煤粉燃烧机制造技术

煤粉燃烧机，属于燃烧机技术领域。现有的锻造炉烧煤用鼓风机鼓风助燃，原煤在炉内不能充分燃烧，冒黑烟污染环境。该实用新型专利技术的技术方案为：风机２与风包１、进风管３和风道２５依次连接相通，由外壳１０和耐火材料层１１形成一次风道５和二次风道４，外壳１０左端为炉门６，其右端为喷火口８；外壳１０上开有喷煤粉管９连接煤粉出口２６；在主轴２４上依次固定有固定盘１５、固定锤盘１６和片锤１７，在壳体２３左端设置有进料斗１４并固定有料斗１３，在壳体２３右端部内装有风扇２２并与装在壳体２３上的煤粉出口２６相对应。它的优点是：该机可将小于２０毫米的原煤磨成细粉均匀的喷入炉内进行充分的燃烧，耗煤量小，热效率高。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃烧机
，更具体的讲是煤粉燃烧机。
技术介绍
现有的锻造炉烧煤用鼓风机鼓风助燃，原煤在炉内不能充分燃烧，耗煤量大，热效率较低，冒黑烟污染环境。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的是设计一种煤粉燃烧机。它的技术方案为风机2与风包1连接相通，风包1与进风管3连接相通，外壳10内设置有耐火材料层11，由外壳10和耐火材料层11形成一次风道5和二次风道4，进风管3与风道25连接相通，窥视口7设置在外壳10上，外壳10左端为炉门6，其右端为喷火口8；外壳10上开有喷煤粉管9，管道12一端连接喷煤粉管9，其另一端连接煤粉出口26；主轴24由轴承座21支撑并穿过壳体23，在主轴24上固定有固定盘15，固定锤盘16固定连接固定盘15，在壳体23内设置有衬板18，在壳体23上设置有清除闸门19，在壳体23左端设置有进料斗14，进料斗14上固定有料斗13，在壳体23右端部内装有风扇22并与装在壳体23上的煤粉出口26相对应，主轴24右端装有皮带轮20，固定锤盘16固定连接片锤17。该技术的优点是结构设计合理实用，构思巧妙新颖，该机可将小于20毫米的原煤磨成细粉均匀的喷入炉内进行充分的燃烧，耗煤量小，热效率高，与烧原煤相比可节约30～50％，适用于各种闷火窑、烘火窑、退火炉、锅炉、反射炉等，具有特殊设计的多嘴送风导向结构，能有效的形成聚热高温区，它以辐射涡流式来进行交换，从根本上改变了固定状燃煤燃料状况。附图说明该附图为本技术结构示意图。附图中1、风包，2、风机，3、进风管，4、二次风道，5、一次风道，6、炉门，7、窥视口，8、喷火口，9、喷煤粉管，10、外壳，11、耐火材料层，12、管道，13、料斗，14、进料斗，15、固定盘，16、固定锤盘，17、片锤，18、衬板，19、清除闸门，20、皮带轮，21、轴承座，22、风扇，23、壳体，24、主轴，25、风道，26、煤粉出口。具体实施方式风机2与风包1连接相通，风包1与进风管3连接相通，外壳10内设置有耐火材料层11，由外壳10和耐火材料层11形成一次风道5和二次风道4，进风管3与风道25连接相通，窥视口7设置在外壳10上，外壳10左端为炉门6，其右端为喷火口8；外壳10上开有喷煤粉管9，管道12一端连接喷煤粉管9，其另一端连接煤粉出口26；主轴24由轴承座21支撑并穿过壳体23，在主轴24上固定有固定盘15，固定锤盘16固定连接固定盘15，在壳体23内设置有衬板18，在壳体23上设置有清除闸门19，在壳体23左端设置有进料斗14，进料斗14上固定有料斗13，在壳体23右端部内装有风扇22并与装在壳体23上的煤粉出口26相对应，主轴24右端装有皮带轮20，固定锤盘16固定连接片锤17。