一种新型隔热节能型铝合金耐火窗制造技术

本实用新型专利技术涉及铝合金门窗技术领域，且公开了一种新型隔热节能型铝合金耐火窗，包括窗框，窗框的四周侧壁内部开设有环形空腔，环形空腔的内部固定设有环形隔板，环形空腔通过环形隔板分为隔音腔和隔热腔，隔热腔位于隔音腔的内侧设置，隔音腔的内部填充有隔音层，隔热腔的内部填充有隔热层，窗框的内部固定设有环形滑轨，环形滑轨的内部滑动连接有两个窗扇，两个窗扇为前后相错设置，两个窗扇的内部均固定连接有第一玻璃和第二玻璃，第一玻璃和第二玻璃之前设有中空层。本实用新型专利技术能够有效提高铝合金窗的隔音和隔热效果，且能够提高铝合金窗的防火性能，提高安全性，便于人们使用。

A new type of heat insulation and energy saving aluminum alloy refractory window

【技术实现步骤摘要】
一种新型隔热节能型铝合金耐火窗
本技术涉及铝合金门窗
，尤其涉及一种新型隔热节能型铝合金耐火窗。
技术介绍
铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，铝合金门窗质量可以从原材料(铝型材)的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面来作大致判断。随着生活水平的日益提高，人们对房间的采光要求也越来越高，另外，人们也逐渐越来越关注房屋的安全性能，其防火窗应用而生，目前，人们一般采用铝合金材料制作防火窗，但是现有技术中，铝合金防火窗的隔音效果和隔热效果较差，不能满足现代人的需求，因此提出一种新型隔热节能型铝合金耐火窗。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中铝合金防火窗的隔音效果和隔热效果较差，不能满足现代人的需求的问题，而提出的一种新型隔热节能型铝合金耐火窗。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型隔热节能型铝合金耐火窗，包括窗框，所述窗框的四周侧壁内部开设有环形空腔，所述环形空腔的内部固定设有环形隔板，所述环形空腔通过环形隔板分为隔音腔和隔热腔，所述隔热腔位于隔音腔的内侧设置，所述隔音腔的内部填充有隔音层，所述隔热腔的内部填充有隔热层，所述窗框的内部固定设有环形滑轨，所述环形滑轨的内部滑动连接有两个窗扇，两个所述窗扇为前后相错设置，两个所述窗扇的内部均固定连接有第一玻璃和第二玻璃，所述第一玻璃和第二玻璃之前设有中空层。优选的，所述隔音层为纤维板材料制成，所述隔热层为水溶液，所述窗框靠近隔热层的一侧开设有螺纹孔并通过螺纹孔与隔热层连通，所述螺纹孔的内部螺纹连接有密封螺栓。优选的，所述环形滑轨的左右内侧壁均固定连接有硅橡胶隔热垫。优选的，所述环形滑轨的内部前后侧壁均固定连接有密封垫。优选的，所述第一玻璃为钢化玻璃，所述第二玻璃为硼硅酸盐防火玻璃，所述第一玻璃位于第二玻璃的外侧设置。优选的，所述窗扇与第一玻璃及窗扇与第二玻璃相接触的四周边沿均固定连接有环形密封条。与现有技术相比，本技术提供了一种新型隔热节能型铝合金耐火窗，具备以下有益效果：1、该新型隔热节能型铝合金耐火窗，通过设有的环形隔板能够将窗框四周侧壁内部的空腔分隔为隔音腔和隔热腔，通过设有隔音层能够提高窗框的隔音性能，通过设有的隔热层能够降低窗框的热量传递，提高窗框的隔热保温性能，通过设有的螺纹孔和密封螺栓能够便于人们向隔热层中添加或释放水溶液，避免长时间使用后导致水质变质，且避免气温过低，水溶液结冰膨胀对窗框造成损坏。2、该新型隔热节能型铝合金耐火窗，通过设有的第一玻璃和第二玻璃使窗扇的内部形成中空层，从而能够提高窗扇的隔音和隔热性能，且第一玻璃和第二玻璃均为耐高温防火材料，从而能够提高窗扇的防火性能，通过设有硅橡胶隔热垫，当遇到火情时，硅橡胶隔热垫受热膨胀，从而能够与窗扇的外侧壁紧密接触，避免烟雾从缝隙窜入室内，通过设有密封垫能够提高窗扇与窗框关闭时的密封性，便于提高铝合金窗的防火性能。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够有效提高铝合金窗的隔音和隔热效果，且能够提高铝合金窗的防火性能，提高安全性，便于人们使用。附图说明图1为本技术提出的一种新型隔热节能型铝合金耐火窗的结构示意图；图2为图1中部分俯视结构示意图。