体底部固定有固定柱，所述主体内部设置有水孔；所述滤网通过安装栓安装在滤网槽内部，所述滤网槽设置在水孔顶端，所述安装栓安装在安装槽内部，所述安装槽设置在所述滤网槽底部；所述锁定槽设置在安装栓侧面，所述锁定槽内部安装有锁定栓，所述锁定栓通过栓孔设置在栓槽内部，所述锁定栓外侧固定有锁定块，所述锁定块侧面固定有锁定弹簧，所述锁定弹簧固定在所述栓槽内部。优选的，所述刀头设置有两个，两个所述刀头对称固定在主体顶部两侧，且所述刀头顶部设置有镀膜，所述镀膜为金刚石涂层。优选的，所述凸起球为球体结构，且多个所述凸起球均匀分布在主体外侧。优选的，所述固定柱为外螺纹结构，且所述固定柱与安装钻杆之间构成螺纹啮合结构。优选的，所述滤网槽设置在主体顶部的水孔顶端，且所述滤网通过安装栓与所述滤网槽之间构成卡合结构。优选的，所述锁定槽设置有两个，两个所述锁定槽对称设置在安装栓两侧，且所述锁定槽设置为凹弧形，所述锁定栓一端设置为半球形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该硬岩镀膜钻头：1.设置有滤网，作业过程中，可以通过水孔进行加水，给刀头进行降温除尘，由于钻孔产生的碎屑容易进入水孔，使得水孔发生堵塞的现象，所以，水孔顶部设置有滤网，通过滤网防止碎屑进入水孔，防止水孔堵塞；2.设置有锁定栓，作业完成后，如果需要将滤网拆下进行清洗更换，则将滤网从滤网槽顶部用力向上拉起，使得安装栓将锁定栓从锁定槽内部移出，并被压至栓槽内部，即可将安装栓从安装槽内部取出，由此即可将滤网拆下清洗，清洗完成后，再将滤网安装在滤网槽内部，并使得安装栓卡合在安装槽内部即可；3.设置有凸起球，安装该钻头时，旋转主体，将固定柱通过螺纹固定安装在钻杆内部即可，由于主体外侧设置有多个凸起球，则增加了主体外侧的摩擦力，使得安装该硬岩镀膜钻头更加方便且更加牢固。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术A部分放大结构示意图。图中：1、主体；2、刀头；3、镀膜；4、凸起球；5、固定柱；6、水孔；7、滤网；8、安装栓；9、滤网槽；10、安装槽；11、锁定槽；12、锁定栓；13、栓孔；14、栓槽；15、锁定块；16、锁定弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：硬岩镀膜钻头，包括主体1、刀头2、镀膜3、凸起球4、固定柱5、水孔6、滤网7、安装栓8、滤网槽9、安装槽10、锁定槽11、锁定栓12、栓孔13、栓槽14、锁定块15和锁定弹簧16，所述主体1顶部固定有刀头2，其中，所述刀头2外侧设置有镀膜3，所述刀头2设置有两个，两个所述刀头2对称固定在主体1顶部两侧，且所述刀头2顶部设置有镀膜3，所述镀膜3为金刚石涂层，进行钻孔作业时，由于刀头2外侧设置有金刚石镀膜3，增加了刀头2的刚性，增加了刀头2的使用寿命，所述主体1外侧固定有凸起球4，所述凸起球4为球体结构，且多个所述凸起球4均匀分布在主体1外侧，安装该钻头时，将该硬岩镀膜钻头安装在钻杆内部，通过旋转主体1，将固定柱5通过螺纹固定安装在钻杆内部即可，由于主体1外侧设置有多个凸起球4，则增加了主体1外侧的摩擦力，使得安装该硬岩镀膜钻头更加方便且更加牢固，所述主体1底部固定有固定柱5，所述固定柱5为外螺纹结构，且所述固定柱5与安装钻杆之间构成螺纹啮合结构，安装该钻头时，将该硬岩镀膜钻头安装在钻杆内部，通过旋转主体1，将固定柱5通过螺纹结构快速固定安装在钻杆内部，所述主体1内部设置有水孔6；所述滤网7通过安装栓8安装在滤网槽9内部，所述滤网槽9设置在主体1顶部的水孔6顶端，且所述滤网7通过安装栓8与所述滤网槽9之间构成卡合结构，作业过程中，可以通过水孔6进行加水，给刀头2进行降温除尘，由于钻孔