待燃烧机内燃烧正常后，启动风机2和主轴24转动，煤炭颗粒由料斗13和进料斗14进入壳体23内经三级粉碎后，煤粉通过风扇22从煤粉出口26吹出经管道12和喷煤粉管9进入燃烧机内，在一次风道5和二次风道4产生的涡流风作用下使煤粉充分燃烧通过喷火口8向加热炉窑内喷火对炉窑内的金属加工件进行加热。权利要求1.煤粉燃烧机，其特征是风机(2)与风包(1)连接相通，风包(1)与进风管(3)连接相通，外壳(10)内设置有耐火材料层(11)，由外壳(10)和耐火材料层(11)形成一次风道(5)和二次风道(4)，进风管(3)与风道(25)连接相通，窥视口(7)设置在外壳(10)上，外壳(10)左端为炉门(6)，其右端为喷火口(8)；外壳(10)上开有喷煤粉管(9)，管道(12)一端连接喷煤粉管(9)，其另一端连接煤粉出口(26)；主轴(24)由轴承座(21)支撑并穿过壳体(23)，在主轴(24)上固定有固定盘(15)，固定锤盘(16)固定连接固定盘(15)，在壳体(23)内设置有衬板(18)，在壳体(23)上设置有清除闸门(19)，在壳体(23)左端设置有进料斗(14)，进料斗(14)上固定有料斗(13)，在壳体(23)右端部内装有风扇(22)并与装在壳体(23)上的煤粉出口(26)相对应，主轴(24)右端装有皮带轮(20)，固定锤盘(16)固定连接片锤(17)。专利摘要煤粉燃烧机，属于燃烧机
现有的锻造炉烧煤用鼓风机鼓风助燃，原煤在炉内不能充分燃烧，冒黑烟污染环境。该技术的技术方案为风机2与风包1、进风管3和风道25依次连接相通，由外壳10和耐火材料层11形成一次风道5和二次风道4，外壳10左端为炉门6，其右端为喷火口8；外壳10上开有喷煤粉管9连接煤粉出口26；在主轴24上依次固定有固定盘15、固定锤盘16和片锤17，在壳体23左端设置有进料斗14并固定有料斗13，在壳体23右端部内装有风扇22并与装在壳体23上的煤粉出口26相对应。它的优点是该机可将小于20毫米的原煤磨成细粉均匀的喷入炉内进行充分的燃烧，耗煤量小，热效率高。文档编号F23K3/02GK2878934SQ20062008179公开日2007年3月14日 申请日期2006年3月16日 优先权日2006年3月16日专利技术者王教业 申请人:王教业本文档来自技高网...

【技术保护点】
煤粉燃烧机，其特征是：风机（２）与风包（１）连接相通，风包（１）与进风管（３）连接相通，外壳（１０）内设置有耐火材料层（１１），由外壳（１０）和耐火材料层（１１）形成一次风道（５）和二次风道（４），进风管（３）与风道（２５）连接相通，窥视口（７）设置在外壳（１０）上，外壳（１０）左端为炉门（６），其右端为喷火口（８）；外壳（１０）上开有喷煤粉管（９），管道（１２）一端连接喷煤粉管（９），其另一端连接煤粉出口（２６）；主轴（２４）由轴承座（２１）支撑并穿过壳体（２３），在主轴（２４）上固定有固定盘（１５），固定锤盘（１６）固定连接固定盘（１５），在壳体（２３）内设置有衬板（１８），在壳体（２３）上设置有清除闸门（１９），在壳体（２３）左端设置有进料斗（１４），进料斗（１４）上固定有料斗（１３），在壳体（２３）右端部内装有风扇（２２）并与装在壳体（２３）上的煤粉出口（２６）相对应，主轴（２４）右端装有皮带轮（２０），固定锤盘（１６）固定连接片锤（１７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王教业，
申请(专利权)人：王教业，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]