图中：1窗框、2环形隔板、3隔音层、4隔热层、5环形滑轨、6窗扇、7第一玻璃、8第二玻璃、9密封螺栓、10硅橡胶隔热垫、11密封垫、12环形密封条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种新型隔热节能型铝合金耐火窗，包括窗框1，窗框1的四周侧壁内部开设有环形空腔，环形空腔的内部固定设有环形隔板2，环形空腔通过环形隔板2分为隔音腔和隔热腔，隔热腔位于隔音腔的内侧设置，隔音腔的内部填充有隔音层3，隔热腔的内部填充有隔热层4，窗框1的内部固定设有环形滑轨5，环形滑轨5的内部滑动连接有两个窗扇6，两个窗扇6为前后相错设置，两个窗扇6的内部均固定连接有第一玻璃7和第二玻璃8，第一玻璃7和第二玻璃8之前设有中空层，第一玻璃7为钢化玻璃，第二玻璃8为硼硅酸盐防火玻璃，第一玻璃7位于第二玻璃8的外侧设置，第一玻璃7和第二玻璃8使窗扇6的内部形成中空层，从而能够提高窗扇6的隔音和隔热性能，且第一玻璃7和第二玻璃8均为耐高温防火材料，从而能够提高窗扇6的防火性能。隔音层3为纤维板材料制成，隔热层4为水溶液，窗框1靠近隔热层4的一侧开设有螺纹孔并通过螺纹孔与隔热层4连通，螺纹孔的内部螺纹连接有密封螺栓9，通过设有的螺纹孔和密封螺栓9便于人们向隔热层4中添加或释放水溶液，避免长时间使用后导致水质变质，且避免气温过低时，水溶液结冰膨胀对窗框1造成损坏，密封螺栓9能够将螺纹孔密封，此为现有技术，不做过多叙述。环形滑轨5的左右内侧壁均固定连接有硅橡胶隔热垫10，当遇到火情时，硅橡胶隔热垫10受热膨胀，从而能够与窗扇6的外侧壁紧密接触，避免烟雾从缝隙窜入室内。环形滑轨5的内部前后侧壁均固定连接有密封垫11，能够提高窗扇6与窗框1关闭时的密封性。窗扇6与第一玻璃7及窗扇6与第二玻璃8相接触的四周边沿均固定连接有环形密封条12，提高窗扇6与第一玻璃7及窗扇6及第二玻璃8的密封性。本技术中，使用时，通过设有的环形隔板2将窗框1四周侧壁内部的空腔分隔为隔音腔和隔热腔，通过设有隔音层3提高窗框1的隔音性能，通过设有的隔热层4降低窗框1的热量传递，提高窗框1的隔热保温性能，通过设有的螺纹孔和密封螺栓9便于人们向隔热层4中添加或释放水溶液，避免长时间使用后导致水质变质，且避免气温过低时，水溶液结冰膨胀对窗框1造成损坏，通过设有的第一玻璃7和第二玻璃8使窗扇6的内部形成中空层，从而提高窗扇6的隔音和隔热性能，且第一玻璃7和第二玻璃8均为耐高温防火材料，从而提高窗扇6的防火性能，通过设有硅橡胶隔热垫10，当遇到火情时，硅橡胶隔热垫10受热膨胀，从而与窗扇6的外侧壁紧密接触，避免烟雾从缝隙窜入室内，通过设有密封垫11提高窗扇6与窗框1关闭时的密封性，便于提高铝合金窗的防火性能。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
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【技术保护点】
1.一种新型隔热节能型铝合金耐火窗，包括窗框(1)，其特征在于，所述窗框(1)的四周侧壁内部开设有环形空腔，所述环形空腔的内部固定设有环形隔板(2)，所述环形空腔通过环形隔板(2)分为隔音腔和隔热腔，所述隔热腔位于隔音腔的内侧设置，所述隔音腔的内部填充有隔音层(3)，所述隔热腔的内部填充有隔热层(4)，所述窗框(1)的内部固定设有环形滑轨(5)，所述环形滑轨(5)的内部滑动连接有两个窗扇(6)，两个所述窗扇(6)为前后相错设置，两个所述窗扇(6)的内部均固定连接有第一玻璃(7)和第二玻璃(8)，所述第一玻璃(7)和第二玻璃(8)之前设有中空层。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型隔热节能型铝合金耐火窗，包括窗框(1)，其特征在于，所述窗框(1)的四周侧壁内部开设有环形空腔，所述环形空腔的内部固定设有环形隔板(2)，所述环形空腔通过环形隔板(2)分为隔音腔和隔热腔，所述隔热腔位于隔音腔的内侧设置，所述隔音腔的内部填充有隔音层(3)，所述隔热腔的内部填充有隔热层(4)，所述窗框(1)的内部固定设有环形滑轨(5)，所述环形滑轨(5)的内部滑动连接有两个窗扇(6)，两个所述窗扇(6)为前后相错设置，两个所述窗扇(6)的内部均固定连接有第一玻璃(7)和第二玻璃(8)，所述第一玻璃(7)和第二玻璃(8)之前设有中空层。


2.根据权利要求1所述的一种新型隔热节能型铝合金耐火窗，其特征在于，所述隔音层(3)为纤维板材料制成，所述隔热层(4)为水溶液，所述窗框(1)靠近隔热层(4)的一侧开设有螺纹孔并通过螺纹孔与隔热...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘练知，卢玉水，
申请(专利权)人：深圳市创艺智能门窗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44