产生的碎屑容易进入水孔6，使得水孔6发生堵塞的现象，所以，水孔6顶部设置有滤网7，通过滤网7防止碎屑进入水孔6，防止水孔6堵塞，所述滤网槽9设置在水孔6顶端，所述安装栓8安装在安装槽10内部，所述安装槽10设置在所述滤网槽9底部；所述锁定槽11设置在安装栓8侧面，所述锁定槽11内部安装有锁定栓12，所述锁定槽11设置有两个，两个所述锁定槽11对称设置在安装栓8两侧，且所述锁定槽11设置为凹弧形，所述锁定栓12一端设置为半球形，作业完成后，如果需要将滤网7拆下进行清洗更换，则将滤网7从滤网槽9顶部用力向上拉起，使得安装栓8将锁定栓12从锁定槽11内部移出，并被压至栓槽14内部，即可将安装栓8从安装槽10内部取出，由此即可将滤网7拆下清洗，清洗完成后，再将滤网7安装在滤网槽9内部，并使得安装栓8卡合在安装槽10内部即可，所述锁定栓12通过栓孔13设置在栓槽14内部，所述锁定栓12外侧固定有锁定块15，所述锁定块15侧面固定有锁定弹簧16，所述锁定弹簧16固定在所述栓槽14内部。工作原理：在使用该硬岩镀膜钻头时，首先，将该硬岩镀膜钻头安装在钻杆内部，通过旋转主体1，将固定柱5通过螺纹固定安装在钻杆内部即可，由于主体1外侧设置有多个凸起球4，则增加了主体1外侧的摩擦力，使得安装该硬岩镀膜钻头更加方便且更加牢固，此时即可开始进行钻孔作业，作业时，由于刀头2外侧设置有金刚石镀膜3，增加了刀头2的刚性，增加了刀头2的使用寿命，作业过程中，可以通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.硬岩镀膜钻头，包括主体（1）、滤网（7）和锁定槽（11），其特征在于：所述主体（1）顶部固定有刀头（2），其中，/n所述刀头（2）外侧设置有镀膜（3），所述主体（1）外侧固定有凸起球（4），所述主体（1）底部固定有固定柱（5），所述主体（1）内部设置有水孔（6）；/n所述滤网（7）通过安装栓（8）安装在滤网槽（9）内部，所述滤网槽（9）设置在水孔（6）顶端，所述安装栓（8）安装在安装槽（10）内部，所述安装槽（10）设置在所述滤网槽（9）底部；/n所述锁定槽（11）设置在安装栓（8）侧面，所述锁定槽（11）内部安装有锁定栓（12），所述锁定栓（12）通过栓孔（13）设置在栓槽（14）内部，所述锁定栓（12）外侧固定有锁定块（15），所述锁定块（15）侧面固定有锁定弹簧（16），所述锁定弹簧（16）固定在所述栓槽（14）内部。/n

【技术特征摘要】
1.硬岩镀膜钻头，包括主体（1）、滤网（7）和锁定槽（11），其特征在于：所述主体（1）顶部固定有刀头（2），其中，
所述刀头（2）外侧设置有镀膜（3），所述主体（1）外侧固定有凸起球（4），所述主体（1）底部固定有固定柱（5），所述主体（1）内部设置有水孔（6）；
所述滤网（7）通过安装栓（8）安装在滤网槽（9）内部，所述滤网槽（9）设置在水孔（6）顶端，所述安装栓（8）安装在安装槽（10）内部，所述安装槽（10）设置在所述滤网槽（9）底部；
所述锁定槽（11）设置在安装栓（8）侧面，所述锁定槽（11）内部安装有锁定栓（12），所述锁定栓（12）通过栓孔（13）设置在栓槽（14）内部，所述锁定栓（12）外侧固定有锁定块（15），所述锁定块（15）侧面固定有锁定弹簧（16），所述锁定弹簧（16）固定在所述栓槽（14）内部。


2.根据权利要求1所述的硬岩镀膜钻头，其特征在于：所述刀头（2）设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆虎，刘星，刘亚，樊春宇，王保勤，朱文峰，
申请(专利权)人：邹城兖矿泰德工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37